转模板，通过印刷模板筒的轴和轴承固定在壳架上；
所述的辅助印筒制造成为衬垫印刷模板筒的旋转筒，通过辅助印筒的轴和轴承固定在壳架上；
所述的涂色刷制造成为涂刷颜色料的旋转筒或旋转刷，制造时，涂色刷与储墨盒连接或涂色刷上制造有储墨盒；
所述的条形喷嘴制造成为长条形的喷嘴，用来给印刷膜上喷涂粘合剂；
所述的内膜卷架制造成为固定内膜卷的轴的架，安装在壳架上，用来固定内膜卷的轴； 所述的覆膜筒制造成为圆柱体形的筒，固定在壳架上，两个覆膜筒组合成为一组覆膜筒付，用两个大小相同的齿轮啮合来连接两个覆膜筒的轴，覆膜筒的圆周内壁上制造有发热体，覆膜筒的端部制造有连接发热体的电极的导电滑环，碳刷付的碳刷压在导电滑环上，碳刷付连接供电电路；所述的发热体用于让覆膜筒产生高温；所述的覆膜筒付用于挤压和烫合带有粘合剂的印刷膜与内膜，使其成为一体的复合膜；
所述的制袋筒制造成为圆柱体形的筒，固定在壳架上，两个制袋筒组合成为制袋筒付，其中，一个制袋筒的圆周曲面上制造有高出圆周的十字状的切刀，另一个制袋筒的圆周曲面上制造有十字状的刀槽，切刀与刀槽正对安装，用两个大小相同的齿轮啮合来连接两个制袋筒的轴，制袋筒的两端和中部制造有发热环，中部的发热环制造在横向切刀的两边，切刀和刀槽穿破两端和中部的发热环，靠近制袋筒的刀槽和切刀的旋转方向的前面或后面制造有发热条，发热条被中部的发热环和切刀或刀槽隔开制造成为二段，发热环和发热条在同一圆周尺寸上，制袋筒的端部制造有连接发热环和发热条的电极的导电滑环，碳刷付的碳刷压在导电滑环上，碳刷付连接供电电路；
所述的横向切刀制造成为长条形的刀，制造在制袋筒的柱体方向上，与横向刀槽配合切断能够包装袋；所述的环形切刀制造成为圆环形的刀，制造在制袋筒中部的圆周上，与环形刀槽配合切断能够包装袋；所述的环形切刀和横向切刀组成切刀，在制袋筒中部的圆周表面相交成为十字状的切刀；
所述的横向刀槽制造成为长条形的凹槽，制造在制袋筒的柱体方向上，与横向切刀配合切断能够包装袋；所述的环形刀槽制造成为圆环形的槽，制造在制袋筒中部的圆周上，与环形切刀配合切断能够包装袋；所述的环形刀槽和横向刀槽组成刀槽，在制袋筒中部的圆周表面相交成为十字状的刀槽；
所述的斜接板制造成为一张平板，安装在壳架上与水平面倾斜15度至75度的角度，用于导引制做好的三边封闭的包装袋进入包装箱中整齐叠放。
[0010]为了使制袋筒付上产生高温和高压，所述的发热环和发热条在制袋筒上，形成卷曲在制袋筒上的差一条边的两个长方形，通电后能够发热而形成烫合部分，制袋筒之间通过弹簧顶压制袋筒两端的轴或固定制袋筒的轴承座而使两个制袋筒之间形成过盈配合安装，继而继而让发热环和发热条形成相互挤压，让制袋筒之间的挤压和烫合部分产生高温和高压，用于挤压和烫合两张相对的复合膜，使其成为复合膜式的三边封闭的包装袋；
为了能够使印刷膜与内膜结合，所述的发热体通电后能够发热而形成烫合部分，能够让覆膜筒产生高温，覆膜筒之间通过弹簧顶压覆膜筒两端的轴或固定覆膜筒的轴承座而使两个覆膜筒之间形成过盈配合安装，继而让覆膜筒的表面形成相互挤压，让覆膜筒之间的挤压与高温配合而形成高温和高压，使带有粘合剂的印刷膜与内膜在覆膜筒之间挤压和烫合，使其成为一体的复合膜；
为了能够切断包装袋，所述的自动制袋一体机采用切刀与刀槽配合切断三边封闭的复合膜的包装袋，每旋转一圈切刀切断一次，每切断一次是两个三边封闭的包装袋；
为了使印刷模板筒、辅助印筒、覆膜筒和制袋筒能够同步运转，所述的同一台的印刷模板筒、辅助印筒、覆膜筒和制袋筒采用同一台电动机通过皮带或链轮带动带动；
为了提高制袋的速度和达到自动化程度，所述的自动制袋一体机能够集印刷、覆膜和制袋一体，一次性地完成；为了使制做好的包装袋能够在包装箱内叠放整齐，所述的自动制袋一体机采用斜接板引导包装袋装进包装箱。
[0011]所述的印刷膜卷架、印刷模板筒、辅助印筒、涂色刷、条形喷嘴、内膜卷架、覆膜筒、制袋筒和斜接板都分别直接固定在壳架上或通过轴承和轴承座固定在壳架上；一个印刷模板筒和一个辅助印筒组成一组印刷付，印刷模板筒在辅助印筒的上面，用两个正反方向旋转的齿轮连接印刷模板筒和辅助印筒的轴，在印刷模板筒的旋转圆周的外围固定有涂色刷；印刷膜卷架和内膜卷架分别安装在印刷付的两边，在辅助印筒的下面固定有覆膜筒付，在覆膜筒与辅助印筒的连线的外面固定有条形喷嘴；两个覆膜筒组成一组覆膜筒付，两个覆膜筒采用上下位安装，用两个大小相同的齿轮啮合来连接覆膜筒的轴，在覆膜筒的圆周面内固定有发热体，覆膜筒的端部有连接发热体的电极的导电滑环，碳刷付的碳刷压在导电滑环上，碳刷付连接供电电路；前述的壳架上的一边安装有印刷付、印刷膜卷架、涂色刷、条形喷嘴、内膜卷架和覆膜筒付，其对称方向的壳架上也安装有同样的印刷付、印刷膜卷架、涂色刷、条形喷嘴、内膜卷架和覆膜筒付，并且安装的方式和方法相同；在两组覆膜筒付的下面的中间部分安装有制袋筒付，两个制袋筒采用左右安装组合成为制袋筒付，其中，一个制袋筒的圆周的纵向上固定有高出圆周的切刀，另一个制袋筒的圆周的纵向上开有刀槽，切刀与刀槽正对安装，用两个大小相同的齿轮啮合来连接两个制袋筒的轴，制袋筒的两端和中部制造有发热环，中部的发热环制造在横向切刀的两边，切刀和刀槽穿破两端和中部的发热环，靠近制袋筒的刀槽和切刀的旋转方向的前面或后面制造有发热条，发热条被中部的发热环和切刀或刀槽隔开制造成为二段，发热环和发热条在同一圆周尺寸上，制袋筒的端部有连接发热环和发热条的电极的导电滑环，碳刷付的碳刷压在导电滑环上，碳刷付连接供电电路；斜接板安装在制袋筒付的下面的中间部位，与水平面倾斜有一定的角度。
[0012]本发明自动制袋一体机的结构简单、便于制造和使用；采用自动制袋一体机后，制袋快速、方便，从印刷、覆膜、到制袋一气阿成，并能够自动装箱，降低了制袋成本，提高了生产效率提高了生产效率和自动化程度，适用于工业化生产制做包装袋。
【附图说明】
[0013]图1是本发明自动制袋一体机的主要结构示意图。
[0014]图2是本发明自动制袋一体机的制袋筒上有切刀的外观结构示意图。
[0015]图3是本发明自动制袋一体机的制袋筒上有刀槽的外观结构示意图。
[0016]图4是本发明自动制袋一体机的制袋筒和覆膜筒的侧端面的电路连接的结构示意图。
[0017]图5是本发明自动制袋一体机的覆膜筒的外观结构示意图。
[0018]图中所示:印刷膜卷1、印刷膜2、印刷模板筒3、辅助印筒4、涂色刷5、条形喷嘴6、内膜卷7、覆膜筒8、发热体9、内膜10、复合膜11、制袋筒12、发热环13、横向切刀14、横向刀槽15、包装袋16、斜接板17、碳刷付18、导电滑环19、发热条20、环形切刀21、环形刀槽22。
【具体实施方式】
[0019]本发明自动制袋一体机主要包括印刷膜卷架、印刷模板筒3、辅助印筒4、涂色刷5、条形喷嘴6、内膜卷架、覆膜筒付、发热体9、制袋筒付、发热环13、发热条20、切刀、刀槽、斜接板17、壳架；所述的印刷膜卷架、印刷模板筒3、辅助印筒4、涂色刷5、条形喷嘴6、内膜卷架、覆膜筒8、制袋筒12和斜接板17都分别直接固定在壳架上或通过轴承和轴承座固定在壳架上；一个印刷模板筒3和一个辅助印筒4组成一组印刷付，印刷模板筒3在辅助印筒4的上面，用两个正反方向旋转的齿轮连接印刷模板筒3和辅助印筒4的轴，在印刷模板筒3的旋转圆周的外围固定有涂色刷5 ;印刷膜卷架和内膜卷架分别安装在印刷付的两边，在辅助印筒4的下面固定有覆膜筒付，在覆膜筒8与辅助印筒4的连线的外面固定有条形喷嘴6 ;两个覆膜筒8组成一组覆膜筒付，两个覆膜筒8采用上下位安装，用两个大小相同的齿轮啮合来连接覆膜筒8的轴，在覆膜筒8的圆周面内固定有发热体9，覆膜筒8的端部有连接发热体9的电极的导电滑环19，碳刷付18的碳刷压在导电滑环19上，碳刷付18连接供电电路；前述的壳架上的一边安装有印刷付、印刷膜卷架、涂色刷5、条形喷嘴6、内膜卷架和覆膜筒付，其对称方向的壳架上也安装有同样的印刷付、印刷膜卷架、涂色刷5、条形喷嘴6、内膜卷架和覆膜筒付，并且安装的方式和方法相同；在两组覆膜筒付的下面的中间部分安装有制袋筒付，两个制袋筒12采用左右安装组合成为制袋筒付，其中，一个制袋筒12的圆周曲面上固定有高出圆周的十字状的切刀，另一个制袋筒12的圆周曲面上开有十字状的刀槽，切刀与刀槽正对安装，用两个大小相同的齿轮啮合来连接两个制袋筒12的轴，制袋筒12的两端和中部固定有发热环13，中部的发热环13制造在环形切刀