纺锤上。然后将导管31联接到纺纱机上。同纤维束保持机构30直接联接在纺纱机上而没有提供导管31的情况相比，这更有利于将纤维束保持机构30联接到纺纱机上的操作。
[0038](2)导管31容纳用于驱动促动器40所需要的主布线43和分支布线44。这比常规情况更有利于主布线43和分支布线44的布置。
[0039](3)促动器40设置在牵引单元10的加重臂18的下面。促动器40可能不设置在加重臂18下面，而在纤维束所穿过的位置下面。然而，如果促动器40设置在加重臂18下面，那么更容易确保布置空间，并且在纺纱期间供纤维束穿过的通道会阻碍浮游纤维的收集。
[0040](4)为每对纺锤提供了纤维束保持机构30。例如，纤维束保持机构30可配置成针对各个纺锤彼此独立地联接到导管31上。然而，如果为每对纺锤提供纤维束保持机构30，那么就简化了有关支撑牵引单元10的顶辊的加重臂18的配置。
[0041](5)在纤维束释放位置和纤维束保持位置之间旋转地提供了保持部件34。偏压部件是扭簧38。各个保持部件34可配置成在纤维束释放位置和纤维束保持位置之间根据平移移动而移动。然而，如果采用旋转配置，那么更容易确保保持部件34的移动范围的空间。保持部件34的重量或重物将保持部件34从纤维束释放位置偏压到纤维束保持位置。然而，如果采用扭簧38，那么扭簧38可靠地偏压保持部件34。
[0042](6)各个促动器40配置成容纳螺旋管和弹簧，使得被弹簧偏压至凸出位置的销40a从凸出位置通过激励状态下的螺旋管而拉至收缩位置。因此，短周期内的激励简化了取消将保持部件34保持在纤维束释放位置的状态下的配置。
[0043](7)纤维束保持机构30以位置可调整的方式与牵引单元10的后底辊支撑部分17整体地形成。根据配置，当调整后底辊14a的位置时，纤维束保持机构30的位置也被同时调整至合适的位置。
[0044](8)纤维束保持机构30联接在导管31上，并且导管31固定在联接部件32上，其以整体可移动的方式联接在后底辊支撑部分17上。后底辊支撑部分17支撑后底辊14a。这简化了用于当调整后底辊14a的位置时纤维束保持机构30的位置也同时被调整至合适位置的配置。
[0045](9)纤维束保持机构30包括纤维束引导件36，并且纤维束引导件36和保持部件34彼此协作以保持纤维束(粗纱S)。同不提供纤维束引导件36的情况相比，这种配置容许保持部件34可靠地保持纤维束。
[0046]本发明并不局限于上面的实施例。例如，实施例可进行如下修改。
[0047]纤维束可不仅为粗纱S，而且可为梳条。例如，甚至在环形精纺机中，纤维束供应中断装置可用于一种环形精纺机，其使用牵引单元从梳条中纺出纱线，同带有三对辊作为牵引单元的标准牵引单元相比，这种牵引单元按照更大得多的牵引比来牵引纤维束。
[0048]纺纱机并不局限于环形精纺机。例如，纺纱机可能是束纺纱机或摩擦纺纱机。
[0049]纺纱机可能是粗纱架。
[0050]导管31的长度并不局限于与二十四个纺锤长度相对应的长度，只要其具有至少大于或等于四个纺锤长度的长度即可。导管31的长度可能是与用于少于二十四个纺锤的纤维束保持机构30相对应的长度，或者是与用于不止二十四个纺锤的纤维束保持机构30相对应的长度。
[0051]促动器40的位置并不局限于位于加重臂18下面的位置。例如，促动器40可设置在粗纱通道的下面。
[0052]纤维束保持机构30的配置并不局限于双纺锤的配置。例如，各个纤维束保持机构30可配置成独立地联接到用于各个纺锤的导管31上。
[0053]将保持部件34从纤维束释放位置偏压至纤维束保持位置的偏压部件并不局限于扭簧38。例如，保持部件34可配置成提供重量，以便将各个保持部件34向纤维束保持位置偏压，或者保持部件34的重量将保持部件34向纤维束保持位置偏压。
[0054]保持部件34并不局限于在纤维束释放位置和纤维束保持位置之间旋转地提供保持部件34的配置。保持部件34可配置成在纤维束释放位置和纤维束保持位置之间根据平移移动而移动。
[0055]其中纤维束保持机构30以位置可调整的方式与牵引单元10的后底辊14a整体形成的配置并不局限于将导管31固定在联接部件32上的配置，联接部件与后底辊支撑部分17以位置可调整的方式进行联接。后底辊支撑部分17支撑后底辊14a。例如，纤维束保持机构30的支撑板33可配置为通过联接部件32而联接到导管31上，联接部件以整体可移动的方式联接在后底辊支撑部分17上。
[0056]导管31可从辊座15或枢轴19固定到联接部件上。也就是说，纤维束保持机构30不需要以位置可调整的方式与牵引单元10的后底辊支撑部分17整体地形成。
[0057]导管31的形状并不局限于四边形管状。导管31的形状可能具有任何形状，例如，五边形管状或六边形管状，只要导管31可被辊座15支撑，并且纤维束保持机构30可联接到导管31上即可。
[0058]与保持部件34协作而保持粗纱S的保持部件可与纤维束引导件36独立地提供。
[0059]形成于锁定板34c并被相对应的销40a锁定的各个锁定部分42并不局限于孔。锁定部分42可能是凹部、槽或切口。
[0060]各个锁定板34c不需要是扇形。锁定板34c可能是任何形状，只要锁定板34c包括锁定部分42，以被相对应的销40a锁定，并且在保持部件34位于从纤维束释放位置移动至纤维束保持位置的中间时，以及设置在纤维束保持位置的状态下与销40a的顶端始终接触即可。
[0061]因此，本示例和实施例被认为是说明性的而不是限制性的，并且本发明并不局限于本文所给出的细节，而是可以在附属权利要求范围和其等效物内进行修改。
【主权项】
1.一种用于纺纱机的纤维束供应中断装置，包括: 牵引单元，其包括后辊； 导管，其具有大于或等于四个纺锤的长度的长度；以及 纤维束保持机构，其联接在所述导管上，并将有待供应至所述牵引单元的纤维束保持在从所述牵引单元的所述后辊向后的位置上，其中， 所述纤维束保持机构包括: 保持部件，其保持所述纤维束， 偏压部件，其将所述保持部件从纤维束释放位置偏压至纤维束保持位置，以及 促动器，其在所述保持部件保持于所述纤维束释放位置的状态和所述保持部件从所述保持状态释放的状态之间切换所述保持部件，并且 所述导管容纳用于驱动所述促动器所需要的布线。
2.根据权利要求1所述的用于纺纱机的纤维束供应中断装置，其特征在于，所述促动器设置在所述牵弓I单元的加重臂下面。
3.根据权利要求1或2所述的用于纺纱机的纤维束供应中断装置，其特征在于，所述纤维束保持机构是对形成一对的两个纺锤而提供的。
4.根据权利要求1或2所述的用于纺纱机的纤维束供应中断装置，其特征在于，所述保持部件配置成在所述纤维束释放位置和所述纤维束保持位置之间旋转，并且所述偏压部件是扭簧。
5.根据权利要求1或2所述的用于纺纱机的纤维束供应中断装置，其特征在于， 所述牵引单元包括后底辊和支撑所述后底辊的后底辊支撑部分，且 所述纤维束保持机构以位置可调整的方式与所述牵引单元的所述后底辊支撑部分整体地形成。
6.根据权利要求1或2所述的用于纺纱机的纤维束供应中断装置，其特征在于，所述纤维束保持机构还包括纤维束引导件，并且所述纤维束引导件与所述保持部件彼此协作以保持所述纤维束。
【专利摘要】本发明涉及用于纺纱机的纤维束供应中断装置，包括牵引单元，其包括后辊、导管和纤维束保持机构，导管具有大于或等于四个纺锤的长度的长度，并且纤维束保持机构联接在导管上。纤维束保持机构将有待供应至牵引单元的纤维束保持在从牵引单元的后辊向后的位置上。纤维束保持机构包括保持部件、偏压部件和促动器，保持部件保持纤维束，偏压部件将保持部件从纤维束释放位置偏压至纤维束保持位置，并且促动器在保持部件保持于纤维束释放位置的状态以及保持部件从保持状态释放的状态之间切换保持部件。导管容纳用于驱动促动器所需要的布线。
【IPC分类】D01H13-18
【公开号】CN104651994
【申请号】CN201410644174
【发明人】石井隆久
【申请人】株式会社丰田自动织机
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月14日
【公告号】EP2873757A1