S3、冷却。
[0048]将搅拌后的混合浆液冷却至第二预定温度，本实施例的第二预定温度为30°C，制得糊状背涂浆液；
[0049]S4、涂布。
[0050]将背膜涂浆液加入涂布机的胶槽，并通过转移辊转移至纸面，用刮刀装置刮平背涂液，便于纸页均匀吸收。
[0051]S5、烘干。
[0052]涂布背涂浆液的转印纸经烘干及收卷制得背涂膜。
[0053]具体地，烘干步骤中，涂布背涂浆液的转印纸按200m/min的速度经过烘箱，烘箱沿转印纸进给方向分布三个温度不同的烘干区域，三个烘干区域的温度沿转印纸进给方向依次是:第一烘干区域为100°C_105°C，第二烘干区域为110°C_115°C，第三烘干区域为95°C-100°C。背涂膜经烘干后，其水分含量控制在8%最佳，再将烘干后的形成有背涂膜的转印纸收卷成筒状存储即可。
[0054]实施例四、
[0055]基于上述实施例的描述，本实施例还提供一种全降解水转印纸背涂膜的生产工艺，包括以下步骤:
[0056]S1、混合。
[0057]将水和小麦淀粉按质量比10:5在反应釜中混合，小麦淀粉的粒度为250目；
[0058]混合步骤中，首先在反应釜中加入10组分的水，同时开启搅拌机并设定转速至40r/min，并逐步加入5组分的小麦淀粉，如此边搅拌边加入小麦淀粉，避免小麦淀粉在水中结团。
[0059]S2、加热搅拌。
[0060]开启加热装置及搅拌装置，设定加热温度到第一预定温度，本实施例的第一预定温度为95°C，并搅拌反应釜中水与小麦淀粉的混合浆液，当温度升至95°C时停止搅拌及加热;较佳的，搅拌速度控制在80r/min。
[0061 ] S3、冷却。
[0062]将搅拌后的混合浆液冷却至第二预定温度，本实施例的第二预定温度为30°C，制得糊状背涂浆液；
[0063]S4、涂布。
[0064]将背膜涂浆液加入涂布机的胶槽，并通过转移辊转移至纸面，用刮刀装置刮平背涂液，便于纸页均匀吸收。
[0065]S5、烘干。
[0066]涂布背涂浆液的转印纸经烘干及收卷制得背涂膜。
[0067]具体地，烘干步骤中，涂布背涂浆液的转印纸按210m/min的速度经过烘箱，烘干机沿转印纸进给方向分布三个温度不同的烘干区域，三个烘干区域的温度按转印纸进给方向依次是:第一烘干区域为100°C-105°C，第二烘干区域为110°C_115°C，第三烘干区域为95°C-100°C。背涂膜经烘干后，其水分含量控制在9%最佳，再将烘干后的形成有背涂膜的转印纸收卷成筒状存储即可。
[0068]本发明所给出的一种全降解水转印纸及其背涂膜的生产工艺，通过选择粘度相对较低的小麦淀粉与水作为背涂膜的原材料，并经优化水与小麦淀粉组分的配比，使得小麦淀粉浆液渗透性得到极大的提高，转印纸定型效果更佳;对加热搅拌和烘干处理工艺加以改进，使得背涂膜既不会过于柔软影响转印纸的定型，又不会过于干燥而导致水溶性差，从而影响水转印效率及转印效果。
[0069]以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种全降解水转印纸，包括逐层分布的水溶性涂层、纸基层、及背涂膜，其特征在于，所述背涂膜包括以下组分: a)水; b)小麦淀粉； 所述组分a)与组分b)的质量比为10:1-5。2.如权利要求1所述的全降解水转印纸，其特征在于，构成所述背涂膜的组分a)与组分b)质量比为10:3。3.如权利要求1所述的全降解水转印纸，其特征在于，所述小麦淀粉的粒度为200-250目。4.一种全降解水转印纸背涂膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤: 混合，将水和小麦淀粉按质量比10:1-5投入反应釜中混合； 加热搅拌，开启加热装置及搅拌装置，按第一预定温度加热并搅拌反应釜中水与小麦淀粉的混合浆液； 冷却，将搅拌后的混合浆液冷却至第二预定温度，制得糊状背涂浆液； 涂布，背涂浆液通过涂布机转移至纸面； 烘干，涂布背涂浆液的转印纸经烘干及收卷制得背涂膜。5.如权利要求4所述的全降解水转印纸背涂膜的生产工艺，其特征在于，所述第一预定温度为85 °C-95 °C，所述加热装置加热至85 °C-95 °C时停止加热及搅拌。6.如权利要求4所述的全降解水转印纸背涂膜的生产工艺，其特征在于，所述搅拌速度为80r/mino7.如权利要求4所述的全降解水转印纸背涂膜的生产工艺，其特征在于，所述第二预定温度为30度。8.如权利要求4所述的全降解水转印纸背涂膜的生产工艺，其特征在于，所述烘干步骤中，所述涂布背涂浆液的转印纸以190m/min-210m/min的速度经过烘箱，并依次通过烘箱的三个温度不同的烘干区域，所述烘干区域沿所述转印纸进给方向的温度依次是:第一烘干区域为100°C_105°C，第二烘干区域为110°C_115°C，第三烘干区域为95°C_100°C。9.如权利要求4所述的全降解水转印纸背涂膜的生产工艺，其特征在于，所述混合步骤中，首先在反应Il中加入10组分的水，同时开启搅拌机并设定转速至40r/min，并逐步加入3组分的小麦淀粉。10.如权利要求8所述的全降解水转印纸背涂膜的生产工艺，其特征在于，所述背涂膜烘干至水分含量为7 % -9 %。
【专利摘要】一种全降解水转印纸及其背涂膜生产工艺，其中，全降解水转印纸包括逐层分布的水溶性涂层、纸基层、及背涂膜，背涂膜包括以下组分：a)水；b)小麦淀粉；组分a)与组分b)的质量比为10:1-5。本发明所给出的一种全降解水转印纸及其背涂膜的生产工艺，通过选择粘度相对较低的小麦淀粉作为背涂膜的原材料，并经优化水与小麦淀粉组分的配比，使得小麦淀粉浆液渗透性得到极大的提高，转印纸定型效果更佳；对加热搅拌和烘干处理工艺加以改进，使得背涂膜既不会过于柔软影响转印纸的定型，又不会过于干燥而导致水溶性差，从而影响水转印效率及转印效果。
【IPC分类】D21H25/10, D21H19/84, D21H25/04, D21H19/54, D21H23/56
【公开号】CN105568755
【申请号】CN201510920474
【发明人】张锋
【申请人】惠州市万极新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月10日