回收锅炉收集灰的处理方法及处理装置的制造方法_6

文档序号:8314274阅读:来源:国知局
242] 此时的钠回收率高达76. 5%,但钾去除率仅有45. 3%,为50%以下。另外,氯去除 率也为低至59. 2 %的值。
[0243] (比较例5)
[0244] 将收集灰与水分的混合质量比设为1:3. 2,以浆料温度40°C将1000 kg锅炉收集灰 完全溶解。除此之外,与实施例1同样地操作。
[0245] 此时,钠溶解率为100质量%。另外,将目标回收率设为65%时,需要重结晶并回 收590kg的钠盐。重结晶时的放热量为325000kJ,结晶水量为780kg。
[0246] [表 1]
[0247]
【主权项】
1. 一种回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,具有以下的工序:将回收锅炉的收 集灰的至少一部分与水分混合而得到溶解浆料的工序、以及自所述溶解浆料分离固体成分 的工序, 所述得到溶解浆料的工序满足下述(1)~(3)中至少1个条件, (1) 将所述收集灰与水分的混合时间设为5~120分钟,并且将所述收集灰中所含的钠 的溶解率设为90质量%以下, (2) 以所述溶解浆料中的氯化物离子浓度为5g/l以上且低于100g/l的方式进行控制, (3) 将所述收集灰与水分的混合时间设为5~120分钟,使所述固体成分中的结晶水的 含有率相对于所述固体成分的总质量为40质量%以下。
2. 根据权利要求1所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到溶解浆 料的工序中,将所述收集灰与水分的混合时间设为5~120分钟,并且将所述收集灰中所含 的钠的溶解率设为90质量%以下。
3. 根据权利要求2所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到溶解浆 料的工序中,将水温设为低于25°C,将收集灰与水分的混合时间设为5~70分钟。
4. 根据权利要求2所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到溶解浆 料的工序中,将水温设为35~100°C,将收集灰与水分的混合时间设为10~120分钟。
5. 根据权利要求2所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到溶解浆 料的工序中,将水温设为40~100°C,将收集灰与水分的混合时间设为10~120分钟。
6. 根据权利要求2~5中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述 得到溶解浆料的工序中,将所述收集灰中所含的钾的溶解率设为50质量%以上。
7. 根据权利要求2~5中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述 得到溶解浆料的工序中,将所述收集灰中所含的氯的溶解率设为65质量%以上。
8. 根据权利要求2~5中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述 得到溶解浆料的工序中,将所述收集灰中所含的钠的溶解率设为50质量%以下。
9. 根据权利要求2~5中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述 得到溶解浆料的工序中,以所述收集灰与水分的混合质量比为1:0. 2~9的方式进行混合。
10. 根据权利要求2~5中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所 述得到溶解浆料的工序中,将所述溶解浆料的pH设为7~12。
11. 根据权利要求1所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到溶解浆 料的工序中,以所述溶解浆料中的氯化物离子浓度为5g/l以上且低于100g/l的方式进行 控制。
12. 根据权利要求11所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述水分包含 含氯化物离子的水溶液。
13. 根据权利要求11或12所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到 溶解浆料的工序具有以所述溶解浆料的溶解浆料中氯化物离子为20~70mg/l的方式添加 含氯化物离子的水溶液的工序。
14. 根据权利要求12所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述含氯化物 离子的水溶液含有自将回收锅炉的收集灰溶解于水分所得到的溶解浆料分离出固体成分 而得到的滤液。
15. 根据权利要求11或12所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到 溶解浆料的工序中,将所述收集灰中所含的钠的溶解率设为90质量%以下。
16. 根据权利要求11或12所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到 溶解浆料的工序中,将所述收集灰中所含的钾的溶解率设为50质量%以上。
17. 根据权利要求11或12所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到 溶解浆料的工序中,将所述收集灰中所含的氯的溶解率设为50质量%以上。
18. 根据权利要求11或12所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到 溶解浆料的工序中,以所述收集灰与水分的混合质量比为1:0. 2~50的方式进行混合。
19. 根据权利要求1所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到溶解浆 料的工序中,将所述收集灰与水分的混合时间设为5~120分钟,使所述固体成分中的结晶 水的含有率相对于所述固体成分的总质量为40质量%以下。
20. 根据权利要求19所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到溶解 浆料的工序中,将水温设为低于25°C,将收集灰与水分的混合时间设为5~40分钟。
21. 根据权利要求19所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,所述得到溶解 浆料的工序中,将水温设为40~100°C,将收集灰与水分的混合时间设为20~120分钟。
22. 根据权利要求19~21中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于, 所述得到溶解浆料的工序中,将所述收集灰中所含的钠的溶解率设为50质量%以下。
23. 根据权利要求19~21中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于, 使所述固体成分中的结晶水的含有率相对于所述固体成分的总质量为30质量%以下。
24. 根据权利要求19~21中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于, 使所述固体成分中的结晶水的含有率相对于所述固体成分的总质量为10质量%以下。
25. 根据权利要求19~21中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于, 所述得到溶解浆料的工序中,将所述收集灰中所含的钾的溶解率设为50质量%以上。
26. 根据权利要求19~21中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于, 所述得到溶解浆料的工序中,将所述收集灰中所含的氯的溶解率设为50质量%以上。
27. 根据权利要求19~21中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于, 所述得到溶解浆料的工序中,以所述收集灰与水分的混合质量比为1:0. 2~50的方式进行 混合。
28. 根据权利要求19~21中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于, 所述得到溶解浆料的工序中,将所述溶解浆料的pH设为7~12。
29. -种回收锅炉收集灰的处理装置,其具有:用于将回收锅炉的收集灰的至少一部 分与水分混合的浆料化槽;以及连接于所述浆料化槽、用于分离固体成分的分离机,所述回 收锅炉收集灰的处理装置具备用于满足下述(1)~(3)中至少1个条件的机构, (1) 所述浆料化槽中,将所述收集灰与水分的混合时间调节为5~120分钟,并且将所 述收集灰中所含的钠的溶解率调节为90质量%以下, (2) 所述分离机具备:用于回收滤液的机构、以及用于将回收的滤液送液到所述浆料 化槽的机构,所述浆料化槽中,以浆料化槽中存在的氯化物离子的浓度为5g/l以上且低于 l〇〇g/l的方式进行控制, (3) 所述浆料化槽中,将所述收集灰与水分的混合时间调节为5~120分钟,由所述分 离机分离的固体成分中的结晶水的含有率以相对于所述固体成分的总质量为40质量%以 下的方式进行控制。
30. 根据权利要求29所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于,所述浆料化槽 中,将所述收集灰与水分的混合时间调节为5~120分钟,并且将所述收集灰中所含的钠的 溶解率调节为90质量%以下。
31. 根据权利要求30所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于,所述浆料化槽 中,以水温低于25°C、且收集灰与水分的混合时间为5~70分钟的方式进行调节。
32. 根据权利要求30所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于,所述浆料化槽 中,以水温为35~100°C、且收集灰与水分的混合时间为10~120分钟的方式进行调节。
33. 根据权利要求30所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于,所述浆料化槽 中,以水温为40~100°C、且收集灰与水分的混合时间为10~120分钟的方式进行调节。
34. 根据权利要求30~33中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于, 所述浆料化槽中,将所述收集灰中所含的钾的溶解率调节为50质量%以上。
35. 根据权利要求30~33中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于, 所述浆料化槽中,将所述收集灰中所含的氯的溶解率调节为65质量%以上。
36. 根据权利要求30~33中任一项所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于, 所述浆料化槽中,将所述收集灰中所含的钠的溶解率调节为50质量%以下。
37. 根据权利要求29所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于,所述分离机具 备:用于回收滤液的机构、以及用于将回收的滤液送液到所述浆料化槽的机构,所述浆料化 槽中,以浆料化槽中存在的氯化物离子的浓度为5g/l以上且低于100g/l的方式进行控制。
38. 根据权利要求37所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于,所述用于送液 的机构具有能根据浆料化槽中存在的氯化物离子的浓度调节送液量的机构。
39. 根据权利要求29所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于,所述浆料化槽 中,将所述收集灰与水分的混合时间调节为5~120分钟,由所述分离机分离的固体成分中 的结晶水的含有率相对于所述固体成分的总质量为40质量%以下。
40. 根据权利要求39所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于,所述浆料化槽 中,以水温低于25°C、且收集灰与水分的混合时间为5~40分钟的方式进行调节。
41. 根据权利要求39所述的回收锅炉收集灰的处理装置,其特征在于,所述浆料化槽 中,以水温为40~100°C、且收集灰与水分的混合时间为20~120分钟的方式进行调节。
【专利摘要】本发明的课题在于提供可以能效良好地自回收锅炉的收集灰排出钾、氯的回收锅炉收集灰的处理方法及处理装置。本发明为一种回收锅炉收集灰的处理方法,其特征在于,具有以下的工序:将回收锅炉的收集灰的至少一部分与水分混合而得到溶解浆料的工序、以及自溶解浆料分离固体成分的工序,得到溶解浆料的工序满足下述(1)~(3)中至少1个条件。(1)将收集灰与水分的混合时间设为5~120分钟,并且将收集灰中所含的钠的溶解率设为90质量%以下。(2)以溶解浆料中的氯化物离子浓度为5g/l以上且低于100g/l的方式进行控制。(3)将收集灰与水分的混合时间设为5~120分钟,使固体成分中的结晶水的含有率相对于固体成分的总质量为40质量%以下。
【IPC分类】D21C11-00
【公开号】CN104631181
【申请号】CN201410645450
【发明人】高桥元, 山本学
【申请人】王子控股株式会社
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月12日
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