带打印装置的制作方法

专利名称：带打印装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带打印装置。
背景技术：
带打印装置例如在EP-A-322918 (Brother K02vo KabushikiKaisha)和EP-A-2678卯(Varitronics )中可知。这些已知的带打印装置包括盒接收壁凹，用于接收盒或带保持壳体。在EP-A-267890中，带保持壳体装有墨带和基体带，该基体带包括上部图像接收层，该上部图像接收层通过粘接剂而固定在背衬层上。在EP-A-322918中，带保持壳体装有墨带、透明图像接收带和双面粘接剂带，该双面粘接剂带在打印后在它的一个粘接剂涂覆侧固定在图像带上，且该双面粘接剂带有背衬层，该背衬层可在双面粘接剂带的另一粘接剂涂覆侧剥离。通过这样的带打印装置，图像转印介质(墨带)和图像接收带(基体)在相同盒中。
本申请人还例如在EP-A-578372中提出将墨带和基体带装入单独的盒中。
在所有这些实例中，图像接收带与墨带交叠地通向由打印头和压辊构成的打印区域，该打印头和压辊配合以便使得图像从墨带转印至图像接收带。有多种方法来完成该操作，包括干印字或干薄膜压印，但是目前最常用的方法是通过热打印，其中，打印头进行加热，该热量使得墨从墨带转印至图像接收带。
还已知省略墨带，图像通过加热打印头而直接打印至图像接收带上。该处理称为直接热打印。
通常，装于盒中的带是连续的，因此，已知的带打印机包括用于切割该带的切刀。对于已知结构，图像通过打印头而打印在带上，然后，在打印位置的下游，带进行切割。然后，切割的带可以从带打印机的出口狭槽取出。打印在带上的图像具有空白部分，也就是页边空白。该页边空白的尺寸由带打印机的结构来确定。通常，当避免带反向供给时，页边空白不能小于在切刀和打印头之间的距离。其次，页边空白为这样，使得最小标签尺寸通常大于在切刀和带打印机的出口狭槽之间的距离，从而可以取出标签。为了减小该第二距离，已经提出了所谓的吐出器机构，其中，标签从带打印机送出。这样的吐出器机构虽然有效，但是需要附加部件来实施。
已知的带打印机通常为电池供电。已经提出这样的带打印机通缘容纳于电池隔腔中的多个单独电池来供电。还提出作为这些单独电池的可选形式而使用电池组。这样的电池组通常包括它自身的盖，以便容易插入带打印机中和从该带打印机中取出。不过，当用户通常使用电池组，但是有时想使用单独电池时，用户可能发现他已经丢失了电池隔腔的盖。这可能给用户带来不方便。
某些已知的带打印装置通常设计成便携式，因此它们可以在不同于桌面的环境中使用。例如， 一些带打印机由电工、水管工等使用。因此可以知道带打印装置将会跌落或受到撞击。已经提出用可拆卸的橡胶盖来保护带打印装置部分。一些已知形式的保护橡胶盖为可拆卸，或者粘接或螺钉连接至壳体上。当为可拆卸盖时，它们在经过一定时间后可能很难装上和拆卸，盖的弹性可能变差，从而导致保护性能变差。当盖粘接在壳体上时，将增加制造过程的复杂性。

发明内容
本发明的一个或多个实施例的目标是解决或者至少减轻一个或多个上述问题。
根据一个方面，提供了一种带打印装置，它包括带容纳区域，用于容纳图像接收带的供给源；切割结构；出口，该出口布置成邻近所述切割结构，所述出口有在切割结构下游的第一部分，该第一部分的尺寸使得用户能够接近所述切割结构附近的区域，所述带容纳区域布置成容纳在盒中的所述图像接收带供给源，所述出口的尺寸设置成 使得用户能够通过所述出口来接触所述盒的表面。
根据一个方面，提供了一种带打印装置，它包括带容纳区域， 用于容纳图像接收带的供给源；切割结构；出口，该出口布置成邻近 所述切割结构，所述出口有在切割结构下游的第一部分，该第一部分 的尺寸使得用户能够接近所述切割结构附近的区域。
根据一个方面，提供了一种带打印装置，它包括带容纳区域， 用于容纳图像接收带的供给源；切割结构；出口，该出口布置成邻近 所述切割结构，所述出口包括至少一个弯曲壁。
根据一个方面，提供了一种带打印装置，它包括壳体；盒接收 壁凹和相关盖；电池隔腔和相关盖；其中，所述壳体、盒接收壁凹盖 和电池隔腔盖的每个至少局部由保护材料覆盖。
根据一个方面，提供了一种带打印装置，它包括壳体和多个支 脚，所述壳体至少局部由保护材料覆盖，所述多个支脚由所述保护材 料来提供。
根据一个方面，提供了一种带打印装置，它包括壳体；盒接收 壁凹和相关盖；电池隔腔和相关盖；其中，所述壳体和所述盒接收壁 凹盖的每个至少局部由保护材料覆盖，而所述电池隔腔盖没有保护材 料。
根据一个方面，提供了一种用于带打印装置的电池结构，所述电 池结构包括电池組和支承件，所述电池组可拆卸地安装在所述支承件 上。


为了更好地理解本发明和怎样实施本发明，下面将参考附图通过 实例来介绍，附图中
图l表示了本发明的带打印装置从上面看的透视图2表示了图1的带打印装置从后面看的透视图3表示了图1的带打印装置的透视图，其中，盒接收壁凹和电池隔腔的盖已经除去；
图4a表示了用于图1的带打印装置中的电池组；
图4b表示了图1的带打印装置的电池隔腔的盖；
图4c表示了电池组的、在使用时由盖覆盖的表面部分；
图5表示了处于装配状态的、图4a和4b的电池组和电池隔腔盖；
图6是表示用于图1的带打印装置的控制电路的示意图；以及
图7表示了图2的盒接收壁凹的平面图，同时一盒保持就位。
具体实施例方式
图1表示了带打印装置2的前部。打印装置具有显示器4。在本 发明的优选实施例中，显示器4为液晶显示器。带打印装置有键盘6。 键盘6有多个(在本例中为4个)光标控制键8。还提供有多个用于 选择字符的键10和多个用于选择数字的键12。键盘6还有两组功能 键14。应当知道，键的数目和由这些键提供的功能可以根据打印机的 用途而变化。例如，在一个实施例中，用于数字的各个键可以省略， 而是数字键可以通过字符键来选取。另一变化形式是不需要用于每个 字符的单个键。也可选择，功能可以通过使用例如转换键来选取。
因此，键盘6使得用户能够输入包括字符、数字和/或符号的图像。 功能键能够选择标签的属性。这样，功能键14能够实现不同功能，并 可以控制带打印装置的工作模式。
在本发明的一个可选实施例中，键盘可以由接触垫、接触屏或任 意其它输入装置来代替。
参考图7，图中表示了由虚线30表示的盒接收壁凹。盒壁凹30 包括热打印头32和可旋转压辊34，它们配合以便确定打印区域36。 盒接收壁凹也可以由图2 (其中，盒接收壁凹由盖118覆盖)和图3 (其中，盒接收壁凹未覆盖)可见。盒接收壁凹通过打印装置的后侧接 近。
热打印头32包括一列打印元件。打印头32的高度通常足够大， 以便在带的最大宽度上打印。打印头32在所述列的每一排有一个打印200880017455.7
保持打印头保持器和打印头32自身的打印头臂33可以绕枢轴点 38枢轴转动，以便使盒能够从盒壁凹中除去和更换。插入盒壁凹30 中的盒总体由附图标记40表示。盒40保持图像接收带44的供给巻轴 42。图像接收带44由引导机构(未示出)引导通过盒40、通过出口 46离开盒40，并经过打印区域36通向切割位置48。
相同盒40具有墨带供给巻轴50和墨带收取巻轴52。墨带54从 墨带供给巻轴50引导通过打印区域36，并巻绕在墨带收取巻轴52上。 因此，图像接收带44与墨带54交叠地通过打印区域36，且它的图像 接收层与墨带54接触。
盒44有用于接收打印头32的凹口 80。还可以提供引导部分(冬 示出)，用于引导热转印带54通过打印区域36。打印头32可在工作 位置和非工作位置之间运动，在该工作位置，打印头与压辊34接触， 并将热转印带54和图像接收带44交叠地保持在打印头32和压辊34 之间，而在该非工作位置，打印头离开压辊34，以便释放墨带54和 图像接收带44。在工作位置，压辊34旋转，以便驱动图像接收带44 经过打印头32,且打印头控制成通过从墨带54热转印墨而在图像接 收带44上打印图像。
如图6中示意所示，压辊由马达58驱动。马达旋转成驱动图像接 收带在打印过程中连续地通过打印区域36。带也可以通过步进马达而 以逐步方式驱动。
图像在从打印区域36送出至切割位置48的带上打印，该切割偉 置处在盒40的、靠近打印区域36的壁部分中。盒40上的、限定切割 位置48的壁部分由附图标记60表示。狭槽62限定于盒的壁部分60 中，且图像接收带44经过打印区域36供给切割位置48，在该切割位 置处，该图像接收带由在狭槽62两侧中的每一侧的相对部分支承。；
还提供了包括切割刀片66的切割机构64。切割刀片66切割图像接收带44，然后进入狭槽62。
也可选择，盒在切割位置48处有基本扁平壁部分，切割刀片66 对着盒的壁部分切割图像接收带。
图6中表示了用于控制带打印装置的基本电路。其中有微处理器 芯片70,该微处理器芯片70有永久性存储器72、微处理器74和随机 存取存储器RMA电容(由RAM 76示意表示)。微处理器芯片70连 接成接收从数据输入装置(例如键盘6)输入的标签数据。
微处理器芯片70通过显示器驱动器芯片78来输出数据以便驱动 显示器4，从而显示要打印的标签(或标签的一部分)和/或其它信息， 例如用户的消息。也可选择，显示器驱动器可以形成微处理器芯片的 一部分。另外，微处理器芯片70也输出数据以便驱动打印头32，这 样，标签数据打印在图像接收带上，以便形成标签。最后，微处理器 芯片还控制用于驱动压辊34的马达58。微处理器芯片还可以控制切 割机构64，以便能够切断一定长度的带。在本发明的可选实施例中， 切割机构的至少一部分可以人工操作。
如图3中所示，盒接收壁凹30和电池接收隔腔82处于带打印装 置2的后侧。电池接收隔腔能够接收普通的不可重新充电电池，例如 AA或AAA电池等。在一个实施例中可以使用碱电池。在一个实施例 中，6个电池可以容纳于电池接收隔腔82中。应当知道，在本发明的 可选实施例中可以使用不同数目和/或类型的电池。当电池处于电池接 收隔腔中时，如图2中所示，电池接收隔腔可以由盖84覆盖。盖84 可以由图4b清楚看见。因此，各电池插入电池隔腔82中，且盖84 用于关闭隔腔82,从而阻止电池跌落，并将它们保持在相对于电池隔 腔中的电触点的正确位置。 ，
下面将参考图4a、 4b和图5进行说明，带打印装置可以使用所谓 的电池组。电池组如图4a中所示，并包括容纳多个可重新充电电池或 单个电池单元的密封单元。可重新充电电池可以采取任意合适形式， 例如可以为镍镉电池、镍金属氢化物电池或锂离子电池。在本发明的 一些实施例中，锂离子电池可以为优选。这些只是实例，任意合适的可重新充电电池都可以包含于电池组中。电池组86包括4壬意合适数目 的可重新充电电池，这些可重新充电电池可以包含于电池隔腔82中。 不过，应当知道，各可充电电池通过容纳它们的壳体86而保持就位， 这样，可重新充电电池不能从壳体中取出。在本发明的一个实施例中， 壳体可以为使得可重新充电电池能够取出和更换。在该变化形式中， 提供了用于将电池保持就位的机构。例如，壳体可以为两部分壳体， 具有用于将壳体的两部分保持在一起的紧固机构。紧固机构可以为这 样，它可以操作成使得两个部分能够分离。
容纳可重新充电电池的部分86可以固定在盖84上。盖有4个凸 起88，这4个凸起从盖84的内表面伸出，以便伸入电池隔腔中。因: 此，凸起与盖的平面垂直。凸起88有长度L，该长度L大于凸起的 宽度W。长度L为相应于与电池组(当布置电池组时)接触的表面。 凸起的高度h沿与盖的平面垂直的方向，因此，各凸起88能够与电池 组上的各凸起89接合。W与高度h和长度l垂直。
盖的每个凸起88布置成在远离盖的端部具有倾斜表面91。该表 面从靠近凸起端部的区域向下远离凸起表面而倾斜。
在电池组上的相应凸起89具有与电池组表面(凸起89布置在该 电池组表面上)成直角延伸的表面95。还提供了向内倾斜表面93,该 向内倾斜表面93从表面95的端部朝着电池组的、上面提供有凸起89 的表面延伸。这意味着当电池组布置在盖的四个凸起88之间时，在电 池组上的凸起的倾斜表面93滑过盖上的凸起的倾斜表面。然后，盖上 的凸起的端部与表面95接合，以便将电池组86保持在盖84上。凸起 89布置成可稍微弯曲，以便使它们能够运动成与盖上的各凸起接合。
从盖上取出电池组将需要用户以足以使得电池组上的凸起89弯 曲(从而使得盖和电池组上的凸起相互脱开)的力来从盖拉动电池组。
盖上的凸起88在沿长度1方向的两侧的任一侧由引导部件97包 围。引导部件97可以保证电池组正确定位在盖上。
应当知道，上述机构是一种推入配合机构。可以选择使用任意其 它合适的推入配合机构。在可选实施例中，可以提供任意其它合适的机构来将电池组安装在盖上。
如图5中所示(图5表示了固定在盖84上的电池组86),电池組 容纳于各对凸起88之间。因此这些凸起88帮助将电池组86定位在盖 84上。
为了将电池组插入电池隔腔中，在盖的一端上的两个凸片90插入 布置在电池隔腔一端处的相应一对凹口 92中。然后，盖绕由容纳于相, 应凹口内的凸起90限定的轴线而旋转，以便带动盖的外表面94 (见 图2)，这样，它处于关闭位置。因此，电池组86容納于电池隔腔82 内部，并覆盖该盖84。
盖在它的、与提供有凸起90的一侧相反的一侧上有V形部件96。 该V形凸起可弹起。当盖插入时，凸起由壁98压迫成压缩状态。这 意味着V形件96处于压缩状态，且它的力一方面沿箭头A的方向作 用，以便将凸起卯保持在相应凹口 92中，另一方面迫使V形部件96 的侧部100最靠近壁98并与该壁98接触，以便将盖保持就位。这由 箭头B表示。
一个特征是在与卡扣配合肋(即凸起88)偏离的位置处的肋83， 该肋83将碱电池保持就位(当不使用电池组时)。这些肋平行于引导 部件97，并相对于这些引导部件向内间开。当没有肋83时，相同电 池盖不能用于碱电池。邻近卡扣配合肋的引导部件97不能保持碱电 池，因为在该位置下面没有碱电池，而是有电池触点弹簧。
在本发明的优选实施例中，还有可以由用户抓住的肋或任意其它 合适结构，该肋或任意其它合适结构设置在电池组自身上，用于在除 去电池盖后在电池组保持于电池壁凹中的情况下容易将电池组从电池 壁凹中取出。这如图4c中所示，图4c表示了从使用的电池组的表面 87凸出的肋85由盖来覆盖。肋等可以从表面凸出。也可选择， 一个 或多个锯齿状部分可以布置在电池组的表面87上，这样，肋等可以由 用户抓住。可以提供一个或多个这样的肋。
当电池组安装在带打印装置中且带打印装置插入主电源时，可重 新充电电池组可重新充电。
13下面将介绍图4和5的结构的变化形式。在一个变化形式中，提 供了单独的电池组。电池组插入电池隔腔中，然后，电池隔腔盖用于 关闭电池隔腔。
在后一种结构中，电池组可以基于图4和5中所示的结构。不过， 电池组的元件89、 93和95可以省略，且用于覆盖隔腔的盖可以没有 元件91。总的来说，电池组和盖的、用于使得该电池组和盖相互接合 的这些元件可以省略。在该实施例中，盖可以认为是电池组的支承件。
下面特别参考图2和3，如图2中所示，提供有出口狭槽110,标 签从该出口狭槽离开。出口形成为这样，用户能够将他们的手指插入 狭槽内特定距离。特别是，用户.能够插入他们的手指以便取出标签。 不过，狭槽的尺寸设置成使得用户不能在切割过程中将他们的手指插 入切割刀片的路径中。特别是，在邻近切割刀片的位置处在限定带出 口 115的相对壁之间的距离为X， X通常相对较小，例如可以为大约 几毫米。该尺寸远远小于手指。
不过，在本发明的一些实施例中，带出口设计成产生这样的区域， 在该区域中，用户能够在带卡住时和当盒不能通过顶推器或类似机构 来升高时用他们的手指来升高该盒。当刀片切入盒内时，用户没有切 割他的手指的威胁(特别是当没有盒时或当盖打开时切割机构不能操 作)，且在该情况下，在限定带出口的相对壁之间的距离可以更大。在 一个实施例中，在壁之间的距离可以在15和25mm之间，在某些实 施例中为大约18至22mm。
在切割区域每侧的平行壁可以限定长度在10和20mm之间的区 域，例如在13和19mm之间。壁可以为不同长度。在一个实施例中， 一个壁可以为大约18-19mm，而其它壁可以为大约13至14mm，其 中，更长的壁在容纳切刀的一侧。
在恰好超过切割位置48处，出口狭槽的壁发散，以便形成大致V 形结构。该V形结构的优点是在需要时可以接近盒和/或切割标签，同: 时对于切割区域附近的区域提供一定程度的保护，防止物品意外插入 该区域。另外，可以提供防止冲击的某些保护。在本发明的优选实施例中，超过带切割位置的出口壁通常弯曲。在本发明的优选实施例中， 弯曲壁大致为凸形形状。在附图所示的实施例中，由壁提供的弯曲程 度变化。因此， 一个壁111可以为大致连续的壁，从而限定邻近切刀
处的出口狭槽112，但只有圆角的边缘或拐角，而另一壁113可以在 切割位置处相对于出口狭槽的纵向轴线具有相对较大角度。壁可以有 在60和70mm之间的最大分开距离，例如可以在63至65mm的范围 内。
弯曲壁的优点是，标签保持在供给巻轴上巻曲。标签将沿着弯曲 壁，从而使用户更容易取出标签。在一个实施例中，标签将布置成沿 着壁113的曲线。这样的壁的长度在40mm的范围内。不过，在可选 实施例中，标签将沿着壁lll的曲线。该壁的长度在13至15mm的范 围内。这取决于供给巻轴的位置以及它怎样从带打印装置导出。
在本发明的可选实施例中，壁为直的、凹形弯曲、或者有不同形 状。壁可以彼此对称或不对称。
用户能够在标签一切割就取出该标签，这意味着可以提供的标签 的长度不用考虑在切割位置和出口狭槽之间的距离的限制。因此，标 签长度的限制只是它需要稍微大于在打印头和切割结构之间的距离。 这意味着可以提供相对较短的标签。
也可选择或者另外，通过使得用户能够将他们的手指插入出口狭 槽中以便与盒接触和因此作用在盒上，该盒能够从盒接收壁凹中除去。 在这种情况下，盖可以打开。这在盒粘住时(由于带卡住和/或因为盒 顶推器机构并不适当地工作)很有利。应当知道，顶推器机构不能命 适工作的一个原因是带卡住。
在图1和2中，保护緩沖器由截面阴影线112表示。截面阴影线 112为橡胶材料。保护緩沖器布置成包围包含键盘的顶表面的边缘。 在一个实施例中，在邻近显示器4 (靠近带打印机的顶端)的区域上 不提供保护装置。应当知道，在可选实施例中，该区域也可以提供有 保护緩沖器112。緩沖器112布置成覆盖打印机的左侧和右侧。左侧 和右侧可以各自包括多个锯齿状部分。这些锯齿状部分布置成用于帮助用户保持带打印机，这样，它不会从他们的手上滑出。应当知道， 作为具有锯齿状部分的可选形式，相同功能可以由凸出部分或任意其 它合适图形来提供。
前侧表面提供有钩116，标签打印装置可以通过该钩116而安装 在绳线等上，这样，标签打印装置例如可以环绕用户的颈部佩戴。相 对侧表面可以只局部包括保护緩冲器。不过，在本发明的可选实施例 中，除了带出口狭槽之外的整个表面可以提供有緩沖器材料。这可以 由图2中更清楚看见。
如图2中所示，橡胶緩沖器布置在标签打印机的后表面的一部分 上。橡胶材料可以至少局部布置在盒壁凹盖118上。在本发明的可选 实施例中，在盖上或者在整个盖上可以没有保护材料。
在图2所示的实施例中，在电池隔腔盖84上没有保护材料。不过 应当知道，在可选实施例中，电池隔腔盖可以至少局部覆盖在保护材 料中。因此，保护緩冲器通常环绕后表面的边缘来布置。邻近带狭槽 110的一部分可以没有緩沖器材料112。不过，在可选实施例中，该区 域也可以由保护緩沖器覆盖。
如图2中所示，还有布置在标签打印装置的底侧的支脚117，当 放下标签打印装置时，标签打印装置置于这些支脚上。至少一些(优 选是全部)支脚包括橡胶材料。尽管在可选实施例中提供有四个这样 的支脚，但是也可以提供多于或少于四个支脚。其中的两个支脚可以 布置在电池隔腔盖上，两个支脚布置在盒壁凹盖上。不过，这只是实 例，支脚可以布置在标签打印装置上的任意其它合适位置。例如，一 个或多个支脚可以布置在壳体上。在盒壁凹盖和/或电池隔腔盖上可以 没有支脚。只有一些支脚('并不是全部支脚)可以为保护材料。
在本发明的优选实施例中，橡胶材料由注射模制步骤来提供。因. 此，首先形成塑料壳体，然后，橡胶材料作为注射模制处理的一部分 而进行注射模制，以便提供緩冲器。也可选择，可以在第一注射模制 步骤中形成緩冲器，然后，壳体或盖的其它部分在第二或还一注射模 制处理中由塑料材料形成。
16应当知道，在本发明的可选实施例中，橡胶緩沖器可以单独形成， 并以任意合适方式而焊接、胶接或连接在塑料壳体上。
优选是，緩沖器为橡胶材料，但是在可选实施例中也可以由任意 其它合适的弹性材料来形成。优选是，壳体由塑料形成，但是在本发 明的可选实施例中也可以由任意其它合适材料来制造。
在本发明的一个优选实施例中，使用的橡胶材料是具有以下特征
的材料
比重1.09 硬度60 (Shore A ) 拉伸强度94kg/cm2 伸长率500% 100%弯曲才莫量54kg/cm2 撕裂强度43kg/cm
优选材料的上述特征在给定值的+/-20%,更优选是给定值的 +/陽10%。
优选是，橡胶材料具有很宽的工作温度范围，例如在-40。C和95°C 之间。
本发明实施例已经介绍为使用包含墨带和图像接收带的盒的结 构。应当知道，本发明的可选实施例可以使用直接热材料。这意味着 可以不需要墨带。在本发明的还一实施例中，可以使用两个盒的系统， 其中，墨带容纳于一个盒中，图像接收带容纳于不同盒中。
在本发明的还一可选实施例中，图像接收带可以只是布置在巻轴 上，而没有任何盒。
本发明的优选实施例已经介绍为连续图像接收带。但是应当知道， 本发明的可选实施例可以用于模切标签，该模切标签是离散标签，它 们粘接在连续背衬层上。
本发明的可选实施例可以使用还一层压带，该层压带用于保护打 印的图像。还已知用于获得层叠件的多种不同技术。
优选是，本发明实施例是手持带打印装置。不过，本发明的可选实施例可以布置成与PC连接。本发明的一些实施例可以用作独立的 打印机，也可选择作为PC连接装置。
当带打印装置只用作PC连接装置时，键盘可以至少部分或完全
省略。同样的，显示器可以至少部分或完全省略。
本发明的优选实施例已经介绍为使用直接热转印打印技术或通过 墨带的热转印技术的打印机。应当知道，本发明的实施例并不局限于 这些技术，并可以使用任意其它的合适打印技术，例如喷墨打印或激 光打印。
权利要求
1.一种带打印装置包括带容纳区域，用于容纳图像接收带的供给源；切割结构；出口，该出口邻近所述切割结构布置，所述出口有在切割结构下游的第一部分，该第一部分的尺寸使得用户能够接近所述切割结构附近的区域，所述带容纳区域布置成容纳在盒中的所述图像接收带供给源，所述出口的尺寸设置成使得用户能够通过所述出口来接触所述盒的表面。
2. 根据权利要求1所述的带打印装置，其中所述出口有在第一 部分上游的第二部分，所述第二部分的尺寸设置成禁止用户接近所述 切割结构。
3. 根据前述任意一个权利要求所述的带打印装置，其中所述尺 寸使得用户能够接近图像接收带的切割部分。
4. 根据前述任意一个权利要求所述的带打印装置，其中所述出 口包括在所述第一部分上游的第二部分。
5. 根据权利要求4所述的带打印装置，其中所述第二部分包括 第一和第二平行壁部分，该笫一和第二平行壁部分限定了用于所述图 像接收带的通路。
6. 根据权利要求4或6所述的带打印装置，其中所述第二部分 的长度在10和20mm之间。
7. 根据前述任意一个权利要求所述的带打印装置，其中所述第 一部分包括第一和第二壁，该第一和第二壁中的至少一个壁从另一个 壁发散。
8. 根据权利要求7所述的带打印装置，其中第一部分的所述第 一和第二壁中的至少一个壁为弯曲的。
9. 根据权利要求8所述的带打印装置，其中第一部分的所述第 一和第二壁中的所述至少一个壁为凸形弯曲的。
10. 根据权利要求8或9所述的带打印装置，其中第一部分的 所述至少一个壁为凸形弯曲的，图像接收带沿所述至少一个壁中的一 个壁弯曲。
11. 根据权利要求7至10中任意一个所述的带打印装置，当从属 于权利要求4时，其中所述第一部分的一个壁与第二部分的壁连续。
12. 根据权利要求7至11中任意一个所述的带打印装置，其中 所述第一部分的至少一个壁为平坦的。
13. 根据权利要求7至12中任意一个所述的带打印装置(当从属 于权利要求5时)，其中第一部分的所述第一和第二壁相对于第二部 分不对称。
14. 一种带打印装置，包括 带容纳区域，用于容纳图像接收带的供给源； 切割结构；出口，该出口邻近所述切割结构布置，所述出口有在切割结构下 游的第一部分，该第一部分的尺寸使得用户能够接近所述切割结构附 近的区域。
15. —种带打印装置包括带容纳区域，用于容纳图像接收带的供给源； 切割结构；出口，该出口布置成邻近所述切割结构，所述出口包括至少一个 弯曲壁。
16. —种带打印装置包括 壳体；盒接收壁凹和相关盖； 电池隔腔和相关盖；其中，所述壳体、盒接收壁凹盖和电池隔腔盖的每个至少局部由 保护材料覆盖。
17. 根据权利要求16所述的带打印装置，其中所述保护材料包 括橡胶。
18. 根据权利要求16或17所述的带打印装置，其中所述保护 材料与所述壳体、盒接收壁凹盖和电池隔腔盖中的至少一个一起注射 模制。
19. 根据权利要求16至18中任意一个所述的带打印装置，其中 所述壳体、盒接收壁凹盖和所述电池隔腔盖中的至少一个包括塑料。
20. 根据权利要求16至19中任意一个所述的带打印装置，其中 所述壳体包括带出口，所述带出口区域基本没有所述保护材料。
21. 根据权利要求16至20中任意一个所述的带打印装置，其中 所述壳体包括钩，所述钩提供有所述保护材料。
22. 根据权利要求16至21中任意一个所述的带打印装置，其中: 提供了多个支脚，所述多个支脚包括所述保护材料。
23. —种带打印装置包括壳体和多个支脚，所述壳体至少局部由保护材料覆盖，所述多个 支脚由所述保护材料来提供。
24. 根据权利要求23所述的带打印装置，其中提供有四个支脚。
25. —种带打印装置包括 壳体；盒接收壁凹和相关盖； 电池隔腔和相关盖；其中，所述壳体和所述盒接收壁凹盖的每个至少局部由保护材料 覆盖，所述电池隔腔盖没有保护材料。
26. —种用于带打印装置的电池结构，所述电池结构包括电池组 和支承件，所述电池组可拆卸地安装在所述支承件上。
27. 根据权利要求26所述的电池结构，其中所述电池组包括锂 离子电池组。
28. 根据权利要求26或27所述的电池结构，其中所述电池组 通过卡扣配合结构而安装在所述支承件上。
29. 根据权利要求26至28中任意一个所述的电池结构，其中 所述支承件包括定位装置，该定位装置用于保证所述电池组相对于所述支承件正确定位。
30. 根据权利要求26至29中任意一个所述的电池结构，其中 所述电池组包括在所述电池组的、安装在所述支承件上的一侧的抓住 部分。
31. 根据权利要求26至30中任意一个所述的电池结构，其中 所述支承件包括盖，该盖用于所述带打印装置的电池隔腔。
32. 根据权利要求31所述的电池结构，其中所述盖包括至少一 个凸起，该凸起设置成这样当所述盖覆盖所述带打印装置的、装有 至少一个电池的电池隔腔时，该凸起使得所述至少一个电池在所述电 池隔腔中保持就位。
33. —种带打印装置与如权利要求26至31中任意一个所述的电 池组组合，其中，所述带打印装置包括用于容纳所述电池组的电池隔 腔。
34. 根据权利要求33所述的组合，其中所述电池隔腔由盖覆盖。
35. 根据权利要求34所述的组合，其中所述支承件包括所述盖。
36. 根据权利要求34或35的组合，其中所述电池隔腔布置成 不同模式，以便容纳多个电池，当电池组从电池隔腔取出时，所述电 池隔腔由所述盖覆盖。
37. 根据权利要求33至36中任意一个所述的组合，还包括用 于当所述电池组处于所述电池隔腔内时给所述电池组充电的装置，所 述带打印装置包括用于使得所述带打印装置与用于给所述电池组充电 的电源连接的装置。
全文摘要
一种带打印装置包括带容纳区域，用于容纳图像接收带的供给源；切割结构；出口，该出口布置成邻近所述切割结构，所述出口有在切割结构下游的第一部分，该第一部分的尺寸使得用户能够接近所述切割结构附近的区域。
文档编号B41J11/70GK101678681SQ200880017455
公开日2010年3月24日 申请日期2008年4月7日 优先权日2007年4月5日
发明者K·范德莫伦 申请人:迪默公司