、水性异辛酸错乳液中的至少一种。聚酷胺环氧氯丙烷树脂乳液添加则可W弥 补水性异辛酸儘乳液带来的强度方面的损失。
[0033] 具体而言，水性多核径侣络合物树脂、水性异辛酸盐类催干剂和聚酷胺环氧氯丙 烧树脂乳液均在匀速揽拌施胶淀粉液的条件下进行添加，从而使得混合液更加均匀。
[0034] 举例而言，在100份施胶淀粉液中，水性多核径侣络合物树脂、水性异辛酸盐类催 干剂和聚酷胺环氧氯丙烷树脂乳液的添加量分别为：〇. 15-0. 25份、0. 1-0. 2份、和0. 4-0. 6 份。
[0035] 又例如，在100份施胶淀粉液中，添加0. 13份或者0. 18份或者0. 22份的水性多 核径侣络合物树脂，并揽拌8-20min;添加0. 07份或者0. 16份或者0. 25份的水性异辛酸 盐类催干剂，并揽拌8-20min;添加0. 4份或者0. 6份聚酷胺环氧氯丙烷树脂乳液，并揽拌 8-20min。值得一提的是，上述添加方式仅是本发明的一个实施例中的添加方式，并不对本 发明在往施胶淀粉中加入水性多核径侣络合物树脂、水性异辛酸盐类催干剂和聚酷胺环氧 氯丙烷树脂乳液的添加量、添加顺序或者揽拌时间进行限定。
[0036] S13、将混合液的固含量调整为8% -15%。
[0037] 举例而言，步骤S13中，将混合液的固含量调整为10% -14%，例如，11 %或者 13%。
[0038] 通过上述制备方法指出的施胶液能有效减少纸张对胶层高涂布量的依赖，兼顾了 耐破强度、粗糖度、油墨干燥速度，因此，使用较少的施胶液也能有效覆盖原纸的粗糖表面， 使胶层不会过密，从而保证印刷图案的精美程度，防止了致密的胶层使油墨难W大量渗透， 造成油墨不干导致纸张容易被踏脏的问题的出现，即使用较少的量也能达到较佳的综合效 果。
[0039] 本发明还提供了一种施胶纸，该施胶纸包括原纸和胶层。其中，胶层是由上述任一 实施例的施胶液涂在原纸上形成的。具体而言，该施胶液在原纸上的涂布量为2-3g/m2。例 如，2.Ig/m2, 2. 3g/m2,或者 2. 4g/m2,或者 2. 8g/m2。 W40] 本发明的施胶纸能使印刷的油墨容易渗透，防止因油墨不干导致纸张容易被踏脏 的问题。
[0041] 下面通过【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0042] 首先将施胶淀粉糊化处理，制得施胶淀粉液。然后再使用该施胶淀粉液直接涂布 与原纸上获得对比样1，W及，在该施胶淀粉液中添加一定量的水性多核径侣络合物树脂、 聚酷胺环氧氯丙烷树脂乳液和水性异辛酸儘乳液制成施胶液，将该施胶液W膜转移的方式 在白牛皮施胶原纸上进行施胶，然后进入烘箱干燥，W获得施胶纸的实施例样本。具体实施 方式如下： 阳0创对比样 W44] 将制备好的施胶淀粉液，在70g/m2的未施胶原纸上涂2. 8g/m2,进入烘缸干燥后获 得对比样1。 阳045] 实施例一
[0046] 将制备好的施胶淀粉液，在匀速揽拌条件下先加入水性多核径侣络合物树脂0. 1 份揽拌15min，然后加入0. 3份的聚酷胺环氧氯丙烷树脂乳液揽拌lOmin，然后滴入0. 05 份水性异辛酸儘乳液揽拌15min，调整施胶液的固含为13%，在70g/m2的未施胶原纸上涂 2.Og/m2,进入烘缸干燥后获得实施例1样本。 W47] 实施例二
[0048] 将制备好的施胶淀粉液，在匀速揽拌条件下先加入水性多核径侣络合物树脂0. 2 份揽拌15min，然后加入0. 5份的聚酷胺环氧氯丙烷树脂乳液揽拌lOmin，然后滴入0. 15 份水性异辛酸儘乳液揽拌15min，调整施胶液的固含为13%，在70g/m2的未施胶原纸上涂 2.Og/m2,进入烘缸干燥后获得实施例2样本。 阳049] 实施例S
[0050] 将制备好的施胶淀粉液，在匀速揽拌条件下先加入水性多核径侣络合物树脂0. 3 份揽拌15min，然后加入0. 7份的聚酷胺环氧氯丙烷树脂乳液揽拌lOmin，然后滴入0. 3份 水性异辛酸儘乳液揽拌15min，调整施胶液的固含为13%，在70g/m2的未施胶原纸上涂 2.Og/m2,进入烘缸干燥后获得实施例3样本。
[0051] 将上述4份施胶纸样本，进行破裂强度、粗糖度、油墨干燥时间等指标的检测，检 测结果对比如下表：
[0052]
[0053] 由上表可W看出，实施例1-3的在减少施胶量的前提下，维持了平整性和破裂强 度，但提升了油墨干燥速度，有效地解决了施胶后纸张的覆盖性、油墨干燥速度、耐破强度 等物性方面的常规矛盾。
[0054] 综上，本发明的施胶液能有效减少纸张对胶层高涂布量的依赖，兼顾了耐破强度、 粗糖度、油墨干燥速度，因此，能在用量较少的情况下达到较佳的综合效果。
[0055] W上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明 说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术 领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种施胶液，其特征在于，包括以下重量份数的成分：施胶淀粉100份、水性多核羟 铝络合物树脂0. 1-0. 3份、水性异辛酸盐类催干剂0. 05-0. 3份以及聚酰胺环氧氯丙烷树脂 乳液0. 3-0. 7份。2. 根据权利要求1所述的施胶液，其特征在于，所述施胶液包括以下重量份数的成分： 施胶淀粉100份、水性多核羟铝络合物树脂0. 15-0. 25份、水性异辛酸盐类催干剂0. 1-0. 2 份以及聚酰胺环氧氯丙烷树脂乳液0. 4-0. 6份。3. 根据权利要求1所述的施胶液，其特征在于，所述水性异辛酸盐类催干剂为水性异 辛酸锰乳液、水性异辛酸钴乳液、水性异辛酸铜乳液和水性异辛酸锆乳液中的至少一种。4. 根据权利要求1所述的施胶液，其特征在于，所述施胶淀粉为氧化淀粉、磷酸酯淀粉 和自转化淀粉中的一种。5. -种施胶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 将施胶淀粉糊化处理，制得施胶淀粉液； 在100份所述施胶淀粉液中，加入〇. 1-0. 3份水性多核羟铝络合物树脂、0. 05-0. 3份 水性异辛酸盐类催干剂以及0. 3-0. 7份聚酰胺环氧氯丙烷树脂乳液并搅拌均匀，制得混合 液； 将所述混合液的固含量调整为8% -15%。6. 根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述水性异辛酸盐类催干剂为水性 异辛酸锰乳液、水性异辛酸钴乳液、水性异辛酸铜乳液和水性异辛酸锆乳液中的至少一种。7. 根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述水性多核羟铝络合物树脂、所述 水性异辛酸盐类催干剂和所述聚酰胺环氧氯丙烷树脂乳液均在匀速搅拌所述施胶淀粉液 的条件下进行添加。8. 根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，将所述混合液的固含量调整为13%。9. 一种施胶纸，其特征在于，包括原纸和胶层，所述胶层由权利要求1至4中任一项所 述的施胶液涂在所述原纸上形成。10. 根据权利要求9所述的施胶纸，其特征在于，所述施胶液在所述原纸上的涂布量为 2-3g/m2〇
【专利摘要】本发明提供了一种施胶液及其制备方法、应用该施胶液的施胶纸，其中，该施胶液包括以下重量份数的成分：施胶淀粉100份、水性多核羟铝络合物树脂0.1-0.3份、水性异辛酸盐类催干剂0.05-0.3份、聚酰胺环氧氯丙烷树脂乳液0.3-0.7份。本发明能够能有效减少纸张对胶层高涂布量的依赖，兼顾了耐破强度、粗糙度、油墨干燥速度，因而，使用较少的施胶液也能有效覆盖原纸的粗糙表面，避免了因致密的胶层使油墨不干导致纸张容易被蹭脏的问题的出现。
【IPC分类】D21H21/16, D21H19/30, D21H19/14
【公开号】CN105369680
【申请号】CN201510674429
【发明人】胡华雷, 张菊仙
【申请人】金东纸业（江苏）股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月16日