，甩料幅度非常大，端纸 现象非常严重。
[0075] 综合实施例3至实施例6来看，在测试时间长度为lOmin，检测位的纸样为A4纸的 条件下，预设比例阈值为20%，当甩料幅度不超过该比例阈值时，设备能够正常运转。优选 地，测试时间长度lOmin、检测位的纸样为A4纸的测试条件所选取的预设比例阈值为16%。 当甩料幅度超过20%时，需要通过减少单位面积的涂布量、降低运转车速等方式来实现设 备的正常运行。
[0076] 以上实施例均是基于双面涂布进行，当实际应用中，在其他测试条件不变的条件 下，仅对原纸的下表面进行涂布，则单位面积的涂布量要减少一半，预设比例阈值的设置需 增大一倍。
[0077] 当选取的检测位的检测面积发生变化，例如面积减小一半，则预设比例阈值的设 置需减小一半。
[0078] 当个别检测位的甩料幅度明显异常时，需对涂布设备进行检修。
[0079] 区别于现有技术，本发明印刷用纸涂料涂布评测方法中，在涂布设备的两涂布辊 的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位，检测位用于在预定面积的范围 内收集预设时间长度内涂布过程中甩落的涂料，计算检测位的甩料量，并根据甩料量判断 检测位的预设时间长度内的甩料幅度是否达标，实现对涂布设备涂料涂布的实时监控和评 测。
[0080] 以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明 说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术 领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种印刷用纸涂料涂布评测方法，其特征在于，所述评测方法包括： 在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位； 在所述涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内，所述检测位在预定面积的范围内收 集自所述原纸或所述涂布设备上甩落的涂料； 计算所述检测位承接的甩落的所述涂料的重量，并据此判断所述检测位的所述预设时 间长度内的甩料幅度是否达标。2. 根据权利要求1所述的评测方法，其特征在于， 所述检测位的数目至少为两个，所述至少两个检测位位于同一水平面上； 所述在所述涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内，所述检测位在预定面积的范围 内收集自所述原纸或所述涂布设备上甩落的涂料的步骤包括： 每一所述检测位上放置面积相等的纸样； 在所述涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内，每一所述纸样承接自所述原纸或所 述涂布设备上甩落的涂料； 所述计算所述检测位承接的甩落的所述涂料的重量的步骤包括： 分别计算每一所述纸样上承接的甩落的所述涂料的重量。3. 根据权利要求2所述的评测方法，其特征在于，所述在涂布设备的两涂布辊的轴线 的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位的步骤包括： 设置第一检测位、第二检测位和第三检测位，所述第二检测位在竖直方向上与两所述 涂布辊的中点正对，所述第一检测位和所述第三检测位关于所述第二检测位对称设置。4. 根据权利要求3所述的评测方法，其特征在于，所述在涂布设备的两涂布辊的轴线 的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位的步骤包括： 进一步设置第四检测位和第五检测位，所述第四检测位和所述第五检测位分别位于所 述第一检测位和所述第三检测位的外侧，所述第四检测位和所述第一检测位之间的距离、 所述第一检测位和所述第二检测位之间的距离、所述第二检测位和所述第三检测位之间的 距离，以及所述第三检测位和所述第五检测位之间的距离均相等。5. 根据权利要求2所述的评测方法，其特征在于， 所述每一所述检测位上放置面积相等的纸样的步骤之前还包括： 称量每一所述纸样的重量并记录； 所述分别计算每一所述纸样上承接的甩落的所述涂料的重量并据此判断每一所述检 测位的所述预设时间长度内的甩料幅度是否达标的步骤进一步包括： 称量每一承接了甩落的涂料的纸样的重量， 将所述承接了甩落的涂料的纸样的重量减去对应的所述纸样的重量得出每一检测位 的甩落的涂料的重量， 将每一检测位的甩落的涂料的重量除以每平方米的涂料涂覆总量得出所述甩料幅度， 当所述甩料幅度小于一预设比例阈值时达标。6. 根据权利要求5所述的评测方法，其特征在于， 所述称量每一所述纸样的重量并记录的步骤包括： 将每一所述纸样卷成圆筒状后进行称量； 所述称量每一承接了甩落的涂料的纸样的重量的步骤包括： 将所述承接涂料的纸样进行两到三次对折后进行称量，对折后所述涂料包于所述纸样 中。7. -种印刷用纸涂料涂布设备，其特征在于，所述涂布设备包括： 第一涂布辊，其轴线沿水平方向延伸； 第二涂布辊，与所述第一涂布辊平行设置，且所述第一涂布辊和所述第二涂布辊的轴 线在竖直方向上及所述水平方向上均不重合，所述第一涂布辊和所述第二涂布辊的辊面之 间具有供原纸通过的间隙； 涂覆计量棒，用于对所述第一涂布辊和/或所述第二涂布辊喷涂涂料； 至少一检测盘，水平设置于所述第一涂布辊和所述第二涂布辊的轴线的中心线的正下 方；当用于评测涂料涂布过程的甩料幅度是否达标时，所述检测盘在预定面积的范围内收 集自所述原纸或所述涂布设备上甩落的涂料。8. 根据权利要求7所述的涂布设备，其特征在于，所述检测盘的数目至少为两个，所述 至少两个检测盘位于同一水平面上，所述检测盘中放置面积相等的纸样以收集自所述原纸 或所述涂布设备上甩落的涂料。9. 根据权利要求7所述的涂布设备，其特征在于，所述涂布设备进一步包括横梁，所述 横梁设置于所述第一涂布辊和所述第二涂布辊的中心线的正下方，所述检测盘设置于所述 横梁上。10. 根据权利要求9所述的涂布设备，其特征在于，所述涂布设备进一步包括支撑杆， 所述横梁的两端支撑于所述涂布设备的支撑架上，所述横梁的中部被所述支撑杆支撑。11. 根据权利要求9所述的涂布设备，其特征在于，所述横梁的顶面距离所述第一涂布 辊和所述第二涂布辊中位置较低的一个的底部沿所述竖直方向上的距离为1.0 m~I. 5m。12. 根据权利要求9所述的涂布设备，其特征在于，所述至少两个检测盘包括第一检测 盘、第二检测盘和第三检测盘，所述第二检测盘的中心在所述竖直方向上与所述第一涂布 辊及所述第二涂布辊的中点正对，所述第一检测盘和所述第三检测盘关于所述第二检测盘 对称设置。13. 根据权利要求7所述的涂布设备，其特征在于，所述纸样的表面吸水值为30~ 50g/m2〇
【专利摘要】本发明公开了一种印刷用纸涂料涂布评测方法及印刷用纸涂料涂布设备。评测方法包括：在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位；在涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内，检测位在预定面积范围内收集自原纸或涂布设备上甩落的涂料；计算检测位承接的甩落的涂料的重量，并据此判断检测位的预设时间长度内的甩料幅度是否达标。运用上述评测方法实现对涂布设备涂料涂布的实时监控和评测。
【IPC分类】G01N5/00, D21H23/56
【公开号】CN105088865
【申请号】CN201510409228
【发明人】王正平
【申请人】金东纸业（江苏）股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月13日