一种玻纤整经机的制作方法

本实用新型涉及玻纤制造机械领域，尤其涉及一种玻纤整经机。

背景技术：

整经机用于整经，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，机器可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机。

玻纤整经机，由于玻纤材料的缺点是性脆，耐磨性较差，所以在其制造整理过程中，玻纤易于断裂，形成断头，使得整个装置生产效率较低，而且装置没有进行张力控制与速度控制，无法进行改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻纤整经机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻纤整经机，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有第一辊轴，所述第一辊轴的侧表面固定连接有导纱辊，所述壳体的内部且位于第一辊轴的下方固定连接有安装板，所述安装板的前表面固定连接有张力控制器，所述壳体的内部且位于安装板的下方固定连接有筘板，所述壳体的内部且位于筘板的下方固定连接有断头探测器，所述壳体的右侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二辊轴，所述第二辊轴的侧表面固定连接有第一带轮，所述第二辊轴的侧表面且位于第一带轮的左侧固定连接有纱筒，所述纱筒的两端固定连接有挡环，所述壳体的右侧壁且位于支撑板的上方活动连接有第二带轮，所述第二带轮的内部固定连接有连杆，所述连杆的侧表面固定连接有压力辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一带轮与第二带轮通过皮带活动连接，所述导纱辊的上方活动连接有玻纤，所述玻纤贯穿整个装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筘板包括边框，所述边框的内部固定连接有筘齿，所述边框的上下两侧固定连接有挡纱板，所述挡纱板的表面设置有光滑的耐磨层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力辊的数量有两个，两个所述压力辊相对水平放置，两个所述压力辊的间隙由玻纤通过。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二辊轴远离电机的一端延伸至壳体的内部且通过轴承与壳体活动连接，所述连杆远离第二带轮的一端延伸至壳体的内部且通过轴承与壳体活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力辊与纱筒均位于壳体的内部，所述压力辊的位置位于断头探测器的下方，所述纱筒的位置位于压力辊的下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该玻纤整经机，采用了断头探测器以及张力控制器，由断头探测器探测出玻纤断裂，然后调节张力控制器的张力，使得玻纤的断裂减少，使机器的效率增高。

2、与现有技术相比，该玻纤整经机，电机带动纱筒与压力辊同时转动，使得纱筒与压力辊之间得张力不变，能够较为顺利的进行缠绕，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻纤整经机的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种玻纤整经机的运动示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻纤整经机的筘板结构图。

图例说明：

1、壳体；2、第一辊轴；3、导纱辊；4、张力控制器；5、筘板；6、压力辊；7、电机；8、第二辊轴；9、纱筒；10、挡环；11、断头探测器；12、玻纤；13、第一带轮；14、第二带轮；15、皮带；16、连杆；17、安装板；18、支撑板；501、筘齿；502、挡纱板；503、边框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种玻纤整经机：包括壳体1，壳体1的内部固定连接有第一辊轴2，第一辊轴2的侧表面固定连接有导纱辊3，对玻纤12进行导向进入装置，壳体1的内部且位于第一辊轴2的下方固定连接有安装板17，安装张力控制器4，安装板17的前表面固定连接有张力控制器4，检测玻纤12的张力，壳体1的内部且位于安装板17的下方固定连接有筘板5，对玻纤12进行整理，壳体1的内部且位于筘板5的下方固定连接有断头探测器11，探测玻纤12的断裂情况，壳体1的右侧壁固定连接有支撑板18，支撑电机7，支撑板18的上表面固定连接有电机7，为压力辊6与纱筒9提供动力，电机7的输出端固定连接有第二辊轴8，第二辊轴8的侧表面固定连接有第一带轮13，传递动力，第二辊轴8的侧表面且位于第一带轮13的左侧固定连接有纱筒9，收集整理后的玻纤12，纱筒9的两端固定连接有挡环10，限制玻纤12的范围，壳体1的右侧壁且位于支撑板18的上方活动连接有第二带轮14，第二带轮14的内部固定连接有连杆16，连杆16的侧表面固定连接有压力辊6，整理玻纤12。

第一带轮13与第二带轮14通过皮带15活动连接，导纱辊3的上方活动连接有玻纤12，玻纤12贯穿整个装置，筘板5包括边框503，边框503的内部固定连接有筘齿501，梳理玻纤12，边框503的上下两侧固定连接有挡纱板502，限制玻纤12的移动，挡纱板502的表面设置有光滑的耐磨层，压力辊6的数量有两个，两个压力辊6相对水平放置，两个压力辊6的间隙由玻纤12通过，第二辊轴8远离电机7的一端延伸至壳体1的内部且通过轴承与壳体1活动连接，连杆16远离第二带轮14的一端延伸至壳体1的内部且通过轴承与壳体1活动连接，使压力辊6与纱筒9能够转动，压力辊6与纱筒9均位于壳体1的内部，压力辊6的位置位于断头探测器11的下方，纱筒9的位置位于压力辊6的下方。

工作原理：将玻纤12由导纱辊3进入装置，进入张力控制器4，避免张力过大，使得玻纤12断裂，然后进入筘板5对玻纤12进行整理，由断头探测器11对玻纤12进行检测，然后进入压力辊6中，对玻纤12进行挤压整理，启动电机7，使压力辊6与纱筒9进行工作，整理后的玻纤12进入纱筒9，进行缠绕、收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。