21的两边，切刀和刀槽穿破两端和中部的发热环13，靠近制袋筒12的刀槽和切刀的旋转方向的前面或后面固定有发热条20，发热条20被中部的发热环13和切刀或刀槽隔开制造成为二段，发热环13和发热条20在同一圆周尺寸上，制袋筒12的端部有连接发热环13和发热条20的电极的导电滑环19，碳刷付18的碳刷压在导电滑环19上，碳刷付18连接供电电路；斜接板17安装在制袋筒付的下面的中间部位，与水平面倾斜一定的角度。
[0020]在制造时，所述的刷膜卷架、印刷模板筒3、辅助印筒4、条形喷嘴6、内膜卷架、覆膜筒8、制袋筒12、切刀、斜接板17和壳架采用金属材料或塑料制造；发热体9、发热环13、发热条20的表面采用耐高温的金属材料制造，内部的发热部分采用耐高温的电阻丝制造；所述的涂色刷5的刷部采用采用塑料或尼龙或毛毡布制造。
[0021]所述的印刷膜卷架制造成为固定印刷膜卷I的轴的架，安装在壳架上，用来固定印刷膜卷I的轴。
[0022]所述的印刷模板筒3制造成为雕刻有图形或文字的旋转模板，通过印刷模板筒3的轴和轴承固定在壳架上。
[0023]所述的辅助印筒4制造成为衬垫印刷模板筒3的旋转筒，通过辅助印筒4的轴和轴承固定在壳架上。
[0024]所述的涂色刷5制造成为涂刷颜色料的旋转筒或旋转刷，制造时，涂色刷5与储墨盒连接或涂色刷5上制造有储墨盒。
[0025]所述的条形喷嘴6制造成为长条形的喷嘴，用来给印刷膜2上喷涂粘合剂。
[0026]所述的内膜卷架制造成为固定内膜卷7的轴的架，安装在壳架上，用来固定内膜卷7的轴。
[0027]所述的覆膜筒8制造成为圆柱体形的筒，固定在壳架上，两个覆膜筒8组合成为一组覆膜筒付，用两个大小相同的齿轮啮合来连接两个覆膜筒8的轴，覆膜筒8的圆周内壁上制造有发热体9，覆膜筒8的端部制造有连接发热体9的电极的导电滑环19，碳刷付18的碳刷压在导电滑环19上，碳刷付18连接供电电路；所述的发热体9用于让覆膜筒8产生高温；所述的覆膜筒付用于挤压和烫合带有粘合剂的印刷膜2与内膜10，使其成为一体的复合膜11。
[0028]所述的制袋筒12制造成为圆柱体形的筒，固定在壳架上，两个制袋筒12组合成为制袋筒付，其中，一个制袋筒12的圆周曲面上固定有高出圆周的十字状的切刀，另一个制袋筒12的圆周曲面上开有十字状的刀槽，切刀与刀槽正对安装，用两个大小相同的齿轮啮合来连接两个制袋筒12的轴，制袋筒12的两端和中部制造有发热环13，中部的发热环13制造在环形切刀21的两边，切刀和刀槽穿破两端和中部的发热环13，靠近制袋筒12的刀槽和切刀的旋转方向的前面或后面固定有发热条20，发热条20被中部的发热环13和切刀或刀槽隔开制造成为二段，发热环13和发热条20在同一圆周尺寸上，制袋筒12的端部制造有连接发热环13和发热条20的电极的导电滑环19，碳刷付18的碳刷压在导电滑环19上，碳刷付18连接供电电路。
[0029]所述的横向切刀14制造成为长条形的刀，制造在制袋筒12的柱体方向上，与横向刀槽15配合切断能够包装袋16 ;所述的环形切刀21制造成为圆环形的刀，制造在制袋筒12中部的圆周上，与环形刀槽22配合切断能够包装袋16 ;所述的环形切刀21和横向切刀14组成切刀，在制袋筒12中部的圆周表面相交成为十字状的切刀。
[0030]所述的横向刀槽15制造成为长条形的凹槽，制造在制袋筒12的柱体方向上，与横向切刀14配合切断能够包装袋16 ;所述的环形刀槽22制造成为圆环形的槽，制造在制袋筒12中部的圆周上，与环形切刀21配合切断能够包装袋16 ;所述的环形刀槽22和横向刀槽15组成刀槽，在制袋筒12中部的圆周表面相交成为十字状的刀槽。
[0031]所述的斜接板17制造成为一张平板，安装在壳架上与水平面倾斜15度至75度的角度，用于导引制做好的三边封闭的包装袋16进入包装箱中整齐叠放。
[0032]为了使制袋筒付上产生高温和高压，所述的发热环13和发热条20在制袋筒12上，形成卷曲在制袋筒12上的差一条边的两个长方形，通电后能够发热而形成烫合部分，制袋筒12之间通过弹簧顶压制袋筒两端的轴或固定制袋筒的轴承座而使两个制袋筒之间形成过盈配合安装，继而继而让发热环13和发热条20形成相互挤压，让制袋筒12之间的挤压和烫合部分产生高温和高压，用于挤压和烫合两张相对的复合膜11，使其成为复合膜式的三边封闭的包装袋16。
[0033]为了能够使印刷膜2与内膜10结合，所述的发热体9通电后能够发热而形成烫合部分，能够让覆膜筒8产生高温，覆膜筒8之间通过弹簧顶压覆膜筒两端的轴或固定覆膜筒的轴承座而使两个覆膜筒之间形成过盈配合安装，继而让覆膜筒8的表面形成相互挤压，让覆膜筒8之间的挤压与高温配合而形成高温和高压，使带有粘合剂的印刷膜2与内膜10在覆膜筒8之间挤压和烫合，使其成为一体的复合膜11。
[0034]为了能够切断包装袋16，所述的自动制袋一体机采用切刀与刀槽配合切断三边封闭的复合膜11的包装袋16，每旋转一圈切刀切断一次，每切断一次是两个三边封闭的包装袋16。
[0035]为了使印刷模板筒3、辅助印筒4、覆膜筒8和制袋筒12能够同步运转，所述的同一台的印刷模板筒3、辅助印筒4、覆膜筒8和制袋筒12采用同一台电动机通过皮带或链轮带动带动。
[0036]为了提高制袋的速度和达到自动化程度，所述的自动制袋一体机能够集印刷、覆膜和制袋一体，一次性地完成。
[0037]为了使制做好的包装袋16能够在包装箱内叠放整齐，所述的自动制袋一体机采用斜接板17引导包装袋16装进包装箱。
[0038]为了能够顺利的制成袋，所述的印刷膜卷架、内膜卷架、印刷付、覆膜筒付在同一台自动制袋一体机上有相互对应的两组，制袋筒付只有一组。
[0039]制袋时，先将印刷膜卷I和内膜卷7分别置于印刷膜卷架和内膜卷架上，拉动印刷膜卷I上的印刷膜2引至印刷付并穿过印刷模板筒3与辅助印筒4的接触部分，引至覆膜筒8之间的接触部分；之后，拉动内膜卷7上的内膜10引至覆膜筒8之间的接触部分，与印刷膜2重叠后穿过覆膜筒8之间的结合部分，将印重叠的刷膜和内膜10引至制袋筒12之间的接触部分，再将两边重叠好的印刷膜和内膜10继续重叠后引至并穿过制袋筒12之间的结合部分；之后，打开电源，接通发热体9、发热环13、发热条20的电路让发热体9、发热环13、发热条20发热而产生高温，起到电动机、涂色刷5、条形喷嘴6，电动机带动制袋筒12、覆膜筒8、印刷筒和辅助印筒4转动，拉动印刷膜卷I和内膜卷7跟着转动，涂色刷5把彩色油墨涂刷到印刷模板筒3上，条形喷嘴6把粘合剂喷涂到印刷后的印刷膜2上；随着电动机的继续转动，覆膜筒8把喷涂有粘合剂的印刷膜2与内膜10通过自身的筒体上产生的高温高压把印刷膜2和内膜10挤压并烫合成为印刷好的复合膜11，之后，两张印刷好的重叠的复合膜11经过制袋筒12的旋转挤压和烫合形成袋状，再经过切刀与刀槽的配合而切断袋，而得到单个的三边封的开口的包装袋16 ;包装袋16在下落时，一端先接触斜接板17后向下斜滑，另一端后接触斜接板17与包装袋16整体一起斜滑，导引包装袋16进入包装箱内叠放好；完成了自动印刷、覆膜、制袋的连续自动化操作过程，并将包装袋16进行了自动装箱。
【主权项】
1.一种自动制袋一体机，其特征在于:所述的自动制袋一体机主要包括印刷膜卷架、印刷模板筒(3 )、辅助印筒(4)、涂色刷(5 )、条形喷嘴(6 )、内膜卷架、覆膜筒付、发热体(9 )、制袋筒付、发热环(13 )、发热条(20 )、切刀、刀槽、斜接板(17 )、壳架；所述的印刷膜卷架、印刷模板筒(3)、辅助印筒(4)、涂色刷(5)、条形喷嘴(6)、内膜卷架、覆膜筒(8)、制袋筒(12)和斜接板(17)都分别直接固定在壳架上或通过轴承和轴承座固定在壳架上；一个印刷模板筒(3)和一个辅助印筒(4)组成一组印刷付，印刷模板筒(3)在辅助印筒(4)的上面，用两个正反方向旋转的齿轮连接印刷模板筒(3)和辅助印筒(4)的轴，在印刷模板筒(3)的旋转圆周的外围固定有涂色刷(5);印刷膜卷架和内膜卷架分别安装在印刷付的两边，在辅助印筒(4)的下面固定有覆膜筒付，在覆膜筒(8)与辅助印筒(4)的连线的外面固定有条形喷嘴(6);两个覆膜筒(8)组成一组覆膜筒付，两个覆膜筒(8)采用上下位安装，用两个大小相同的齿轮啮合来连接覆膜筒(8)的轴，在覆膜筒(8)的圆周面内固定有发热体(9)，覆膜筒(8)的端部有连接发热体(9)的电极的导电滑环(19)，碳刷付(18)的碳刷压在导电滑环(19)上，碳刷付(18)连接供电电路；前述的壳架上的一边安装有印刷付、