纸袋切孔装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于包装袋设备技术领域，具体涉及一种纸袋切孔装置。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，不同领域对包装材料提出了个性化的要求，例如某类商品的包装纸袋需要切孔。手工切孔成本高、效率低，改变孔径尺寸麻烦且精度无法控制，需要一种纸袋切孔装置满足市场需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种纸袋切孔装置，解决现有技术中纸袋效率低、孔径尺寸不易改变的技术问题。
[0004]为了解决该技术问题，本是用心采用如下技术方案:
纸袋切孔装置，包括支架，凸模装置和凹模装置。所述凸模装置包括两个第一齿轮、切孔刀圆盘、多个凸模、切孔刀轴，所述切孔刀轴通过轴承设置在支架上，切孔刀圆盘固定套设在切孔刀轴上，两个第一齿轮设置在切孔刀轴上，多个凸模沿圆周方向均匀设置在切孔刀圆盘的辊面上，所述凸模为圆台状;凹模装置包括底辊轴、切孔刀轮、多个凹模、两个第二齿轮，所述底辊轴通过轴承设置在支架上，切孔刀轮和两个第二齿轮套设在底辊轴上，所述切孔刀轴与底辊轴平行，切孔刀轴上的两个第一齿轮与底辊轴上的两个第二齿轮对应啮合，且第一齿轮的参数与第二齿轮对应的参数相同；孔刀圆盘与切孔刀轮的直径相等，且孔刀圆盘和切孔刀轮相切；多个凹模沿圆周方向均匀设置在切孔刀轮的辊面上，凸模与凹模的数量相同，凹模内孔边缘为锯齿状，且凸模与凹模在切孔刀圆盘、切孔刀轮的转动中对应咬合。
[0005]该切孔装置工作时，外部动力装置将转动传递给底辊轴，底辊轴再通过第二齿轮和第一齿轮的啮合将转动传给切孔刀轴，使孔刀圆盘、切孔刀轮转动。将待打孔的纸袋放置在切孔刀圆盘和切孔刀轮的辊面之间，随着切孔刀圆盘、切孔刀轮的转动，纸袋被咬合的凸模、凹模切孔，同时由于纸袋受到切孔刀圆盘、切孔刀轮的摩擦力而向前运动，使纸袋的打孔过程连续进行。可以根据设计要求更换不同孔径的凹模，另外当凹模因为内孔边缘被碰撞而损坏时，只需更换单个损坏的凹模，无需更换整个切孔刀轮，降低了成本。所述凹模可拆卸式设置在切孔刀轮上，因此可以根据设计要求更换孔径不同的凹模;根据相邻凹模的间距的设计要求，更换切孔刀圆盘和切孔刀轮，以满足设计要求，且操作方便。
[0006]进一步改进，所述凹模内孔边缘为锯齿状，且呈三棱锥状锯齿，使凹模内孔边缘更锋利，保证纸袋被顺利切孔。
[0007]进一步改进，所述第一齿轮为无侧隙齿轮，由形状相同的齿轮一、齿轮二构成，齿轮一与齿轮二均与第二齿轮啮合。防止相互啮合的齿轮因存在间隙而在转动时发生跳动，使切孔刀圆盘与切孔刀轮接触处的凸模与凹模的位置不对应，导致凹模内孔边缘的锯齿被凸模的碰撞而损坏。
[0008]进一步改进，所述切孔刀轴上还套设有第二个切孔刀圆盘，切孔刀圆盘上沿圆周方向均匀设置有多个凸模，底辊轴上还套设有第二个切孔刀轮，切孔刀轮上沿圆周方向均匀设置有多个凹模，凸模与凹模在切孔刀圆盘、切孔刀轮的转动中对应咬合。这样则可以同时对两个纸袋进行切孔，提高了工作效率。
[0009]进一步改进，所述支架包括设置在两端的两个调节装置，每个调节装置包括调节手轮、压板和滑块，压板与支架固连，压板与支架上设置有竖直滑轨，滑块活动式卡设在滑轨上，压板上固定设置有锁紧圈，锁紧圈的内壁设置有内螺纹，调节手轮的转轴上设置有外螺纹，调节手轮的转轴与锁紧圈螺纹连接，且调节手轮转轴的下端通过端面轴承与滑块连接;所述切孔刀轴的两端通过轴承分别设置在两个调节装置的滑块上。转动调节手轮，因为调节手轮的转轴与锁紧圈螺纹连接，使滑块沿支架和压板滑轨做上、下移动，调节切孔刀轴与切底辊轴之间的距离，从而改变孔刀圆盘与切孔刀轮之间的距离，方便对不同厚度的纸袋进行切孔。
[0010]进一步改进，所述滑块的上部固定有支撑，调节手轮的转轴的下端通过端面轴承与支撑连接，方便对端面轴承的安装。
[0011 ]本发明具有如下有益效果:
1、将待打孔的纸袋放置在切孔刀圆盘和切孔刀轮的辊面之间，随着切孔刀圆盘、切孔刀轮的转动，纸袋被咬合的凸模、凹模切孔，同时由于纸袋受到切孔刀圆盘、切孔刀轮的摩擦力而向前运动，使纸袋的打孔过程连续进行，该装置能够连续、自动的进行纸袋切孔，同时可以根据设计要求更换凹模、孔刀圆盘和切孔刀轮，操作方便。
[0012I 2、通过设置齿轮一、齿轮二的组合与第二齿轮啮合，防止相互啮合的齿轮因存在间隙而在转动时发生跳动，导致凹模内孔边缘的锯齿被凸模的碰撞而损坏，同时提高了纸袋的切孔精度。
[0013]3、通过调节装置，调节切孔刀轴与切底辊轴之间的距离，从而改变孔刀圆盘与切孔刀轮之间的距离，方便对不同厚度的纸袋进行切孔。
【附图说明】
[0014]图1所示为根据本发明的切孔装置的结构示意图。
[0015]图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0016]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐释本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0017]如图1、2所示，所述凸模装置包括两个第一齿轮、切孔刀圆盘7、多个凸模8、切孔刀轴9，所述切孔刀轴9通过轴承17设置在支架14上，切孔刀圆盘7固定套设在切孔刀轴9上，两个第一齿轮设置在切孔刀轴9上，多个凸模8沿圆周方向均匀设置在切孔刀圆盘7的辊面上，所述凸模8为圆台状;凹模装置包括底辊轴1、切孔刀轮2、多个凹模3、两个第二齿轮4，所述底辊轴I通过轴承17设置在支架14上，切孔刀轮2和两个第二齿轮4套设在底辊轴I上，所述切孔刀轴9与底辊轴I平行，切孔刀轴9上的两个第一齿轮与底辊轴I上的两个第二齿轮4对应啮合，且第一齿轮的参数与第二齿轮4对应的参数相同；孔刀圆盘7与切孔刀轮2的直径相等，且孔刀圆盘7和切孔刀轮2相切；多个凹模3沿圆周方向均匀设置在切孔刀轮2的辊面上，凸模8与凹模