专利名称：用于印刷机中的滚筒的洗涤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于印刷机中的滚筒的洗涤装置，其包括一个洗涤布 和一个超声波源，该超声波源将声能定向到滚筒表面上。
背景技术：
这种洗漆装置例如已经由WO 03/011599公开。在该文件中，为了支持 洗涤过程，设置了一个超声波源，该超声波源用于将污物、油墨等从胶版 印刷机中的、张紧到转印滚筒上的洗涤布的表面上容易地去除。另外，在 DE 100 63 987 Al中描述了一种用于数字印刷机的布式洗涤装置。在该文件 中，为了清洁带有印刷图的滚筒， 一个在滚筒表面上的、用液体湿透的清 洁布可以被施加超声波激励器。另外，由DE 197 32 060描述了一种用于胶 版印刷机的橡皮布滚筒的洗涤装置，该洗涤装置具有一个超声波产生器， 但是没有洗涤布。在此，脱落的污物颗粒应该通过唇形橡胶件被从滚筒表 面上刮除。
在JP 11-70641中描述了在超声波区域内振荡的洗涤刮刀的应用，该洗 涤刮刀与橡胶表面直接地机械连接。在这种类型的装置中存在这样的危险， 即在刮刀前面喷射到橡皮布上的清洁液进入印刷机中并且在那儿由于腐蚀 等导致损害。
至今通常在胶版印刷机内使用的所谓的布式洗涤装置通常不具有用于 支持洗涤的超声波源，在印刷任务更换时用该布洗涤装置清洁转印滚筒上 的着墨的印刷布。即使没有这种支持的情况下，洗涤时间大约为2分钟， 其中橡皮布在滚筒旋转3至4圈内被洗干净。但是，期望在于，在快速更 换印刷任务的意义上进一步缩短洗涤时间。但是用在现有技术中描述的、 超声波支持的洗涤装置是不可能实现这一点的，它们的实现由于以下原因 而失败，即，所建议的装置具有过高的功率需求。因为为了在一次性扫过 橡皮布表面的情况下获得超声波清洁作用，在着墨的橡皮布表面上需要非 常高的超声波功率密度，如它在其他情况下仅由材料加工可知的那样并且 该超声波功率密度例如可以用焊接一超声极实现。传统廉价的声波发生器
不能提供这个必要的超声波功率。它们也由于从电功率转化成声功率的低 效率自身被非常强地加热，这会导致声源的毁坏。所以，到目前为止的方 案不能实现具有超声波支持的橡皮布洗涤装置的洗涤效率的改善。
由超声波故障诊断技术已知的是，为了产生超声波图像而使超声波聚 焦。然而这种结构不适合于洗涤装置。
由US-PS 5， 803， 099公开了一种具有超声波发生器的洗涤箱，其声 场通过球形的超声波透镜聚焦到点状的区域内。这种洗涤装置不适合于快 速地清洁滚筒表面。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于印刷机的滚筒的洗涤装置，用该洗涤装 置可以明显地縮短洗條过程并且该洗涤装置用可接受的电连接负荷就足 够。该目的通过如下方式解决。
根据本发明，提出了一种用于印刷机内的滚筒的洗涤装置，其包括一 个用于从滚筒表面上去除污物、油墨等的洗涤布和一个用于支持洗涤过程 的超声波源，该超声波源将声能定向到滚筒表面上，其中，在超声波源之 前设置一个聚焦装置，由该聚焦装置将声能集中到滚筒表面上的一个基本 上线形的、平行于滚筒的轴线延伸的聚焦区域上。
根据本发明，由一个超声波源的一个或者多个超声波发生器发出的声 能被会聚到滚筒表面上的一个基本上线形的、平行于滚筒轴线延伸的聚焦 区域上。为此，有利地使用超声波柱面透镜，它由一个唯一的或者多个柱 面的(zylinderisch)或复曲面的(torisch)声透镜构成。此外，所述聚焦装置 也可以由超声极(Sonotrode)或者超声波振荡器的圆柱形的凹造型构成， 其中，这两种措施即柱面的声透镜和超声极的凹造型当然可以彼此组合。 然后，在滚筒表面或橡皮布表面上在基本上线形的聚焦区域内产生的高的 声能量密度使油墨或者污物从该表面上脱落，其中，污物颗粒或者油墨颗 粒由靠触在所述表面上的湿的洗漆布运走。在此，特别有利的是，洗涤布 在洗涤运行期间连续地越过所述线形的聚焦区域，而同时滚筒以较大的表 面速度逆着或者顺着洗涤布运动方向旋转。
另外，符合目的的是，利用柱面透镜，该柱面透镜或者自己或者与其 它的辅助机构共同产生所述线形的聚焦(Focus)，以便将洗涤布压靠到待 清洁的滚筒表面上。特别简单的结构是，柱面透镜被构造成管状的塑料部件，在其内部包含用于润湿洗涤布的洗涤液或者用于冷却超声波发生器的 冷却液。在这种情况下，通过一个构件就能满足两个或者更多个功能，艮P， 引导洗涤液或冷却液、聚焦超声波能量并且将洗涤布压靠到橡皮布表面或 滚筒表面上。
有利的是，所述超声波源由多个单振荡器的布置构成。 有利的是，这些单振荡器沿着一个平行于滚筒轴线的直线设置。 有利的是，这些单振荡器与一个平行于滚筒轴线的直线交替错位地设置。
有利的是，所述超声波源由一个或者多个长距离延伸的超声极构成。 有利的是，所述聚焦装置具有一个超声波柱面透镜。 有利的是，所述聚焦装置由多个复曲面的或者柱面的声透镜构成。 有利的是，所述聚焦装置至少部分地由所述超声极或者振荡器的一个 圆柱形地凹下的造型构成。
有利的是，液体位于超声波源与滚筒表面之间的区域中。 有利的是，该液体是所述聚焦装置的组成部分。
有利的是，该液体位于所述聚焦装置与滚筒表面之间的区域中。 有利的是，所述液体是洗涤液。
有利的是，该洗漆液被供给到所述聚焦装置与洗涤布之间的区域。
有利的是，在填充有洗涤液的区域与靠触在滚筒表面上的洗涤布之间 设置一个限定液体流的、超声波可透过的膜片。
有利的是，该膜片被构造为穿孔的橡胶部件或塑料部件或者多细孔的 陶瓷部件。
有利的是，该膜片用作柱面透镜。
有利的是，所述柱面透镜将洗涤布压靠到滚筒表面上。 有利的是，设置一个在洗涤运行时使洗涤布连续运动的驱动装置。 有利的是，所述洗涤布的纤维由一种少量地吸收或者减弱超声波的材 料构成。
有利的是，所述超声波源具有至少70cm的轴向伸展，优选具有卯至 110cm的轴向伸展。
有利的是，所述超声波源在洗涤运行期间的功率消耗小于1000瓦。 有利的是，所述洗涤布在没被压紧的状态中具有至少lmm的厚度。
有利的是，对所述超声波源与聚焦装置之间的空间填充一种不导电的 液体。
有利的是，油包围所述超声波源并且吸收或者导出该超声波源运行时 产生的热。
有利的是，所述聚焦装置被构造为空心的管形或棒形部件，其内部空 间用洗涤液填充。
有利的是，所述棒形或管形部件设有一些用于使洗涤液进入的孔或者 毛细孔。
有利的是，所述柱面透镜或者棒形或管形部件由塑料构成，声速在该 塑料中比在水中高。
有利的是，该塑料的材料是聚苯乙烯、有机玻璃、聚乙烯或者聚丙烯
酸化物(Polyacryl)。
有利的是，设置一个共同的控制电子装置，所述彼此具有相同的频率 和固定的相位关系的单振荡器由该控制电子装置进行控制。
由借助于附图中的图1至9对一些实施例的下述说明给出本发明的其 它优点。其中
图1详细地以垂直于滚筒轴线的剖视图示出一个用于橡皮布洗涤装置 的按本发明改进的压紧元件的第一实施例，
图2示出用于橡皮布洗涤装置的按本发明改型的压紧元件的一个替代 的第二实施例，
图3示出用于橡皮布洗涤装置的按本发明改型的压紧元件的第三实施
例，
图4示出用于橡皮布洗涤装置的按本发明改型的压紧元件的第四实施
例，
图5示出用于橡皮布洗涤装置的按本发明改型的压紧元件的第五实施
例，
图6示出用于橡皮布洗涤装置的按本发明改型的压紧元件的第六实施
例，
图7示出用于橡皮布洗涤装置的按本发明改型的压紧元件的第七实施
例，图8示出图7中的厚臂的塑料管，
图9以垂直于滚筒轴线的平面示出在胶版印刷机的印刷装置中的滚筒 的示意图。
具体实施例方式
图9以垂直于滚筒轴线的平面示出在胶版印刷机的印刷装置中的滚筒 的示意图。用PZ表示所谓的印版滚筒，通过上墨装置的未示出的辊着墨的 印版通过夹紧通道内的夹持装置固定在该印版滚筒上。印版上的印刷图在 滚筒旋转时转印到橡皮布GT上，该橡皮布张紧在表示在其下的橡皮布滚筒 GTZ上。用PB表示印张，该印张在橡皮布滚筒GTZ与压印滚筒GDZ之 间穿过并且在此由带有油墨的橡皮布GT印刷。
对于橡皮布的洗涤——如在胶版印刷机中常见的那样——设置一个橡 皮布洗漆装置GTW，它在印刷运行结束之后的印刷任务更换时可沿着箭头 P合压到橡皮布滚筒GTZ上。该洗涤装置GTW通常包括一个洗涤布10， 它周期性节拍地从一个储备巻轴lla上退巻并且巻绕到一个第二巻轴lib 上。在这期间，橡皮布10由一个压紧元件11压靠到待清洁的橡皮布GT 的表面上。
通常这种橡皮布洗涤装置以如下方式工作，即，待清洁的滚筒表面在 被压紧的洗涤布下面旋转并且该洗涤布在一圈期间以步进方式多次地进行 进给节拍(wdtergetakt)，以便使洗涤布的着墨的条形区域总是向着接收 巻轴lib的方向输送。另外，该洗涤装置还包括一个用于使洗涤布运动的 驱动装置以及一个用于供入洗涤液体的装置，只要储备巻轴lla还没有用 洗涤液体浸湿。
图1详细地以垂直于滚筒轴线的剖视图示出一个用于橡皮布洗涤装置 GTW的按本发明改进的压紧元件11的第一实施例。
在图1的实施例中，压紧元件ll由一种U形的铝型材构成，该铝型材 在其将洗涤布10压靠到橡皮布GT上的那一侧上设有一个纵向缝槽。在该 型材的内部设有一个长距离延伸超声极，其结构在图la中示出。该超声极 包括两个板条形的块13a和13b，在这些块之间设置一个压电一陶瓷层13c， 该层在两侧蒸镀有金属电子装置。超声极13的向着洗涤布10的下部分13b 在其底面14上凹下地成形并且将被发射出的超声波功率聚焦到橡皮布GT 表面上的一个狭窄的、基本上线形的聚焦区域上。超声极13由弹簧16压
靠到一个设有密封装置18的、位于U形型材12的两个臂的内侧上的支座 上。在超声极13的部分13a的上部区域中， 一些在型材12中的板条12a 用于符合位置地进行固定。
如图1中所示，型材12的这两个倒圆的U形臂将洗涤布10压靠到橡 皮布GT的表面上。为了用洗涤液湿润洗涤布，沿着型材12设置一些通入 通道17内的入流小管15，洗涤液通过所述通道到达洗涤布10与超声极13 的凹表面14之间的空间内并且填满该空间。超声波能量在避免过度反射的 情况下穿过洗涤液被有效地引导到橡皮布GT的表面上并且在那儿可以使 粘在橡皮布表面上的污物和残余油墨由于采用的气穴作用由在聚焦区域内 的液体中产生的气泡脱落。
当然也可能的是，在型材12内设置多个单个的、较短的超声极取代一 个唯一的超声极13。然后，这些超声极在洗涤装置运行时符合目的地被同 相地控制，以避免破坏性的无差别(Indifferenzen)。在这种情况下也符合 目的的是，在U形型材12的这两个臂之间设置一些接片，所述接片允许这 些单个的超声极之间的密封以防洗涤水进入到壳体12的内部。在这种情况 下，这些单个的超声极可被符合目的地通过一些可封闭的、在型材12上侧 上的开口插入。
图2示出用于橡皮布洗漆装置GTW的按本发明改型的压紧元件11的 一个替代的第二实施例。
在图2的实施例中，与图1相比，相同的或者类似的部件设有高出10 的附图标记，以便简化理解。
与图1的实施例的区别在于，在用作压紧元件的空心的U形铝型材12 中依次设置多个单个的超声极23，例如对于规格为105cm的印刷机的橡皮 布滚筒设置20件长度大约为5cm的超声极。这些超声极通过一些弹簧26 压靠到塑料制柱面凹透镜29的背面上，该柱面凹透镜在铝型材22的长度 上被沿着一些槽22b推入到该铝型材中。这些超声极23通过型材22内部 中的一些板条22a防止侧向移动。
在型材22的这两个U形臂之间的适配于超声波辐射锥体 (Ultraschallstrahlkeule)的开口 21的上方具有一个限定液体流的塑料制、 橡胶制或者多细孔陶瓷制的膜片20。在选择材料时，符合目的地使膜片的 密度适配于洗涤液的密度，以避免超声波能量在临界面上向着膜片26的不 期望的反射。膜片26限制洗涤液由入流小管25向洗涤布10中的穿流并且
保证，在洗涤过程结束并且入流小管25中的压力被关断时不会有洗涤液溢 出。
塑料的柱面透镜29由有机玻璃构成。因为在这种材料中超声波速度几 乎是在水中的两倍高，所以平凹的柱面透镜使超声波功率会聚且集中地作 用在一个非常狭窄的线形区域内，该区域通过箭头表示。
当然在相应地确定柱面透镜的半径及其相对于橡皮布表面的距离的情 况下也可以采用其它的塑料、如聚丙烯酸化物等。
通过使用多个单个的超声极得到这样的优点，即，橡皮布洗涤装置的 压紧元件的长度可以适配于不同的规格宽度，而不必针对规格分别专门地 制造超声极。以相同的方式，也可以设置多个单个的复曲面的或者柱面的 单透镜来代替所述塑料制柱面透镜，这些单透镜分别配置给单个的超声极。 在此，单透镜的复曲面构造支持声波沿着滚筒表面越过由所述接片关断的 区域传播的均匀性。
图3示出用于橡皮布洗涤装置GTW的按本发明改型的压紧元件II的 第三实施例。
在图3的实施例中，通过具有圆形横截面的超声波发生器33a、 33b… 来代替长方六面体形的超声极。这种超声波发生器可以成本有利地作为外 购件购得，因为它们以大批量在其它应用中使用。在当前的情况中，超声 波发生器33a、 33b.,.不是在一条直线中依次设置而是错位地、彼此紧挨着 被打包地(gepackt)并且分别交替地彼此倾斜地设置，这在图3a中清楚地 示出。分别配置给这些超声波发生器的弹簧36a、 36b…将这些超声波发生 器33a、 33b.,.压到一个棱镜板条(Prismenleiste) 38上，该棱镜板条粘到柱 面透镜39的背面上。该棱镜板条38由与柱面透镜39—样的材料构成，使 得避免阻抗跃变，在其他情况下该阻抗跃变在与另一介质的过渡部分上出 现。
图4示出用于橡皮布洗涤装置GTW的按本发明改型的压紧元件11的 第四实施例。
在图4的实施例中，同样使用简单的、廉价的圆柱形超声波发生器43， 然而，这些超声波发生器依次以其轴线彼此平行地插入到两个滑移件41a、 41b的圆形凹槽内，如在图4a中所示的那样。所述圆柱形超声波发生器的 通过这种方式构成的阵列在端侧推入到图4中所示的铝型材42中，其中， 下部的、向着橡皮布GT的滑移件41a通过密封带48置于型材42的内部空
间中的凸肩42a上。型材42的内部在该部件41a的上方用油填充，该油用 于导出在超声波发生器43内产生的热量。超声波发生器43的下部的、向 着洗涤布10的侧面44圆柱形凹下地形成，如在图4b中所示的那样。所有 依次接收在滑移件41a、 41b内的超声波发生器43的圆柱形凹下的凹槽的 轴线K都定向在一个平行于橡皮布滚筒GTZ的轴线的直线中。通过这种方 式，在适当地选择超声波发生器43中的凹下的圆柱形凹槽44的曲率半径 和超声波发生器到洗漆布的距离的情况下，所述由超声波发生器43发射出 的超声波能量如通过图4中的箭头所示的那样基本上聚焦到橡皮布GT表面 上的一个平行于滚筒轴线的狭窄的线形区域上。
图5示出用于橡皮布洗涤装置GTW的按本发明改型的压紧元件11的 第五实施例。
在图5的实施例中，与图4的实施例相反地，通过一塑料型材52来代 替铝型材42。该型材52具有U形的横截面并且如一个槽(Trog)那样在 向着洗涤布10的一侧封闭，而其两个在横截面中U形的臂在相反的一侧上 在上部通过一个盖57封闭。为了加固并且为了将热导走，塑料型材52在 外部承载有多个在其全部长度上延伸的肋51。型材52的外部的圆形横截面 在洗涤布侧被整平或者适配于橡皮布GT的半径。通过这种方式，型材52 的在洗涤布10的支承区域内的壁已经获得凹下的柱面透镜59的形状，该 柱面透镜使由安装到该型材中的超声波发生器53的底面发射出的超声波能 量在碰到橡皮布之前再次聚束并且聚焦到橡皮布表面的一个线形区域中。
超声波发生器53与图4中的一样，但是在取下盖57的情况下安装到 塑料型材52内并且从上面安装在型材52内的板条52a上，其中销钉58与 超声波发生器内的纵向槽59相结合用作扭转止动器并且使发生器53保持 在其位置上。型材52的内部用不导电的液体填充，该液体的密度明显比塑 料型材52的材料的密度低。通过这种方式，在超声波发生器的凹底面与型 材52的凹内侧之间的两面凸的液体柱60用作柱面的聚光透镜，由它将超 声波功率聚焦到一个线形的区域上。此外，所述不导电的液体用于接收在 超声波发生器53运行期间产生的损耗热，从而不过度地加热发生器53。
在本实施例中，洗涤液通过压紧元件旁的单独喷嘴55喷射到洗涤布10 上。在此，洗涤布10以较小的速度在洗涤期间运动经过压紧元件，而同时 具有橡皮布GT的滚筒GTW以相反的方向使橡皮布GT在压紧元件或者洗 涤布10下面运动经过。
图6示出用于橡皮布洗涤装置GTW的按本发明改型的压紧元件11的 第六实施例。
在图6的实施例中，压紧元件的壳体由一种具有H形横截面的稳定的 金属壳体构成，该金属壳体向上和向下敞开。在该型材的连接两个臂62a 和62b的横支撑62c内紧密地设置一些用于接收圆柱形的超声波发生器63 的孔，所述超声波发生器可插入到所述孔中。
这些臂62a和62b的下部区域大致朝中间逐渐收缩。在该区域中置入 一个由一种材料(该材料的密度比洗涤液的密度高的多)例如聚乙烯制成 的塑料管69。该塑料管在两侧上、即在上部和下部被整平。超声波发生器 63的平坦的底面放置在所述上整平部上，而塑料管69以其下整平部放置到 洗涤布10上及由弹簧66通过超声波发生器63压紧到该洗涤布上，如果洗 涤装置以箭头62向着橡皮布GT的方向放置的话。
在管内在下整平部的区域内开设一些毛细孔67，洗涤液在相应的压力 下通过这些毛细孔流出并且润湿洗涤布10。
在本实施例中，洗涤液的圆柱形液体柱与塑料管69的这些整平部的平 凹的柱面透镜相结合将超声波能量以期望的方式聚焦到一个狭窄的线形区 域上。此外，在本实施例中，弹簧66满足一个双重功能该弹簧将超声波 发生器63固定地压在其支座上并且将压紧元件的管部件69固定地压靠在 洗涤布10上。 '
图7示出用于橡皮布洗涤装置GTW的按本发明改型的压紧元件11的 第七实施例。
在图7的实施例中，用于洗涤布10的压紧元件总体上由厚臂的塑料管 79构成，该塑料管在两侧上被封闭并且在两个侧面上如由图8的视图可见 的那样设有一个用于洗涤液的入口接管78a和一个出口接管78b。管79连 接到一个冷却装置上，通过该冷却装置使在洗涤过程期间产生的损耗热通 过超声波发生器导出。
塑料管79由与图6的管69 —样的材料构成并且在其底面上同样具有 一个整平部，该整平部设有用于洗涤液流过的毛细孔。
一个金属型材72被推入到塑料管79中并且在那儿通过两个突出部71a 和71b固定在塑料管79中的相应槽内。多个横截面为矩形的超声波发生器 73被紧密地、包封地接收在金属型材72内，其中所述超声波发生器的底面 79如图1的实施例那样圆柱形凹下地形成。由于该凹造型，洗涤液70的在
超声波发生器73的底面79与管79的凹下的内侧之间的楔作为"厚的柱面 透镜"并且将超声波聚焦在一个线形的区域上。在本实施例中，洗涤液70 同时也用于冷却超声波发生器。
参考标号表
PZ 印版滚筒 GT 橡皮布 GTZ橡皮布滚筒 PB 印张 GDZ压印滚筒
10 洗涤布
11 压紧元件 lla储备巻轴 lib接收巻轴
12、 22 U形型材 12a 板条
13、 23、 33、 43、 53、 63、 73超声极(超声波发生器) 13a、 b板条形的块
13c、 23c、 43c、 53c、 63c、 73c压电一陶瓷层
14、 34、 44凹下的底面
15、 25 入流小管
16、 26、 36、 46、 56、 66、 76 弹簧
17 通道
18 密封装置 21 开口
22、 42铝型材 22b 槽 26 膜片
29、 39柱面透镜(塑料) 33a、 33b...超声波发生器 36a、 36b 弹簧 38 棱镜板条
41a、 41b 滑移件
42a 凸肩
48 密封带
51 肋
52 塑料型材 52a 板条
57 盖
58 销钉
59 纵向槽 60、 70 液体柱 62a、 b 臂 62c横支撑
67 毛细孔
69、 79塑料管 71a、 b 突出部
72 金属型材 78a入口接管 78b 出口接管
权利要求
1.一种用于印刷机内的滚筒(GT)的洗涤装置，其包括一个用于从滚筒表面上去除污物、油墨等的洗涤布(10)和一个用于支持洗涤过程的超声波源，该超声波源将声能定向到滚筒表面上，其特征在于在该超声波源(13；23；33；43；53；63；73)之前设置一个聚焦装置(14；29；34；39；44；54；59；60；69；70；79)，由该聚焦装置将声能集中到滚筒表面上的一个基本上线形的、平行于滚筒(GT)的轴线延伸的聚焦区域上。
2. 按权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于所述超声波源由多个单振荡器(23、 33、 43、 53、 63、 73)的设置构成。
3. 按权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于这些单振荡器(23、 33、 43、 53、 63、 73)沿着一个平行于滚筒轴线的直线设置。
4. 按权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于这些单振荡器(23、 33、 43、 53、 63、 73)与一个平行于滚筒(GT)轴线的直线交替错位地设 置。
5. 按权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于所述超声波源由一个 或者多个长距离延伸的超声极(13、 23、 73)构成。
6. 按权利要求1至5中任一项所述的洗涤装置，其特征在于所述聚 焦装置具有一个超声波柱面透镜(29; 39; 59; 69; 79)。
7. 按权利要求1至5中任一项所述的洗涤装置，其特征在于所述聚焦装置由多个复曲面的或者柱面的声透镜构成。
8. 按权利要求1至5中任一项所述的洗涤装置，其特征在于所述聚焦装置至少部分地由所述超声极或者振荡器的一个圆柱形地凹下的造型(14、 34、 44)构成。
9. 按权利要求1至8中任一项所述的洗涤装置，其特征在于液体位于超声波源与滚筒表面之间的区域中。
10. 按权利要求9所述的洗涤装置，其特征在于该液体(60、 70) 是所述聚焦装置的组成部分。
11. 按权利要求10所述的洗涤装置，其特征在于该液体位于所述聚焦装置与滚筒表面之间的区域中。
12. 按权利要求9至11中任一项所述的洗涤装置，其特征在于所述液体是洗涤液。
13. 按权利要求12所述的洗涤装置，其特征在于该洗涤液被供给到所述聚焦装置与洗涤布(10)之间的区域。
14. 按权利要求13所述的洗涤装置，其特征在于在填充有洗涤液的区域与靠触在滚筒表面上的洗涤布之间设置一个限定液体流的、超声波可透过的膜片(26)。
15. 按权利要求13所述的洗涤装置，其特征在于该膜片(26)被构造为穿孔的橡胶部件或塑料部件或者多细孔的陶瓷部件。
16. 按权利要求14至15中任一项所述的洗涤装置，其特征在于该 膜片用作柱面透镜(59、 69、 79)。
17. 按权利要求6或16之一所述的洗涤装置，其特征在于所述柱面 透镜(59、 69、 79)将洗漆布压靠到滚筒表面上。
18. 按权利要求6或16之一所述的洗涤装置，其特征在于一个在洗涤 运行时使洗涤布连续运动的驱动装置。
19. 按权利要求1至18中任一项所述的洗涤装置，其特征在于所述 洗涤布的纤维由一种少量地吸收或者减弱超声波的材料构成。
20. 按权利要求1至19中任一项所述的洗涤装置，其特征在于所述 超声波源具有至少70cm的轴向伸展，优选具有90至110cm的轴向伸展。
21. 按权利要求1至19中任一项所述的洗涤装置，其特征在于所述 超声波源在洗涤运行期间的功率消耗小于1000瓦。
22. 按权利要求1至19中任一项所述的洗涤装置，其特征在于所述 洗涤布在没被压紧的状态中具有至少lmm的厚度。
23. 按权利要求9至11中任一项所述的洗涤装置，其特征在于对所 述超声波源(53)与聚焦装置(59)之间的空间填充一种不导电的液体。
24. 按权利要求1至23中任一项所述的洗涤装置，其特征在于油包 围所述超声波源(53、 63)并且吸收或者导出该超声波源运行时产生的热。
25. 按权利要求17所述的洗涤装置，其特征在于所述聚焦装置被构 造为空心的管形或棒形部件(69、 79),其内部空间用洗涤液(70)填充。
26. 按权利要求25所述的洗涤装置，其特征在于所述棒形或管形部 件(79)设有一些用于使洗涤液进入的孔或者毛细孔(67)。
27. 按权利要求6至27中任一项所述的洗涤装置，其特征在于所述 柱面透镜(29; 39)或者所述棒形或管形部件(69、 79)由塑料构成，声 速在该塑料中比在水中高。
28. 按权利要27所述的洗漆装置，其特征在于该塑料的材料是聚苯 乙烯、有机玻璃、聚乙烯或者聚丙烯酸化物。
29. 按权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于一个共同的控制电子 装置，这些彼此具有相同的频率和固定的相位关系的单振荡器由该控制电 子装置进行控制。
全文摘要
本发明涉及一种用于印刷机中的滚筒的洗涤装置，其包括一个用于从滚筒表面上去除污物、油墨等的洗涤布和一个用于支持洗涤过程的超声波源，该超声波源将声能定向到滚筒表面上，该洗涤装置的特征在于在超声波源(53)之前设置一个聚焦装置(59)，由该聚焦装置将声能集中到滚筒表面上的一个基本上线形的、平行于滚筒的轴线延伸的聚焦区域上。
文档编号B41F35/00GK101337457SQ20081012958
公开日2009年1月7日 申请日期2008年7月2日 优先权日2007年7月2日
发明者G·拉施, R·德格纳 申请人:海德堡印刷机械股份公司