一种箱包贴胶条用裱装涂胶单元的制作方法

本实用新型涉及箱包加工设备领域，具体为一种箱包贴胶条用裱装涂胶单元。

背景技术：

cn201520634716.7公开了一种用于瓦楞裱纸机的走纸涂胶机构，包括设置在机架上的供纸部、走纸涂胶部和接纸贴合部，供纸部为水平设置的供纸输送带和置于该供纸输送带尾部的前挡规；走纸涂胶部包括设置在供纸输送带后部的走纸输送带以及设置在走纸输送带中部带体下方的托纸辊，与托纸辊位置相对应的带体上方设置有涂胶辊，涂胶辊的进纸面处设置有l形盛胶槽，其内盛装有胶黏剂，贴近涂胶辊的l形盛胶槽的下边沿为刮刀结构，在l形盛胶槽内水平设置有搅拌轴；接纸贴合部包括水平设置在走纸输送带后端的接纸输送带。

需要注意的是，瓦楞纸的硬度较大，一般来说，通过上述方案所述的托纸辊和涂胶辊即可完成准确的涂胶。

但是在本方案中，箱包需要在外侧面贴胶条，胶条在未涂胶前是很软的塑料膜，一般为黑色，比传统的农用薄膜会稍微厚一点，但是会明显薄于瓦楞纸，其在涂胶过程中容易打滑、输送过程不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱包贴胶条用裱装涂胶单元，该涂胶单元能够有效的压合固定胶条并对胶条表面进行均匀的涂胶，且不会对胶条表面造成损坏，同时，避免余胶到达胶条的不需要涂胶的一面。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包贴胶条用裱装涂胶单元，包括机架、设置在机架上的涂胶辊、设置在涂胶辊斜上方的橡胶压辊、设置在涂胶辊和橡胶压辊交汇处正上方的供胶管，还包括设置在涂胶辊侧下方的下压辊,所述的机架上设有用于驱动下压辊靠近或远离涂胶辊的驱动模块，所述的下压辊为不锈钢材质的下压辊，所述的下压辊的表面设有多个沿下压辊长度方向依次布置的环状槽；所述的涂胶辊的端部设有第一齿轮，所述的下压辊的端部设有第二齿轮，所述的第一齿轮和第二齿轮啮合；所述的橡胶压辊通过轴承固定在机架上，所述的第一齿轮与外设的驱动机构连接。

在上述的箱包贴胶条用裱装涂胶单元中，所述的涂胶辊为不锈钢材质的涂胶辊。

在上述的箱包贴胶条用裱装涂胶单元中，所述的驱动模块包括第一杠杆、第二杠杆，所述的第一杠杆的上端设有手柄和第一拉簧，所述的第一杠杆的下端设有第二拉簧，所述的第二杠杆的上端设有第三拉簧，所述的第二杠杆的下端与第二拉簧连接，所述的第二杠杆的下端固定连接所述的下压辊；所述的机架上设有将手柄固定在固定位置的固定位；所述的第一拉簧和第二拉簧分设在第一杠杆的两侧；所述的第三拉簧和第二拉簧设置在第二杠杆的同侧。

在上述的箱包贴胶条用裱装涂胶单元中，所述的机架上还固定有挡板，所述的挡板罩在供胶管的上方。

在上述的箱包贴胶条用裱装涂胶单元中，所述的挡板沿长度方向的剖面为l形。

在上述的箱包贴胶条用裱装涂胶单元中，还包括余胶槽，所述的余胶槽设置在涂胶辊的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案采用带环状槽的下压辊将胶条压合在下压辊和涂胶辊之间，通过橡胶压辊将胶水均匀分布在涂胶辊上，通过下压辊将胶条压在涂胶辊和下压辊之间，同时环状槽的下压辊可以保证胶条行走稳定，并且不会对胶条表面造成损坏；同时环状槽还充当着阻挡涂胶辊上的余胶到达胶条背面的作用，因为每一个环状槽相当于一个容胶槽，一旦容胶槽内的胶水过多会滴落，不会沿下压辊横向传递，进而避免污染胶条的背面。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的主视图；

图2为本实用新型的实施例的右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包贴胶条用裱装涂胶单元，包括机架1、设置在机架1上的涂胶辊2、设置在涂胶辊2斜上方的橡胶压辊3、设置在涂胶辊2和橡胶压辊3交汇处正上方的供胶管4，供胶管4的末端的下表面设有一个条状开口，供胶管4的末端优选呈鸭嘴状；这样长条状的开口配合鸭嘴状的结构避免胶水呈射流喷出；还包括设置在涂胶辊2侧下方的下压辊5,所述的机架1上设有用于驱动下压辊5靠近或远离涂胶辊2的驱动模块6，所述的下压辊5为不锈钢材质的下压辊5，所述的下压辊5的表面设有多个沿下压辊5长度方向依次布置的环状槽51；所述的涂胶辊2的端部设有第一齿轮7，所述的下压辊5的端部设有第二齿轮8，所述的第一齿轮7和第二齿轮8啮合；所述的橡胶压辊3通过轴承固定在机架1上，所述的第一齿轮7与外设的驱动机构连接。

在实际应用中，第一齿轮7通过外设的驱动机构来驱动，一般来说本方案会配套一个输送带，第一齿轮7和输送带的主动轴啮合，通过主动轴驱动第一齿轮7运动，第一齿轮7驱动第二齿轮8运动。

在加工过程中，将下压辊5通过驱动模块6远离涂胶辊2，然后将胶条穿过下压辊5和涂胶辊2之间的间隙，然后将下压辊5通过驱动模块6使之靠近并尽可能的贴附涂胶辊2，第一齿轮7动作，涂胶辊2转动；供胶管4向橡胶压辊3和涂胶辊2供应胶水，经过橡胶压辊3对胶水抹平并控制在合适的厚度，第一齿轮7带动第二齿轮8运转，第二齿轮8带动下压辊5转动，下压辊5带动胶条和涂胶辊2同步转动，涂胶辊2上的胶水转移到胶条的上表面。由于下压辊5是尽可能的靠近涂胶辊2的，因此下压辊5上设置的环状槽51也起着隔离涂胶辊2其他位置到达下压辊5上的胶水，避免胶水沿下压辊5横向移动污染胶条的下表面。

在本实施例中，所述的涂胶辊2为不锈钢材质的涂胶辊2。

更为具体来说，所述的驱动模块6包括第一杠杆61、第二杠杆62，所述的第一杠杆61的上端设有手柄63和第一拉簧64，所述的第一杠杆61的下端设有第二拉簧65，所述的第二杠杆62的上端设有第三拉簧66，所述的第二杠杆62的下端与第二拉簧65连接，所述的第二杠杆62的下端固定连接所述的下压辊5；所述的机架1上设有将手柄63固定在固定位67置的固定位67；所述的第一拉簧64和第二拉簧65分设在第一杠杆61的两侧；所述的第三拉簧66和第二拉簧65设置在第二杠杆62的同侧。

在安装过程中，第一杠杆61和第二杠杆62都是通过转轴连接在机架1上的，第一拉簧64和机架1连接，第三拉簧66也和机架1连接。当转动手柄63，是第一杠杆61动作，第一杠杆61拉动第二拉簧65，第二拉簧65拉动第二杠杆62，第二杠杆62带动下压辊5转动，当手柄63转动到固定位67时，将手柄63卡在固定位67内避免第一杠杆61被拉回至初始位置。第一拉簧64、第二拉簧65、第三拉簧66配合，可以保证第二杠杆62在转动过程中是非常稳定的。固定位67优选是一个钩子，可以将手柄63固定在预设的位置，该预设的位置是指将下压辊5贴近于涂胶辊6。

为了进一步提高下压辊5的转动稳定性，在机架1上还设有与下压辊5的另外一端配套的第三杠杆，第三杠杆可以不用加装任何的拉簧，也可以适当的加装拉簧。

在本实施例中，所述的机架1上还固定有挡板9，所述的挡板9罩在供胶管4的上方。挡板9罩主要是防止粉尘积累在供胶管4上；优选地，所述的挡板9沿长度方向的剖面为l形。

此外，本实施例还包括余胶槽10，所述的余胶槽10设置在涂胶辊2的正下方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。