纸层 10-20 kg/t。
[0028] 3.纸机工段：包括以下步骤： ① 上网，将三层浆料分别滤水，之后将三层浆料进行复合； ② 压榨； ③ 干燥； ④ 表面施胶：施胶剂为淀粉，正/反面浓度3. 5-5. 5/8. 0-12. 0%，施涂量0. 5-1. 5g/m2; 或在其中添加有表面施胶剂，加入量为0. 5-lkg/t纸； ⑤ 硬压光：钢带带光，线压力30-60KN/m，热辊80-100°C，带导辊180-200°C ; ⑥ 涂布（正面三层涂布：预涂、芯涂、面涂）：总涂布量20-28g/m2。其中，预涂层、芯涂层 和面涂层的组成为： 预涂层或芯涂层：80~90份碳酸钙，10~20份瓷土，胶乳10~20份，羧甲基纤维素0. 8? 1. 5份，分散剂0. 03~0. 08份，抗水剂0. 3?I. 0份，润滑剂0. 3?1. 2份，消泡剂0. 03~0. 04 份，烧碱0. 05?0. 2份，杀菌剂0. 05?0. 3份； 面涂层：70~40份碳酸钙，20~50份瓷土，煅烧土 8~15份，胶乳10~20份，羧甲基纤维素 0. 1?0. 5份，分散剂0. 03~0. 08份，抗水剂0. 3?I. 0份，润滑剂0. 3?1. 2份，消泡剂 0. 03~0. 04份，烧碱0. 05?0. 2份，杀菌剂0. 05?0. 3份； ⑦ 背涂：在底纸层后涂布背胶淀粉，浓度8. 0-15. 0%，涂布量0. 5-1. 5g/m2; ⑧干燥；卷取，复卷，打包入库。
[0029] 所得涂布白卡纸的结构示意图如图1所示，其包括底纸层1、芯纸层2、面纸层3,和 在面纸层3上涂覆的预涂层4、芯涂层5和面涂层6,以及涂覆于底纸层1背面的背胶层7。
[0030] 在本发明的另一种实施方式中，用于热封的涂布白卡纸可用如下方法进行生产： 如图2所示，面纸层浆料、芯纸层浆料和底纸层浆料均经碎解混合、盘磨打浆、网滤后，复 合，然后压榨；干燥后在面纸层表面施胶，用钢带压光；涂布预涂层、芯涂层和面涂层后，干 燥，卷取、复卷，打包成成品。
[0031] 以下结合实施例对本发明作进一步描述。应理解，以下实施例仅为举例，并非对本 发明保护范围的限制。任何在本发明基础上所作出的同等修改、替换或修饰，均落入本发明 的保护范围内。
[0032] 实施例1 一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，按照重量份计，预 涂层和芯涂层的组成为：碳酸钙85份，瓷土 15份，胶乳17份，羧甲基纤维素1. 5份，分散剂 〇. 05份，抗水剂0. 3份，润滑剂1. 2份，消泡剂0. 035份，烧碱0. 05份，杀菌剂0. 05份；面涂 层的组成为：碳酸钙60份，瓷土 30份，煅烧土 10份，胶乳16份，羧甲基纤维素0. 1份，分散 剂〇. 05份，抗水剂I. 0份，润滑剂1. 2份，消泡剂0. 035份，烧碱0. 05份，杀菌剂0. 05份。
[0033] 其生产方法如下： 1、制浆工艺 ①面纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送纸机 进抄造。其中，面纸层浆料配比为：70% LBKP (漂白阔叶木硫酸盐浆)，30% NBKP (漂白针叶 木硫酸盐浆)。
[0034] ②芯纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选，打浆，配浆，最后送 纸机进行抄造。其中，芯纸层浆料配比为：60%LBKP，15%BCTMP，25%损纸。
[0035] ③底纸层：浆板按一定配比经过水力碎浆机碎解后进行筛选，打浆，配浆，最后纸 机进行抄造。其中，底纸层浆料配比为：90% LBKP，10% NBKP。
[0036] 2、湿部化学：以各层浆料重量计，松香加入量为：面纸层5kg/t，芯纸层15kg/t，底 纸层10 kg/t ;硫酸错加入量为：面纸层6 kg/t，芯纸层15 kg/t，底纸层10 kg/t。
[0037] 3.纸机工段：包括以下步骤： ① 上网，三层浆料分别滤水，之后三层浆料进行复合； ② 压榨； ③ 干燥； ④ 表面施胶：施胶剂为淀粉，正/反面淀粉浓度为4. 0/8. 0%，施涂量0. 5/1. Og/m2; ⑤ 硬压光：钢带带光，线压力60KN/m，热辊100°C，带导辊190°C ; ⑥ 涂布(正面三层涂布：预涂、芯涂、面涂):总涂布量27g/m2。其中，预涂层、芯涂层和面 涂层的组成如上所述； ⑦ 背涂：在底纸层后涂布背胶淀粉，淀粉浓度9. 0%，涂布量0. 8g/m2; ⑧ 干燥；卷取，复卷，打包入库。
[0038] 将所得成纸和普通涂布白卡纸在相同条件下进行测试，质量指标如表1所示。
[0039] 表1普通涂布白卡纸与实施例1热封白卡纸的质量对比
【主权项】
1. 一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，其特征在于： 按重量份计，预涂层、芯涂层分别包含：碳酸钙80-90份，瓷土 10-20份；面涂层包含：碳酸 钙40-70份，瓷土 20-50份，煅烧土 8-15份。
2. 根据权利要求1所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：预涂层、芯涂层还 包含胶乳10-20份，羧甲基纤维素0. 8-1. 5份，分散剂0. 03-0. 08份，抗水剂0. 3-1. 0份，润 滑剂0. 3-1. 2份，消泡剂0. 03-0. 04份，烧碱0. 05-0. 2份；面涂层还包含胶乳10-20份，羧 甲基纤维素〇. 1-0. 5份，分散剂0. 03-0. 08份，抗水剂0. 3-1. 0份，润滑剂0. 3-1. 2份，消泡 剂 0· 03-0. 04 份，烧碱 0· 05-0. 2 份。
3. 根据权利要求1所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：预涂层、芯涂层、 面涂层中的一层或几层还包含杀菌剂0. 05-0. 3份。
4. 根据权利要求2所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：预涂层、芯涂层、 面涂层中，分散剂为聚乙烯醇；抗水剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂；润滑剂为硬脂酸钙。
5. 根据权利要求1所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：所述纸层包含面 纸层、芯纸层和底纸层，面纸层为全化学浆，芯纸层为化学浆与化学机械浆的混合浆，底纸 层为全化学浆。
6. 根据权利要求5所述的一种用于热封的涂布白卡纸，其特征在于：按重量比计，面纸 层、底纸层的浆料组成为：70-90%漂白阔叶木硫酸盐浆，10-30%漂白针叶木硫酸盐浆；芯纸 层的浆料组成为：10-60%漂白阔叶木硫酸盐浆，15-50%漂白化学热磨机械浆，25-40%损纸。
7. -种用于热封的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：在纸层表面施胶，然后涂布 预涂层、芯涂层和面涂层，干燥。
8. 根据权利要求7所述用于热封的涂布白卡纸的生产方法，其特征在于：施胶量为每 吨纸施加0. 5-lkg施胶剂，施胶剂浓度为4%-10%。
9. 一种用于热封的涂布白卡纸的加工方法，其特征在于：在涂布白卡纸上淋膜后，热 封，冷却，即可成型。
10. -种由用于热封的涂布白卡纸制成的包装纸。
【专利摘要】本发明公开了一种用于热封的涂布白卡纸，其包含纸层、预涂层、芯涂层和面涂层，按重量份计，预涂层、芯涂层包含：碳酸钙80-90份，瓷土10-20份；面涂层包含：碳酸钙40-70份，瓷土20-50份，煅烧土8-15份。本发明还公开了该涂布白卡纸的生产方法和加工方法，以及由该涂布白卡纸制成的包装纸。本发明的涂布白卡纸增加了热封功能，大大简化了纸包装的后加工过程，在保证包装美观性的同时，节约了资源和能源，可适用于各种高档包装中。
【IPC分类】D21H19-40, D21H27-18, D21H19-38
【公开号】CN104562856
【申请号】CN201510018024
【发明人】季向东, 吴义荣, 颜凌燕, 张东生, 卢诗强, 倪冻林
【申请人】珠海经济特区红塔仁恒纸业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月14日