专利名称：粘合法生产纸基复合材料的复合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饮料包装用纸基复合材料的生产装置，特别是一种粘合法生产纸基复合材料的复合装置。
现有技术中生产纸基复合材料是采用挤出复合法，这种生产方法的使用设备庞大，结构复杂，复合过程是用喷枪火焰直接加热卡纸，使卡纸温度升高接近复合塑料熔点，复合塑料在挤出机加热挤出薄膜直接复合在卡纸上，同时把铝铂加热复合在塑料膜上，再挤出复合一层塑料膜而形成纸基复合材料，其生产量大，效率较高，但生产工艺技术要求很高，操作难度大，产品容易出现断头和起泡现象，影响成品的合格率，设备投资巨大，一般企业无法接产。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种粘合法生产纸基复合材料的复合装置，开辟纸基复合材料生产新途径。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现复合装置的机架一边设有第一基材放料轴，另一边设有第二基材放料轴和收卷轴；机架上设有牵引辊，与牵引辊相应设有压辊；一个涂胶辊装设在机架上，涂胶辊上方设有涂胶压辊，涂胶辊下部设有胶水盘；机架上设有复合辊，与复合辊相应设有压辊。牵引辊、涂胶辊、复合辊、收卷轴由电动机变速后传动，牵引辊、涂胶辊、复合辊的表面线速度相同。生产中，第一基材、第二基材分别装在其放料轴上，第一基材由牵引压辊压紧在牵引辊上，保持一定张力状态下匀速前进，送经涂胶辊，压辊压在涂胶辊上涂布胶水，胶水盛胶水盘内，均匀涂布有胶水的基材传送到复合辊与第二基材相会合，由复合辊和复合压辊加压粘合，使第一基材和第二基材粘结复合为一体，由收卷轴卷起。多层复合材料可从复多次复合而成。
本实用新型的具体结构和实施例由以下附图绘出
图1 是本实用新型的结构图。
以下将结合附图对本实用新型作进一步详述机架［3］一边伸臂上装有第一基材放料轴［2］，基材［1］装在放料轴［2］上，张力辊［4］、牵引辊［5］，装设在机架［3］上，与牵引辊相应设有压辊［6］，牵引辊［5］由电动机传动，将第 一基材向涂胶辊［8］传送，涂胶辊［8］的上方设有压辊［9］，涂胶辊的下部设有胶水盘［10］，托辊［7］、［11］支承基材，机架［3］另一边伸臂装有第二基材放料轴［15］，基材［16］装在放料轴［15］上，放料轴［15］下方机架装设有收卷轴［18］，由电动机传动收卷复合材料［19］，复合辊［13］装设在机架上，由电动机传动，与复合辊相应装有压辊［14］，张力辊［12］、［17］帮助传送复合材料［19］。牵引辊［5］、涂胶辊［8］、复合辊［13］的表面线速度相等，压辊［6］、［9］、［14］可采用橡胶辊。在应用中，第 一、第二基材分别装在放料轴［2］和［15］上，第一基材经张力辊［4］由牵引辊［5］和压辊［6］向涂胶辊［8］传送，压辊［9］将基材压在涂胶辊上均匀涂布胶水，胶水可用无毒快干型，装盛在胶水盘［10］内，如要提高胶水的干燥速度，可增加烘干装置，涂布胶水的基材经托辊［7］、［11］送复合辊［13］和压辊［14］，装在放料轴［15］的第二基材送复合辊［13］、压辊［14］与涂布有胶水的第一基材相会合，由复合辊［13］和压辊［14］压紧粘合，将两基材粘结复合为一体，经张力辊［17］、［12］，由收卷轴［18］卷好。多层复合材料可从复多次复合而成，如纸基合材料由卡纸与塑料膜复合后，再与铝塑膜复合而成。
本实用新型设计合理，结构简单，采用粘合法复合简化了设备，复合强度高，均匀性好，生产规模可按需要设计，工艺技术控制容易，成品合格率高，设备投资较小，要实施推广容易。
权利要求1.粘合法生产纸基复合材料的复合装置，其特征是机架[3]一边设有第一基材放料轴[2]，另一边设有第二基材放料轴[15]和收卷轴[18]；机架[3]上设有牵引辊[5]，与牵引辊相应设有压辊[6]，一个涂胶辊[8]装设在机架上，涂胶辊[8]上方设有压辊[9]，涂胶辊的下部设有胶水盘[10]；在机架上设有复合辊[13]，与复合辊相应设有压辊[14]。
2.根据权利要求1所述的复合装置，其特征是压辊［6］、［9］、［14］可采用橡胶辊。
专利摘要粘合法生产纸基复合材料的复合装置，在机架(3)上设有放料轴(2)、(15)和收卷轴(18)，装设有牵引辊(5)、涂胶辊(8)、复合辊(13)和压辊(6)、(9)、(14)，涂胶辊下部设有胶水盘。该装置设计合理，结构简单，简化了复合设备和工艺，复合强度高，均匀性好，合格率高，实现项目投资少，接产容易。
文档编号B32B29/00GK2116024SQ9123270
公开日1992年9月16日 申请日期1991年12月21日 优先权日1991年12月21日
发明者吴章荣 申请人:吴章荣