专利名称：一种凹版彩色印刷机油墨转移装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及凹版彩色印刷机，具体地说，涉及一种凹版彩色印刷机油墨转移装置。
背景技术：
现有的凹版彩色印刷机的着墨装置，包括盛有油墨的油墨槽和印版滚筒，印版滚筒直接部分浸没在油墨槽中，印版滚筒转动时，其表面着上油墨，然后进行印刷。这种结构在低速印刷时尚可使用，但当印刷速度即印版滚筒的线速度大于100米/分钟时，在印版滚筒离开油墨液面处就会出现溅墨现象，印版滚筒线速度越大，溅墨越严重，这不仅浪费油墨，增加生产成本，严重时还会导致印刷设备不能正常运行。
发明内容
为弥补现有技术的不足，提供适合高速印刷的凹版彩色印刷机油墨转移装置，本实用新型提出一种凹版彩色印刷机油墨转移装置，其技术方案如下一种凹版彩色印刷机油墨转移装置，包括盛有油墨的油墨槽和印版滚筒，其特征是印版滚筒表面高于油墨液面；设有一由动力驱动的供墨辊，该供墨辊下部表面浸没在油墨中、上部表面高于油墨液面，其上部表面与印版滚筒表面相贴近或接触，其轴与印版滚筒的轴平行，其转动方向与印版滚筒的转动方向相反。
上述供墨辊可以是橡胶辊。
上述供墨辊线速度最好是印版滚筒线速度的1/5～1/4。
上述供墨辊的直径可以是80～120毫米，浸没在油墨中的深度大约是15～30毫米。
本实用新型在油墨与印版滚筒之间增设一由动力驱动的供墨辊，供墨辊转动将油墨从油墨槽带起并转移到印版滚筒进行印刷，印版滚筒不与油墨槽中的油墨直接接触。由于供墨辊线速度可以是印版滚筒线速度的1/5～1/4，当印版滚筒线速度为100米/分钟时，供墨辊线速度可以为25米/分钟；当印版滚筒线速度达到400米/分钟时，供墨辊线速度仍可以设置在100米/分钟以下，这大大减小印版滚筒线速度所受的限制，避免高速印刷时出现溅墨现象，从而避免由于溅墨而造成的油墨浪费、成本增加和机器的不正常运行。另外，由于供墨辊与印版滚筒线速度不同，供墨辊又紧贴在印版滚筒上，故可以使供墨辊与印版滚筒之间具有一定压力，从而使油墨涂布量更均匀。
附图是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示的凹版彩色印刷机油墨转移装置，包括盛有油墨1的油墨槽2和表面高于油墨1液面的印版滚筒3，以及一由动力驱动的供墨辊4，该供墨辊4下部表面浸没在油墨1中、上部表面高于油墨1液面，其上部表面与印版滚筒3表面相接触，其轴与印版滚筒3的轴平行，其转动方向与印版滚筒3的转动方向相反，线速度是印版滚筒3线速度的1/5。
上述供墨辊4是橡胶辊，其直径是100毫米，部分浸没在油墨中的深度是20毫米。
供墨辊4在动力驱动下转动时，表面着上油墨1，再将油墨1转移给印版滚筒3，印版滚筒3不与油墨槽2中的油墨1直接接触，由于供墨辊4线速度是印版滚筒3线速度的1/5，即使在印刷速度即印版滚筒3的线速度达到400米/分钟时，供膜辊4的线速度为80米/分钟，低于100米/分钟，在供墨辊4离开油墨1液面处仍不会发生溅墨现象。由于供墨辊4与印版滚筒3线速度不同，供墨辊4又紧贴在印版滚筒3上，故可以使供墨辊4与印版滚筒3之间具有一定压力，从而使油墨1涂布量更均匀。
权利要求1.一种凹版彩色印刷机油墨转移装置，包括盛有油墨的油墨槽和印版滚筒，其特征是印版滚筒表面高于油墨液面；设有一由动力驱动的供墨辊，该供墨辊下部表面浸没在油墨中、上部表面高于油墨液面，其上部表面与印版滚筒表面相贴近或接触，其轴与印版滚筒的轴平行，其转动方向与印版滚筒的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的凹版彩色印刷机油墨转移装置，其特征是所述供墨辊是橡胶辊。
3.根据权利要求1所述的凹版彩色印刷机油墨转移装置，其特征是所述供墨辊线速度是印版滚筒线速度的1/5～1/4。
4.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的凹版彩色印刷机油墨转移装置，其特征是所述供墨辊的直径是80～120毫米，浸没在油墨中的深度是15～30毫米。
专利摘要一种凹版彩色印刷机油墨转移装置，包括盛有油墨的油墨槽和印版滚筒，印版滚筒表面高于油墨液面；设有一由动力驱动的供墨辊，该供墨辊下部表面浸没在油墨中、上部表面高于油墨液面，其上部表面与印版滚筒表面相贴近或接触，其轴与印版滚筒的轴平行，其转动方向与印版滚筒的转动方向相反，其线速度是印版滚筒线速度的1/5～1/4。本实用新型增设一供墨辊，供墨辊转动将油墨从油墨槽带起并转移到印版滚筒进行印刷，印版滚筒不与油墨槽中的油墨直接接触。由于供墨辊线速度可以是印版滚筒线速度的1/5～1/4，因此大大减小印版滚筒线速度所受的限制，避免高速印刷时出现溅墨现象，从而避免由于溅墨而造成的油墨浪费、成本增加和机器的不正常运行。
文档编号B41F9/02GK2691852SQ200420043929
公开日2005年4月13日 申请日期2004年3月19日 优先权日2004年3月19日
发明者许 鹏, 陈芳园, 唐伟毅 申请人:汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司