一种高紧密度棉纺织线及其生产方法与流程

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种高紧密度棉纺织线及其生产方法。

背景技术：

目前，在纺织行业，棉线是一种用来生产制造其它纺织品的基础产品。棉线主要由棉花纤维或者其它材料分成几股搓纺而成。在纺织领域中将这种用棉花纤维或者其它材料做成的原丝分成几股搓纺成线的过程就叫做捻线，是棉线整个纺线过程中的一个环节。捻线后的棉线产品增加了紧密性，改变了其卷装形式和线密度，能够更好地满足以后加工和使用要求。捻线机就是在棉线捻线时需要使用到的纺织机械设备；现有技术中的棉纱的抗拉强度低，并且防灰效果差，影响产品的整体性能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高紧密度棉纺织线及其生产方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高紧密度棉纺织线，包括棉花、羊毛、麻纤维、芳纶纤维和硅胶丝，其质量份数如下：所述棉花20-80份、羊毛30-40份，麻纤维20—26份，芳纶纤维10—15份，硅胶丝16-26份。

作为本发明的一种优选实施方式，材料质量份数选取如下，所述棉花50份、羊毛26份，麻纤维24份，芳纶纤维13份，硅胶丝20份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述硅胶丝设置在纺织线的中心部位。

作为本发明的一种优选实施方式，所述所述棉花50份、羊毛26份，麻纤维24份，芳纶纤维13份，硅胶丝20份均需要进行浸泡液进行浸泡。

作为本发明的一种优选实施方式，所述浸泡液为盐水、丙三醇和环氧树脂的混合液。

作为本发明的一种优选实施方式，一种高紧密度棉纺织线的生产方法，包括以下步骤：

s1：将配比好的棉花和羊毛绞碎后进行加工绕线，将棉花和羊毛形成的线丝，麻纤维，芳纶纤维和硅胶丝进行拉长、抽细加捻，形成的棉纺织线纱进行备用；

s2：将步骤1中的丝线投放在浸泡液中经浸泡8小时，然后捞起来备用；

s3：将步骤2中的丝线通过细纱卷绕在筒管上，制成管纱；

s4：将步骤3中的管纱放置在纺织机上进行纺织成棉纱，纺织过程中保证经向紧度与纬向紧度大致相等；

s5：将步骤4的棉纱使用棉纱辊进行收卷纺织棉纱丝线。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤2中浸泡温度保持在45℃。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤2中的浸泡后的棉纱，在室温70℃加上风机吹送的条件下风干，直至水分消失掉。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过将丝线投放在生理盐水浸泡液中经浸泡并且保证纺织过程中保证经向紧度与纬向紧度大致相等，从而保证生产出高紧密度的纺织线，并且纺织线还具有抗拉强度高和防火效果好的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高紧密度棉纺织线及其生产方法的步骤示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高紧密度棉纺织线，包括棉花、羊毛、麻纤维、芳纶纤维和硅胶丝，其质量份数如下：所述棉花20-80份、羊毛30-40份，麻纤维20—26份，芳纶纤维10—15份，硅胶丝16-26份。

本实施例中，材料质量份数选取如下，所述棉花50份、羊毛26份，麻纤维24份，芳纶纤维13份，硅胶丝20份。

本实施例中，所述硅胶丝设置在纺织线的中心部位。

本实施例中，所述所述棉花50份、羊毛26份，麻纤维24份，芳纶纤维13份，硅胶丝20份均需要进行浸泡液进行浸泡。

本实施例中，所述浸泡液为盐水、丙三醇和环氧树脂的混合液。

本实施例中，一种高紧密度棉纺织线的生产方法，包括以下步骤：

s1：将配比好的棉花和羊毛绞碎后进行加工绕线，将棉花和羊毛形成的线丝，麻纤维，芳纶纤维和硅胶丝进行拉长、抽细加捻，形成的棉纺织线纱进行备用；

s2：将步骤1中的丝线投放在浸泡液中经浸泡8小时，然后捞起来备用；

s3：将步骤2中的丝线通过细纱卷绕在筒管上，制成管纱；

s4：将步骤3中的管纱放置在纺织机上进行纺织成棉纱，纺织过程中保证经向紧度与纬向紧度大致相等；

s5：将步骤4的棉纱使用棉纱辊进行收卷纺织棉纱丝线。

本实施例中，所述步骤2中浸泡温度保持在45℃。

本实施例中，所述步骤2中的浸泡后的棉纱，在室温70℃加上风机吹送的条件下风干，直至水分消失掉。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种高紧密度棉纺织线，其特征在于：包括棉花、羊毛、麻纤维、芳纶纤维和硅胶丝，其质量份数如下：所述棉花20-80份、羊毛30-40份，麻纤维20—26份，芳纶纤维10—15份，硅胶丝16-26份。

2.根据权利要求1所述的一种高紧密度棉纺织线，其特征在于：质量份数选取如下，所述棉花50份、羊毛26份，麻纤维24份，芳纶纤维13份，硅胶丝20份。

3.根据权利要求1所述的一种高紧密度棉纺织线，其特征在于：所述硅胶丝设置在纺织线的中心部位。

4.根据权利要求1所述的一种高紧密度棉纺织线，其特征在于：所述所述棉花50份、羊毛26份，麻纤维24份，芳纶纤维13份，硅胶丝20份均需要进行浸泡液进行浸泡。

5.根据权利要求4所述的一种高紧密度棉纺织线，其特征在于：所述浸泡液为盐水、丙三醇和环氧树脂的混合液。

6.应用于权利要求1-5任意一项的一种高紧密度棉纺织线的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

s1：将配比好的棉花和羊毛绞碎后进行加工绕线，将棉花和羊毛形成的线丝，麻纤维，芳纶纤维和硅胶丝进行拉长、抽细加捻，形成的棉纺织线纱进行备用；

s2：将步骤1中的丝线投放在浸泡液中经浸泡8小时，然后捞起来备用；

s3：将步骤2中的丝线通过细纱卷绕在筒管上，制成管纱；

s4：将步骤3中的管纱放置在纺织机上进行纺织成棉纱，纺织过程中保证经向紧度与纬向紧度大致相等；

s5：将步骤4的棉纱使用棉纱辊进行收卷纺织棉纱丝线。

7.根据权利要求6所述的一种高紧密度棉纺织线的生产方法，其特征在于：所述步骤2中浸泡温度保持在45℃。

8.根据权利要求1所述的一种高紧密度棉纺织线的生产方法，其特征在于：所述步骤2中的浸泡后的棉纱，在室温70℃加上风机吹送的条件下风干，直至水分消失掉。

技术总结
本发明涉及纺织技术领域，公开了一种高紧密度棉纺织线及其生产方法，包括棉花、羊毛、麻纤维、芳纶纤维和硅胶丝，其质量份数如下：所述棉花20‑80份、羊毛30‑40份，麻纤维20—26份，芳纶纤维10—15份，硅胶丝16‑26份；步骤一、步骤二、步骤三、步骤四、步骤五。本发明通过将丝线投放在生理盐水浸泡液中经浸泡并且保证纺织过程中保证经向紧度与纬向紧度大致相等，从而保证生产出高紧密度的纺织线，并且纺织线还具有抗拉强度高和防火效果好的优点。

技术研发人员：赵永
受保护的技术使用者：徐州汉纳纺织有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.01.12