一种凹印机修边底刀轴的制作方法

专利名称:一种凹印机修边底刀轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷设备【技术领域】，具体是一种凹印机修边底刀轴；其包括轴体及设置于轴体两端的固定杆，所述固定杆分别与一轴承连接，所述轴体两端设置有滑动装置，所述滑动装置包括环形凹槽、设置于环形凹槽内的弹槽、弹珠及罩体；本实用新由于固定杆分别连接一轴承，且轴体两端设置滑动装置，所以凹印机修边底刀轴在工作时，不仅跳动小、更加稳定，而且大大减小了误差，成品率高，减少了人力投入，大大提高了工作效率。
【专利说明】一种凹印机修边底刀轴

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷设备【技术领域】，具体是一种凹印机修边底刀轴。

【背景技术】
[0002]凹印机在印刷过程中，修边一直处于不稳定状态，修边底刀轴跳动较大，导致存在很大的误差，给后续工序生产加工带来了很大困难，套印不稳定、废品率高、造成电化铝的浪费，需要投入人力进行分规，导致人力成本大、生产效率低。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种凹印机修边底刀轴。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的凹印机修边底刀轴，其包括轴体及设置于轴体两端的固定杆，所述固定杆分别与一轴承连接，所述轴体两端设置有滑动装置，所述滑动装置包括环形凹槽、设置于环形凹槽内的弹槽、弹珠及罩体。
[0005]所述弹珠及罩体采用不锈钢材料制作而成。
[0006]罩体上还设置有进油口。
[0007]本实用新型的凹印机修边底刀轴，由于固定杆分别连接一轴承，且轴体两端设置滑动装置，所以凹印机修边底刀轴在工作时，不仅跳动小、更加稳定，而且大大减小了误差，成品率高，减少了人力投入，大大提高了工作效率。

【附图说明】

[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型凹印机修边底刀轴的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]如图1所示，本实用新型的凹印机修边底刀轴，其包括轴体I及设置于轴体I两端的固定杆2，所述固定杆2分别与一轴承3连接，所述轴体I两端设置有滑动装置4。本实用新型由于固定杆2分别连接一轴承3，且轴体I两端设置滑动装置4，所以凹印机修边底刀轴在工作时，不仅跳动小、更加稳定，而且大大减小了误差，成品率高，减少了人力投入，大大提高了工作效率。
[0012]具体的，所述滑动装置4包括环形凹槽、设置于环形凹槽内的弹槽、弹珠及罩体。
[0013]所述弹珠及罩体采用不锈钢材料制作而成。主要是为了抗腐蚀及耐磨，也可以采用其他类型的材料。
[0014]罩体上还设置有进油口。方便加油润滑，延长本实用新型的使用寿命，更加实用。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种凹印机修边底刀轴，其特征在于:包括轴体(I)及设置于轴体(I)两端的固定杆(2)，所述固定杆(2)分别与一轴承(3)连接，所述轴体(I)两端设置有滑动装置(4)，所述滑动装置(4)包括环形凹槽、设置于环形凹槽内的弹槽、弹珠及罩体。2.根据权利要求1所述的一种凹印机修边底刀轴，其特征在于:所述弹珠及罩体采用不锈钢材料制作而成。3.根据权利要求1或2所述的一种凹印机修边底刀轴，其特征在于:罩体上还设置有进油口。
【文档编号】B41F19-00GK204278731SQ201420535421
【发明者】许如才, 赵平, 叶新武, 彭正春 [申请人]楚雄市鹿城彩印有限责任公司