专利名称：智能化墨盒再生系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油墨供应系统领域，涉及一种智能化墨盒再生系统，特别是一种无需用户自行设定，可实现完全智能化操作的智能化墨盒再生系统。
背景技术：
目前，市场上所有的对墨盒盒体进行抽真空式的真空注墨机，包括无损式真空注墨机和可精确定量无损式真空注墨机，都谈不上智能化，因为它们有如下缺陷1.首次注墨和头几次注墨墨水定量都不准确，原因很简单，对墨盒盒体进行抽真空式的方法是先将墨盒放到专用密封夹具上，再将注墨软管插到夹具上的密封硅胶垫上， 然后开启真空泵，打开气路电磁阀，对针筒进行抽真空(由于针筒与注墨软管是连通的，即对墨盒进行抽真空)，当到了一定真空度时，关闭真空泵使得墨盒及针筒内保持一定负压， 此时上墨管上安装的墨水定量系统的蠕动泵开启，或直接开启上墨管上的墨路电磁阀(由于针筒中是负压，所以会将墨水瓶里的墨水通过上墨管吸入针筒)，将墨水瓶中的墨水泵入或被吸入针筒中，通过控制蠕动泵计量或靠时间定量来计算进入针筒的墨水量，当到达规定值，停止进入墨水，然后打开总压力罐上的放气阀，外界大气压进入针筒，将针筒中的墨水压入为负压的墨盒中。无论是采用蠕动泵还是时间定量，都要求上墨管内一直到达针筒内的最下端部分，是含满墨水的，如果上墨管内是空的或墨水不满，就会造成定量误差， 传统的这种形式的注墨机都要求客户在头几次使用时先将墨水带入针筒，然后将除了上墨管以外多余的墨水用正压从注墨头排出，这个过程需要持续几次，直到上墨管内一直到达针筒内的最下端部分含满墨水且针筒和注墨软管内又没有墨水时，系统的墨水定量才会精准，但在现实中此过程人工操作即脏又繁琐又浪费墨水，是传统真空可精确定量注墨机的一大缺陷。2.传统真空注墨机每个墨路只能连接一瓶墨水，一般机器上最多只有十二个墨路，最多可以放十二种不同的品牌或颜色，而现实中需要注墨的墨水至少多达二十几种不同型号，这就造成了客户在使用中需要经常更换墨水，更换时需要人工开启正压将针筒及上墨管中多余的墨水排入原瓶，再将针筒和注墨软管内多余的墨水用正压从注墨头排出， 然后再用手将吸墨管从墨水瓶中取出，放入需要更换的墨水瓶中。此过程容易弄脏操作者的双手，非常的脏，影响工作效率。3.传统的真空注墨机，当墨水瓶中没有墨水时，无法感知，会造成整个注墨和墨水定量的失败，从而中断注墨，影响效率。4.传统的真空注墨机在工作时要求墨盒放上夹具以及夹具与注墨软管的连接必须密封可靠，如用户没有正确将墨盒放上夹具或是注墨夹具本身漏气，或注墨软管没有插好，都会造成对墨盒抽真空时真空度下降，墨水无法注入墨盒或只注入一小部分，也就是说只要系统任何一部分稍微漏气，真空注墨就无法实现。5.传统的真空注墨机，要求客户在注墨时自行选择，对应的墨水管路，并设定相应的注墨量以及抽真空的时间，操作非常繁琐，而且对于新手来说，必须要知道每一款墨盒的相应数据，和这款墨盒对应是哪一种夹具以及如何正确安装到夹具上，很不容易学会使用。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种智能化墨盒再生系统，采用在上墨管进入针筒的上端安置墨水传感器，并将注墨机上的注墨头密封固定橡胶块后端用管路与总压力罐连接，中间安装一个回墨电磁阀控制，第一次使用，墨水定量就会准确，不需要人为吸入墨水和排出墨水。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本实用新型提供的一种智能化墨盒再生系统，包括无损注墨夹具及通过管路连接的注墨头、针筒、总压力罐、蠕动泵、真空泵、压缩机、电磁阀和墨水瓶，所述的无损注墨夹具上分别装有压住墨盒的硅胶块和压力钳，墨盒装在压位墨盒的硅胶块和压力钳之间， 注墨头通过注墨软管连接针筒，针筒上装有墨水传感器，墨水传感器一路通过上墨管顺序连接蠕动泵、墨路电磁阀、四通管，四通管再分别连接分路电磁阀A、分路电磁阀B、分路电磁阀C，分路电磁阀A连接墨水瓶A，分路电磁阀B连接墨水瓶B，分路电磁阀C连接墨水瓶 C ；墨水传感器另一路通过软管顺序连接气路电磁阀、总压力罐；总压力罐内装有液位传感器，总压力罐通过回墨管顺序连接回墨电磁阀、注墨机上的注墨头密封固定橡胶块，注墨机上的注墨头密封固定橡胶块装在注墨机正面铁板上；总压力罐分别连接放气电磁阀、压力传感器、压缩机、真空泵，总压力罐通过排废管连接排废电磁阀。本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果本实用新型采用在上墨管进入针筒的上端安置墨水传感器，并将注墨机上的注墨头密封固定橡胶块后端用管路与总压力罐连接，中间安装一个回墨电磁阀控制，第一次使用，墨水定量就会准确，不需要人为吸入墨水和排出墨水。由于本实用新型采用四通管，每个墨路可连接三瓶墨水，可安装多达M种墨水和支持8色注墨。本实用新型可自动感知墨水瓶中是否没有墨水，可自动感知系统是否漏气。本实用新型可实现完全智能化操作，无需用户自行设定。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型的结构示意图。其中1、墨盒2、注墨头3、压力钳4、无损注墨夹具5、注墨软管6、注墨机上的注墨头密封固定橡胶块7、注墨机正面铁板8、针筒9、墨水传感器10、蠕动泵11、墨路电磁阀12、气路电磁阀13、放气电磁阀14、压力传感器15、回墨管16、回墨电磁阀17、液位传感器18、真空泵19、压缩机20、排废电磁阀21、排废管22、上墨管23、四通管24、 分路电磁阀A 25、分路电磁阀B 26、分路电磁阀C 27、墨水瓶A 28、墨水瓶B 29、墨水瓶C 30、总压力罐31、压住墨盒的硅胶块32、软管。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。[0017]如图1所示的一种智能化墨盒再生系统，包括无损注墨夹具及通过管路连接的注墨头、针筒、总压力罐、蠕动泵、真空泵、压缩机、电磁阀和墨水瓶，所述的无损注墨夹具4上分别装有压住墨盒的硅胶块31和压力钳3，墨盒1装在压位墨盒的硅胶块和压力钳之间，注墨头2通过注墨软管5连接针筒8，针筒上装有墨水传感器9，墨水传感器一路通过上墨管 22顺序连接蠕动泵10、墨路电磁阀11、四通管23，四通管再分别连接分路电磁阀A24、分路电磁阀B25、分路电磁阀以6，分路电磁阀A连接墨水瓶A27，分路电磁阀B连接墨水瓶B^， 分路电磁阀C连接墨水瓶C29 ；墨水传感器另一路通过软管32顺序连接气路电磁阀12、总压力罐30 ；总压力罐内装有液位传感器17，总压力罐通过回墨管15顺序连接回墨电磁阀 16、注墨机上的注墨头密封固定橡胶块6，注墨机上的注墨头密封固定橡胶块装在注墨机正面铁板7上；总压力罐分别连接放气电磁阀13、压力传感器14、压缩机19、真空泵18，总压力罐通过排废管21连接排废电磁阀20。工作原理当用户将墨水安装到机器上后，此时注墨头2被插在注墨机正面铁板7上的注墨头密封固定橡胶块6上(图1中虚线部分)，回墨电磁阀16为关闭，机器会开启真空泵18 并打开气路电磁阀12，对针筒8进行抽真空，到达一定真空度后关闭真空泵及气路电磁阀， 开启墨路电磁阀11，墨水瓶中的墨水会被经过上墨管22吸入针筒中。当墨水经过墨水传感器9时触发一个信号，延迟一秒钟后机器关闭墨路电磁阀，此时会有少量的墨水(低于 0. 3ml)进入针筒内，墨水会充满整个上墨管。然后压缩机19开启，气路电磁阀12打开，系统对针筒8加压到0. 05Mpa,然后关闭压缩机及气路电磁阀，此时针筒中会保持一部分压力，然后打开总压力罐30上的放气电磁阀13放气，让总压力罐恢复正常大气压(由于总压力罐与针筒连接的气路电磁阀12是关闭的，此时针筒内仍保持着压力)，这时开启回墨电磁阀16，此时针筒中的压力会将进入针筒内多余的的墨水通过注墨软管5和注墨头2排入总压力罐，直到针筒和注墨软管内大气也恢复到正常气压(总压力罐内装有液位传感器17，当被排入的废墨达到一定高度时，压缩机开启对总压力罐加压，然后打开排废电磁阀20将废墨通过排废管21排除)。经过上述过程，能实现整个上墨管内充满墨水正好到达针筒内上墨管的最下端和针筒和注墨软管内又没有墨水，然后再将注墨头从密封固定橡胶块6上拔下，插入要注墨的墨盒的无损注墨夹具4上，启动正常注墨流程，就能实现首次注墨的精确定量。本实用新型可安装多达M种墨水和支持8色注墨。当设8路注墨管路时，将每路注墨管路后端，安装3个不同墨水瓶A、B、C，每路安装一个分路电磁阀，三个分路电磁阀 A、B、C利用一个四通管23与上墨管22汇总。客户在使用时，将相同颜色但不同品牌的墨水分别放在A，B，C三个墨水瓶中。想要更换墨水时，例如将墨水A换为墨水B，用户只需要将注墨头插在密封固定橡胶块6上，然后在液晶屏上选择将将墨水A换为墨水B，机器就会开启压缩机和气路电磁阀对针筒加压，到达0. 05Mpa时关闭压缩机和气路电磁阀，然后打开墨路电磁阀和墨水瓶A的分路电磁阀A，此时针筒内的压力会将针筒内残留的墨水通过上墨管倒流排回原墨水瓶A，完全排净后关闭分路电磁阀A，然后系统开启真空泵和气路电磁阀及墨路电磁阀，对针筒和上墨管进行抽真空，此时上墨管接近墨水瓶的四通管部分在刚才回墨时可能被分流的少量墨水会被抽到针筒内，到达一定真空度关闭真空泵和气路电磁阀，针筒内保持负压，然后打开总压力罐上的放气电磁阀放气，让总压力罐恢复正常大气压，再打开针筒与总压力罐连接的回墨电磁阀，针筒内的墨水就会被吸入总压力罐，这样会将整个上墨管和针筒及注墨软管内的原墨水A排净，然后机器再开启真空泵并打开气路电磁阀，对针筒进行抽真空，到达一定真空度后关闭真空泵及气路电磁阀，打开墨路电磁阀和分路电磁阀B，此时墨水瓶B内的墨水B会被吸入针筒，通过墨水传感器时给出一个信号，延时一秒后关闭墨路电磁阀和分路电磁阀B，此时会有少量墨水B进入针筒，然后执行一个与上述第一条描述的初次安装墨水相同的操作，将多余的墨水排入总压力罐(此过程恰好起到用新墨水B清洗注墨软管壁上残留的久墨水A的作用)，多余的墨水被排走后，针筒和注墨软管内没有墨水，而新更换的墨水B会完全充满到上墨管的下端，然后拔下注墨头插到无损注墨夹具4上开始注墨，亦可保证第一次注墨就会精准，系统更换其它墨水的过程与此类同。本实用新型可自动感知墨水瓶中是否没有墨水。当机器工作时通过上墨管上墨水时，经过墨水传感器时，会给出一个信号，当没有信号给出时，即表示墨水瓶中没有墨水，此时机器会在液晶屏上自动提示用户安装新的墨水。本实用新型可自动感知系统是否漏气。本实用新型在总压力罐内装有压力传感器14，每次对墨盒进行抽真空注墨时，不采用时间控制，而是用压力传感器测试整个系统的压力，当在规定时间内到达规定的压力值时，再开启机器进行放墨水等往下的工作，如果在对墨盒进行抽真空时，在规定的时间， 压力没有到达一定值时，系统就会报警，提示用户可能墨盒没有正确安装在夹具上，或检查系统是否漏气。这样就可以自动判断墨盒有无装好在夹具上或是系统是否漏气，极大的方便了用户的使用和保证了真空注墨的实现。本实用新型可实现完全智能化操作，无需用户自行设定。本实用新型安装9寸触摸屏，芯片上储存有584种HP/CANON/LEXMARK/EPSON/ DELL/SUMSUNG等品牌墨盒的数据，包括注墨方法，墨水量，如何检测墨盒好坏、清洗、离心、 注墨等每个步骤，以及这种墨盒选择哪一种夹具，如何正确装上夹具。用户想要注墨时，只需在主界面上点击想要注的墨盒品牌和型号，机器会依次每个步骤提示用户如何操作，注墨量都是自动记忆的，无需用户自己设置。
权利要求1. 一种智能化墨盒再生系统，包括无损注墨夹具及通过管路连接的注墨头、针筒、总压力罐、蠕动泵、真空泵、压缩机、电磁阀和墨水瓶，其特征在于所述的无损注墨夹具上分别装有压住墨盒的硅胶块和压力钳，墨盒装在压位墨盒的硅胶块和压力钳之间，注墨头通过注墨软管连接针筒，针筒上装有墨水传感器，墨水传感器一路通过上墨管顺序连接蠕动泵、 墨路电磁阀、四通管，四通管再分别连接分路电磁阀A、分路电磁阀B、分路电磁阀C，分路电磁阀A连接墨水瓶A，分路电磁阀B连接墨水瓶B，分路电磁阀C连接墨水瓶C ；墨水传感器另一路通过软管顺序连接气路电磁阀、总压力罐；总压力罐内装有液位传感器，总压力罐通过回墨管顺序连接回墨电磁阀、注墨机上的注墨头密封固定橡胶块，注墨机上的注墨头密封固定橡胶块装在注墨机正面铁板上；总压力罐分别连接放气电磁阀、压力传感器、压缩机、真空泵，总压力罐通过排废管连接排废电磁阀。
专利摘要本实用新型涉及一种智能化墨盒再生系统，注墨头通过注墨软管连接针筒，针筒上装有墨水传感器，墨水传感器一路通过上墨管顺序连接蠕动泵、墨路电磁阀、四通管，四通管分别连接分路电磁阀A、B、C，分路电磁阀再分别连接墨水瓶A、B、C，墨水传感器另一路通过软管顺序连接气路电磁阀、总压力罐；总压力罐内装有液位传感器，总压力罐通过回墨管顺序连接回墨电磁阀、注墨机上的注墨头密封固定橡胶块，总压力罐分别连接放气电磁阀、压力传感器、压缩机、真空泵，总压力罐通过排废管连接排废电磁阀。本实用新型首次使用墨水定量就会准确，无需人为吸入或排出墨水，可自动感知墨水瓶中是否有墨水，系统是否漏气，实现完全智能化操作，无需用户自行设定。
文档编号B41J2/175GK202213314SQ201120324639
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者王家樑 申请人:天津印可飞科技有限公司