专利名称：把泡制袋包进外袋的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种把如咖啡、茶、春黄菊和类似物等这样的用于泡制的产品的过滤袋包进封闭的外袋的方法和实施这种方法的设备。
背景技术：
目前，生产过滤袋的机械包括若干一个接一个排列设置的工段，在这些工段中，过滤袋被制造。每一个过滤袋装有封闭在一个相应的腔体内的一定量的产品。根据它装的产品的类型和制造过滤袋的设备的类型，过滤袋具有一个或两个腔体，并采用已知的几种不同的方法(例如，通过捆扎，热封接，或通过一个热封压的方法)中的一种使其与一条线接合，该线把过滤袋与一个拾取标签连接，而拾取标签通过几种不同的方法(例如，通过捆扎，热封接，或通过一个热封压的方法)中的一种与该线的自由端连接。
该线和拾取标签被恰当地设置在这样制造的过滤袋上(例如缠绕着过滤袋并与其连接或塞入过滤袋内)，以构成一种易于被装进适当的纸箱或盒子里的产品。
在数组过滤袋被装进盒子以前，每个过滤袋可被单独地包进一个外袋内，该外袋是这样构成的，把一片包装材料绕着每一个过滤袋折叠并通过下列两种不同的方法中的一种热封接如果外袋具有一个被折叠以盖住其自身的一个表面的袋口盖，在外袋的至少两个纵向的边或边缘热封接；如果口袋属于简单的形式的口袋，即没有袋口盖，同时在外袋的三个边热封接，即，两个纵向的边缘和一个横向的边缘。
公知的用于把过滤袋包进单独的外袋的机械具有一个过滤袋输送工段，该输送工段包括沿径向地安装在一个星轮上的若干夹具，每一个夹具被设计成能拾取一个单独的过滤袋。当星轮转动时，过滤袋被传送到不同的工段，在那里，线和标签被互相连接并与过滤袋连接，然后过滤袋再被传送到包装工段，在那里一卷包装材料被切割成数片单独的片材，每一片片材会构成一个相应的过滤袋的外袋。
接近这个工段，过滤袋被沿径向移动从星轮离开，以使包装材料的片材被送进过滤袋和星轮之间。然后，过滤袋再被移动靠近星轮，使那片包装材料绕着过滤袋被折叠成U形。在这个工序过程中，通过工段上的适当的折叠装置，外袋的袋口盖可以被制成，通过星轮上的夹具组件的压紧器部件使袋口盖保持在固定的位置。
此后，带有围绕着它折叠成U形的那片包装材料的过滤袋被传送到一个封接工段，在该工段，由先前的折叠操作构成的片材的两个或三个边缘被适当的封接装置封接，根据要制造的外袋的形式，该封接装置包括两个或三个组件。
然后，被这样封闭在它的外袋内的过滤袋被送到码放和最后的装箱工段。
这种方法，主要在于仅简单地折叠外袋后将它的边缘封接，经常产出一个低质量的成品，这是由于，难于准确地封接两个纵向的边缘，以及，在没有袋口盖的简单形式的外袋的情况下，难于同时准确地封接两个纵向的边缘和一个横向的边缘。确实，在折叠工序的过程中，由于包绕过滤袋形状的包装材料不够坚硬，以致不能进行整齐和方正的折叠，特别是两个纵向的边缘难于准确地互相之间对正放置。致使发生歪斜的封接和沿外袋的边缘起皱，这不仅难看，且也不能有效地保护里面的产品。制造外袋的包装材料的物理性质使这个问题加剧，其刚度相对不高妨碍了封接前和封接后外袋保持原样。
发明内容
本发明的一个目的是通过提供一种方法和设备克服上述的问题，无需为实现本发明的目的而改变现有机械的整体结构，通过极为简单、快速和高效的方式，把过滤袋包进封闭的外袋里，以便制造高质量的外袋并确保恰当的封接。
相应地，本发明提供了一种把泡制产品的过滤袋包进单独的被封闭的外袋的方法，过滤袋属于这样一种形式，它包括至少一个腔体和一条线，该腔体内放入有一定量的产品，线的一端与腔体本身连接，另一端连接着一个拾取标签，该方法包括下列的工序把一系列单独的平展的片材送到一个工段，在该工段使每一个片材围绕住一个相应的过滤袋；绕着片材本身的一条横向的轴线把该片材折叠成U形，以构成相对的至少两个翼片，过滤袋被放在它们之间；以及，接合U形片材的至少两个纵向的边缘构成一个包围着过滤袋的封闭的外袋；该方法的特征在于在折叠片材的工序和接合纵向边缘的工序之间，它还包括一个滚压纵向边缘使其整平的工序。
本发明还提供了一种把泡制产品的过滤袋包进单独的被封闭的外袋里的机械，过滤袋属于这样一种形式，它包括至少一个装有一定量的被放入的产品的腔体和一条线，线的一端与腔体本身连接，另一端连接一个拾取标签，该机械包括把每一个过滤袋沿加工方向朝向一个工段传送的输送装置，该工段用于使一片单独的平展的包装材料围绕在过滤袋上；把包装材料的片材绕其自身的横向的轴线折叠以构成一个围绕着过滤袋的U形卷的装置，该U形卷具有至少两个翼片，过滤袋被放在它们之间；以及，一个接合U形的卷片的至少两个纵向边缘的工段，以构成一个单独的包着过滤袋的封闭的口袋；该机械还包括位于包装工段和接合工段之间的一个滚压工段，该工段被设计成能整平纵向的边缘。
与上述的目的相一致的本发明的技术特征在本文的权利要求中被阐述，本发明的优点在下列详细的描述中结合附图被清楚地说明，下列详细的描述说明了本发明的优选的实施例，该实施例不构成对本发明思想的限制，其中
图1和2是前视和透视图，表示一个带有封闭的外袋的泡制产品的包装，该封闭的外袋用本发明的方法制造，它带有一个开启口袋本身的前部袋口盖；图3是泡制产品的另一种包装的前视图，该包装带有一个用本发明的方法制造的外袋，该外袋的三个边缘被封接；图4是本发明的一个机械的某一个部分的透视示意图，为了清楚，一些部件被切掉，该机械用于制造过滤袋并把它们包进独立的封闭的外袋；图5是图4中说明的机械的另一个实施例的局部透视图；图6是一个操作工段的侧视示意图，其构成图4和5中表示的机械的一个部分，一些部分被切掉，以清楚地说明其它的部分；图7是图4、5和6中所说明的机械的一个部分的比例增大的侧视示意图；图8是一卷包装材料的顶部平面的示意图，该包装材料被用于制造过滤袋的外袋，且其上某些部分上带有冷粘接剂。
结合附图，特别是图1到3，把过滤袋包进单独的封闭的外袋的方法可以被用于过滤袋1，过滤袋1包括一个或两个腔体2，每一个装有一定量的放入的产品3，以及一条线4，它的一端与一个腔体或数个腔体2连接，以及一个标签5它连接在线4的另一端(在图2中一个双腔体过滤袋仅举例性地被说明)。
如图1到4所示，过滤袋1被包进一个封闭的外袋S，该外袋S可以用一片纸6或可以热封接的包装材料或某些部分上带有冷粘接剂的包装材料制成(见下面的详细的描述)，包装材料被折叠成一个U形。
在第一种包装方式(见图1和2)中，一个封闭的外袋S由一片最好是纸的片材6制成，该片材被折叠成U形以构成两个翼片6a和6b，过滤袋1被放在它们之间，外袋有一个袋口盖9，绕其自身被折叠并盖住另一个翼片6b的翼片6a的延伸构成袋口盖9，通过对接片材6的翼片6a和6b的相应的边缘制成两个纵向的边缘8a和8b。
在第二种包装方式(见图3)中，封闭的外袋S由一片最好是可以热封接的材料或某些部分上带有冷粘接剂的材料的片材制成，该片材被折叠成U形以构成两个翼片6a和6b，过滤袋1被放在它们之间。这个包装有一个顶端10以及两个纵向的端部8a和8b，通过接合，最好是热封接或仅压紧横向的边缘或端部10a和10b制成顶端10，通过接合，最好是热封接或仅压紧翼片6a和6b的相应的纵向的边缘制成纵向的端部8a和8b。
下面详细被描述图4中所说明的机械M实施的包装方法，该方法包括下列的工序把从一卷包装材料上切下的一系列的单独的平展的片材输送到一个使片材6卷绕过滤袋1的工段7；在工段7，绕片材6的一个横向的轴线X折叠每一个片材6构成一个围着一个相应的过滤袋1的U形的包卷，带有至少两个相面对翼片6a和6b；更详细地说，折叠操作本身以公知的方式完成，降低过滤袋1，把片材6放入过滤袋1和适当的输送装置12之间，然后，向装置12升起过滤袋1(见图4和5中的箭头F3和F4)；在U形包卷的两侧上，一起滚压每一个U形包卷的翼片6a和6b的纵向的边缘8a和8b，以整平纵向的边缘8a和8b并使它们对正；接合片材6的纵向的边缘8a和8b，构成一个装有一个过滤袋1的单独的封闭的外袋S。
如果使用边缘8a和8b以及横向的端部10a和10b上带有冷粘接剂(如图8所示)的片材6，滚压和接合工序被同时完成，因为滚压动作可以产生把上面带有冷粘接剂的部分压紧在一起的效果。
如果折叠成U形的片材6包括开口的袋口盖9(如图1和2所示)，该袋口盖是此前在折叠翼片6a和6b的过程中根据一种已知的方法形成的，该方法在此未做说明，滚压工序也被应用在袋口盖9自身的外边缘9a和9b上，以使外边缘9a和9b正确地与在它们下面的纵向的边缘8a和8b对正。
如果与上面的不同，U形的片材属于图3中所描述的那种，对于这种片材最好通过在三个边缘或侧面上热封使其被接合，该方法还包括另一个最好通过热封的方式接合横向的边缘10a和10b的工序，这个工序在滚压翼片6a和6b的纵向的边缘8a和8b的工序之前(特别是见图5)。
还是在这种情况下，如果横向的边缘10a和10b上有冷粘接剂，仅通过把边缘10a和10b压紧在一起就可以完成接合工序。
上面描述的方法被图4中描述的机械M执行。与本发明有关的机械的特定部分包括输送装置12，该装置用于沿一个加工方向A把过滤袋1向若干工段传送，这些工段用于同时地完成带有线4和拾取标签5的过滤袋1的成型。
特别是，如图7所示，输送装置12包括一个可转动的鼓轮12t，该鼓轮上径向地装配有若干夹具组件12p，夹具组件用于拾取、输送和放开独立的过滤袋1且被设计成能把每一个过滤袋1传送到包装工段7。工段7配备有把片材6绕它的横向的轴线X折叠成U形，以构成两个翼片6a和6b的装置(该装置属于公知的类型，因此未做描述)。
在工段7之后，有一个工段11，用于把叠放在一起的U形片材6的纵向的边缘8a和8b封接，以构成一个封闭的外袋S。
如图4中清楚地表示的，在包装工段7和封接纵向边缘8a和8b的工段11之间，有一个滚压纵向的边缘8a和8b将它们整平的工段14。
如果使用的片材6具有上面带有冷粘接剂的边缘8a、8b和10a、10b，滚压工段14还构成了封接纵向的边缘8a和8b的工段11。换言之，工段11不被使用(即，停止使用工段11或不把它安装在机械上)。
如图4、5和6所示，滚压工段14包括滚子装置15，用于同时双向的滚压纵向的边缘8a和8b，以使纵向的边缘8a和8b在它们被对接或实际接合以前能被较正。
如图7中详细地表示的，如果封闭的外袋S有一个袋口盖9，构成输送装置12的部件的每一个夹具12p包括一个压紧器部件12a，在它接近滚压工段14以前，该压紧器部件12a使袋口盖9贴着翼片6b的外表面保持在一个固定的位置。
如果与上面的不同，外袋S属于在三个边缘或边上封接的那种形式，有一个封接片材6的顶部边缘10a和10b的工段16，通过热封或仅通过把这些边缘压在一起实现这种封接。相对于加工方向A，工段16被定位在包装工段7之后及在滚压工段14之前。接合工段16(见图5)包括一个带有热钳口的夹具部件17，在热封接的外袋的情况下，该热钳口被设计成能热封接折叠成一个U形的片材6的顶端10a和10b。
图6中详细描述的滚压工段14包括相对的两对滚子18和19(也在图4和5中被示意性地描述)。成对的滚子18和19被一个桥接结构20支撑，该桥接结构构成一个通道C，该通道C使被折叠成U形的从夹具12p离开的片材6，沿径向的输送方向F经此通道通过。
成对的滚子18和19定位于桥接结构20的两侧，每对滚子互相之间以这样一种方式处于相切的接触，可使在输送折叠成U形的片材6到工段11的过程中，把它们整平，在工段11，纵向的边缘8a和8b被接合。
只有在边缘8a和8b被热封接的情况下，才运行接合工段11，它包括一个可转动的鼓轮21，它的外表面上有在鼓轮上成型的数个凹口22，以容纳从滚压工段14输送进来的、围绕着过滤袋1折叠成U形的片材6，以及一个相对于鼓轮21径向地安装的压力头23，该压力头被设计成能接合纵向的边缘8a和8b，当每一个凹口22被转动到一个面对压力头23的位置，然后使压力头23朝向凹口22移动并紧压住它(见图6中的箭头F1)。
如果封闭的外袋S属于图1和2所说明的那种形式，压力头23由一个公知形式的滚花压紧器部件23构成，其被设计成能与凹口22共同作用，通过滚花接合边缘8a和8b，凹口22最好也被滚花。
与上面的不同，如果封闭的外袋S属于图3中说明的那种形式，压力头23构成一个受热的部件23，其被设计成能通过热封接接合边缘8a和8b。
靠近鼓轮21，有装置24，其被设计成能在U形的片材6输送出滚压工段14时对其进行导向，以便靠压力头23完成接合操作以前，片材6被可靠地容纳在凹口22内，压力头23相对于导向装置24成一定角度地分开设置。
导向装置24包括一个至少在三边封闭的框架25，其定位于靠近鼓轮21的地方，以限定一个区域，U形片材输送出滚压工段14通过该区域，一个凹口22已经被设定在该区域处。
除了框架25，导向装置还可以包括一个压紧器部件26，其被安装在框架25的上方构成一个顶盖，该顶盖被适当的同步的驱动装置27操纵，该驱动装置使顶盖在一个升起位置和一个下降位置之间动作，在升起位置处，部件26从凹口22离开，在下降位置处，部件26与输出滚压工段的一个单独的U形片材6接触，以使其定位在凹口22里。
因此，通过引进一个滚压工段，该滚压工段整平片材的纵向边缘，并在对它们进行热封接工序以前，使边缘之间互相对正并正确地定位，上述的方法和相关的设备实现了上述的目的。
利用本方法可以生产出高质量的封闭的外袋，且边缘不起皱。
尽管引进的滚压工段尽管不仅被用于输送封闭的外袋到另外的装箱工段，还被用于封接，但是它未增加机械M的复杂程度，因为它被简单地放置在星轮和机械上现有的一个滚子之间。
另外，应当强调，滚子还起在星轮和纵向的封接滚轮之间的输送装置的作用，这意味着滚压工段具有双重功能。
而且，如果使用上面带有冷粘接剂的片材6，滚压工段还起封接工段的作用，在该工段仅通过将边缘压紧在一起即可将它们接合，因此简化了机械的结构。
利用滚子来整平外袋的边缘提高了最终产品的质量，因为即使使用的材料的刚度是相对的，在它们达到最后的进行封接的位置以前，边缘保持处于合适的位置。
在本发明构思的范围内，可以对所述的发明进行各种改进和改变。而且，本发明的所有细节可以被技术上的等同要素替换。
权利要求
1.一种将泡制产品的过滤袋(1)包进单独的封闭的外袋(S)内的方法，其中过滤袋(1)的形式为，其包括至少一个装有一定量的产品(3)的腔体(2)，以及一端与腔体(2)自身连接的一条线(4)，线(4)的另一端与一个拾取标签(5)连接，所述方法包括下列工序输送一系列单独的平展的片材(6)到工段(7)，使每一个片材(6)围绕住一个相应的过滤袋(1)；使片材(6)围绕着过滤袋(1)，且绕片材(6)自身的一条横向的轴线(X)折叠成U形，以便形成至少两个相对的翼片(6a、6b)，过滤袋被放置在它们之间；以及接合折叠成U形的片材(6)的至少两个纵向的边缘(8a、8b)，以便构成一个包围着过滤袋(1)的封闭的外袋(S)；该方法的特征在于在折叠片材(6)的工序之后，它还包括至少一个滚压纵向的边缘(8a、8b)以便将它们整平的工序。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于滚压纵向边缘(8a、8b)的工序在折叠片材(6)的工序和接合纵向的边缘(8a、8b)的工序之间完成。
3.如权利要求1所述的方法，其中每一个片材(6)包括上面带有冷粘接剂的部分(8a、8b)，其特征在于滚压纵向的边缘(8a、8b)的工序还构成接合纵向的边缘(8a、8b)的工序，纵向的边缘(8a、8b)就是上面带有冷粘接剂的部分。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于滚压纵向边缘(8a、8b)的工序在两个纵向的边缘(8a、8b)上同时完成，且以这样一种方式完成，以便使边缘(8a、8b)互相之间对正。
5.如权利要求1和2所述的方法，其特征在于折叠成U形的片材(6)上还有一个袋口盖(9)，其从翼片(6a、6b)中的一个翼片上伸出，且通过这样一种方式折叠翼片(6a)自身的一部分，使它的内表面与另一个翼片(6b)的外表面接触而构成；在袋口盖(9)的纵向外部边缘(9a、9b)上也进行滚压工序，以便使它们与下面的U形片材(6)的纵向边缘(8a、8b)对正。
6.如权利要求1和3所述的方法，其中每一个片材(6)包括上面带有冷粘接剂的部分(8a、8b；9a、9b)，其特征在于折叠成U形的片材(6)上还有一个袋口盖(9)，其从翼片(6a、6b)中的一个翼片上伸出，且通过以这样一种方式折叠翼片(6a)自身的一部分，使它的内表面与另一个翼片(6b)的外表面接触而构成；在带有冷粘接剂的、袋口盖(9)的纵向外部边缘(9a、9b)上也进行滚压工序，以便使它们与下面的U形片材(6)的纵向边缘(8a、8b)对正并接合。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于接合纵向边缘(8a、8b)的工序在滚压工序之后进行，该滚压工序在另一个接合U形片材的翼片(6a、6b)的顶部横向边缘(10a、10b)的工序之前。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于接合通过热封接完成。
9.如权利要求7所述的方法，其中每一个片材(6)包括上面带有冷粘接剂的部分(8a、8b；9a、9b；10a、10b)，其特征在于接合通过压紧完成。
10.如权利要求2或4所述的方法，其特征在于在把围绕着过滤袋(1)折叠成U形的片材(6)向一个工段(11)输送时，滚压工序被完成，在工段(11)上纵向的边缘(8a、8b)被接合。
11.一种把泡制产品的过滤袋(1)包进单独的封闭的外袋(S)中的机械(M)，其中过滤袋(1)的形式为，其包括至少一个装有一定量的产品(3)的腔体(2)，以及一端与腔体(2)自身连接的一条线(4)，线(4)的另一端与一个拾取标签(5)连接，所述机械包括沿加工方向(A)向一个工段(7)传送每一个过滤袋(1)的输送装置(12)，工段(7)用于使每一个单独的平展的包装材料的片材(6)围绕着一个相应的过滤袋(1)卷起；装置(13)，其用于使片材(6)绕自身的一条横向的轴线(X)折叠，以构成带有至少两个相对的翼片(6a、6b)，且包围着过滤袋(1)的U形卷，过滤袋(1)被放置在两个翼片(6a、6b)之间；以及一个工段(11)，其用于接合U形的包装片材(6)的至少两个纵向的边缘(8a、8b)以便构成一个包围着过滤袋(1)的封闭的外袋(S)；该机械(M)的特征在于它还包括在包装工段(7)之后的、至少一个被设计成能整平并接合纵向的边缘(8a、8b)的滚压工段(14)。
12.如权利要求11所述的机械，其特征在于滚压纵向边缘(8a、8b)的工段(14)被定位于包装工段(7)和接合工段(11)之间。
13.如权利要求1所述的方法，其中每一个片材(6)包括上面带有冷粘接剂的部分(8a、8b)，其特征在于滚压纵向的边缘(8a、8b)的工段(14)还构成接合工段(11)，因为该工段把上面带有冷粘接剂的边缘(8a、8b)压紧在一起使它们接合。
14.如权利要求11所述的机械，其特征在于滚压工段(14)包括同步滚压纵向的边缘(8a、8b)、且被设计成能使纵向的边缘(8a、8b)互相之间对正的滚子装置(15)。
15.如权利要求11所述的机械，其特征在于它还包括一种装置，该装置用于通过以这样一种方式折叠翼片(6a)自身的一部分，使它的内表面与另一个翼片(6b)的外表面接触，以从U形的片材(6)上的翼片(6a、6b)中的一个翼片上构成一个袋口盖(9)；过滤袋(1)输送装置(12)，其包括一个压紧器部件(12a)，该压紧器部件(12a)使袋口盖(9)、至少在它靠近滚压工段(14)以前，保持在一个紧贴翼片(6b)的外表面的一个固定位置。
16.如权利要求11所述的机械，其特征在于在包装工段(7)和滚压工段(14)之间，还有一个把U形片材(6)的顶部横向的边缘或端部(10a、10b)接合的另外的工段(16)。
17.如权利要求16所述的机械，其特征在于另外的接合工段(16)包括一个受热的夹具部件(17)，其被设计成能热封接U形片材(6)的顶部横向边缘或端部(10a、10b)。
18.如权利要求16所述的机械，其中每一个片材(6)包括上面带有冷粘接剂的部分(8a、8b；10a、10b)，其特征在于另外的接合工段(16)包括一个夹具部件(17)，其被设计成能把带上面有冷粘接剂的U形片材(6)的顶部横向边缘或端部(10a、10b)压紧在一起。
19.如权利要求11所述的机械，其特征在于滚压工段(14)包括相对的两对滚子(18、19)，它们被一个桥接结构(20)支撑，该桥接结构构成一个通道(C)，该通道(C)使折叠成U形的片材(6)，沿径向的从输送装置(12)离开的输送方向(F)经此通道通过；成对的滚子(18、19)定位于通道(C)的端部，每对滚子(18、19)互相之间以这样一种方式处于相切的接触，使在向前输送折叠成U形的片材(6)的同时，在成对的滚子(18、19)之间把折叠成U形的片材(6)整平。
20.如权利要求11和12所述的机械，其特征在于接合纵向的边缘(8a、8b)的工段(11)包括一个可转动的鼓轮(21)，它的外表面上有数个凹口(22)，它们在鼓轮上成型以适合围绕着过滤袋(1)包卷成U形的片材(6)从滚压工段(14)输送进来，以及一个相对于鼓轮(21)径向地安装的压力头(23)，该压力头被设计成能接合纵向的边缘(8a、8b)，每一个凹口(22)被转动到一个面对压力头(23)的位置，然后使压力头(23)朝向凹口(22)移动并紧压住它。
21.如权利要求20所述的机械，其特征在于压力头(23)由一个被设计成能通过热封接接合边缘(8a、8b)的受热的部件(23)组成。
22.如权利要求20或21所述的机械，其特征在于鼓轮(21)被一装置(24)施加作用，该装置(24)被设计成能在U形的片材(6)输送出滚压工段(14)时对其进行导向，以便靠压力头(23)完成接合操作以前，片材(6)被可靠地容纳在凹口(22)内，压力头(23)相对于导向装置(24)成一定角度地分开设置。
23.如权利要求22所述的机械，其特征在于导向装置(24)包括一个至少在三边被封闭的框架(25)，该框架(25)被定位在靠近鼓轮(21)的地方以限定一个区域，U形片材(6)从滚压工段(14)输出通过该区域，该区域还包括一个凹口(22)。
24.如权利要求23所述的机械，其特征在于导向装置(24)还包括一个压紧器部件(26)，其被安装在框架(25)的上方以构成一个顶盖，该顶盖被适当的同步的驱动装置(27)操纵，该驱动装置使顶盖在一个升起位置和一个下降位置之间动作，在升起位置处，部件(26)从凹口(22)离开，在下降位置处，部件(26)与输出滚压工段(14)的一个单独的U形片材(6)接触，以使其定位在凹口(22)里。
全文摘要
一种把过滤袋(1)包进封闭的外袋(S)的方法和相关的设备,所述方法包括下列的工序:把单个的平展的片材(6)输送到工段(7),工段(7)用于使每一个片材(6)包卷一个相应的过滤袋(1);绕着片材(6)自身的一个横向轴线(X)把片材(6)折叠成一个U形,以便形成至少相对的两个翼片(6a、6b),过滤袋(1)被放在它们之间;滚压U形片材(6)的纵向的边缘(8a、8b),以便把它们整平;以及,最后地,至少把U形片材(6)的纵向边缘(8a、8b)接合,构成一个包住过滤袋(1)的封闭的外袋(S)。
文档编号B65B51/16GK1362924SQ01800290
公开日2002年8月7日 申请日期2001年2月19日 优先权日2000年2月22日
发明者丹特·吉里兰迪 申请人:I.M.A.工业机械自动装置股份公司