专利名称：记录装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种记录装置,具备记录头，其具有向被记录材料喷出光反应液的喷嘴列；光照射部，其具有由发光元件在与所述喷嘴列相同的方向上排列而成的发光元件列，所述发光兀件向被喷出的所述光反应液照射光以使该光反应液发生化学变化。
背景技术：
目前，如下述的专利文献I以及专利文献2所示，公开了ー种记录装置，所述记录装置具备记录头，其具有通过排列多个喷嘴ロ而成的喷嘴列，所述喷嘴ロ向被记录材料(以下，称为“纸张”)的被记录面喷出光固化性油墨(例如，紫外线(UV)固化油墨)；光照射部，其具有通过排列多个发光元件(例如，LED, Light Emitting Diode :发光二极管)的发光元件列，所述发光元件向被喷出的所述光固化性油墨照射光以使该光固化性油墨固化。在为所述记录头被搭载于在与纸张的输送方向交叉的方向上进行往复移动的滑 架上的这种类型的记录装置的情况下，为了在记录头的前进移动时和返回移动时的双方向上均向光固化性油墨照射光，从而如下述的专利文献I以及专利文献2所示，在各种颜色的喷嘴列的左右两侧配置有各一列所述发光元件列。但是，当在记录的执行过程中构成所述发光元件列的LED等发光元件中的ー个发生故障吋，则发生了故障的该发光元件所承担的、从多达几十个喷嘴ロ喷出的光固化性油墨全部成为未固化的状态，从而将制造出没有商品价值的无用的印刷品。在所述专利文献I以及专利文献2中，对于如上文所述那样发光元件发生故障时的对策没有进行任何记载。在考虑到最近正在普及的由光固化性油墨进行印刷的印刷物的市场时，则采取针对所述发光元件的故障问题的对策将成为紧急的课题。S卩，希望构成发光元件列的发光元件不易发生故障，或者即使在记录中途一部分发光元件发生故障的情况下，也能够使光固化性油墨发生固化而继续执行记录。专利文献I :日本特开2005-104108号公报专利文献2 :日本特开2004-314304号公报
发明内容
本发明的目的在于，提供一种构成光照射部的发光元件不易发生故障，而且即使在记录中途发生故障也能够继续进行记录的记录装置。为了解决所述课题，本发明所涉及的记录装置的第一方式的特征在于，具备记录头，其具有向被记录材料喷出光反应液的喷嘴列；光照射部，其具有通过发光元件在与所述喷嘴列相同的方向上排列而成的发光元件列，所述发光元件向所喷出的所述光反应液照射光以使该光反应液发生化学变化；故障检测部，其对形成各个所述发光元件列的各个发光元件的故障进行检测；控制部，其对由所述记录头进行的记录的执行动作以及所述光照射部的动作进行控制，所述光照射部设置有多列所述发光元件列，各个所述发光元件列由多个发光元件串联而成，所述控制部被构成为，当所述故障检测部检测出发光元件的故障吋，进入将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭并用剩余的发光元件列来执行记录的故障时模式。在这里，在本说明书中所使用的“光”以如下的含义来使用，即，一般包括短波长侧被设为360nm 400nm且长波长侧被设为760nm 830nm的可见光、波长短于该可见光的Inm 380nm左右的紫外线、波长长于该可见光的780nm Imm左右的红外线在内的范围，除上述的范围之外，还包括波长短于所述紫外线的电磁波、波长长于所述红外线的电磁波在内的广泛的含义。使用“光”的原因在于，使说明简化。因此，在使用“光反应液”等的情况下，同样是为了使说明简化，且是指与除了一般被设为光的范围的可见光、紫外线、红外线的范围之外，还属于这些范围之外的短波长或长波长的电磁波相反应，而发生化学变化的多种液体。根据本方式，光照射部设置有多列发光元件列，并且各个所述发光元件列由多个发光元件串联而成。 因此，当使多列发光元件列的全部开灯而使用吋，由于只要通过全部开灯而产生的总的光照射量满足用于使所述光反应液发生化学变化的所需量即可，因此一列发光元件发光的照射量与现有的一列结构的情况相比，能够被设定为较低水平。由此，减轻了各个发光元件的随着发光而产生的负荷，从而能够降低该发光元件的发生故障的可能性。此外，也可以不将多列发光元件列的全部开灯，而是使一部分开灯来使用。此时，虽然与所述全部开灯时相比，每ー个发光元件的照射量增多，但是与现有的一列结构的情况相比，能够设定为较低水平，且能够实现每次照射时在全部列中編排并变更进行开灯的发光元件列的组合的使用方法。通过该使用方法，由于各个发光元件的使用频率(开灯频率)降低，因此从此点出发也能够减轻随着发光而产生的负荷，从而降低发光元件的发生故障的可能性。而且，控制部被构成为，当所述故障检测部检测出发光元件的故障时，进入将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭并用剩余的发光元件列来执行记录的所述故障时模式。在这里，“故障时模式”是指，为了在发光元件发生了故障时，能够在不使用该发生了故障的发光元件的条件下继续进行记录，而将记录装置的状态从不存在故障发光元件的通常时模式转移的、以预先设定的继续记录为优先的故障时用的动作模式。接下来，所述故障具有以开路模式发生的情况和以短路模式发生的情况这两种。由于各个所述发光元件列由多个发光元件被串联而成，因此在以开路模式发生故障时该列的全部发光元件均成为灭灯的状态，而在以短路模式发生故障时未发生故障的发光元件持续发光状态。因此，与发生了故障的发光元件相对应的位置处的光照射量少于其他的位置处的光照射量，由此容易产生不均匀。根据本方式，由于无论以哪种模式发生故障均将该发光元件列置于关闭，因此能够在不发生所述不均匀的问题的条件下，通过剩余的发光元件列而继续进行记录。另外，虽然在以开路模式发生故障时，该发光元件列直接成为灭灯状态，从而不需要用于置于关闭的操作，但是在本说明书中从避免说明的冗长化的观点出发，对于以开路模式发生故障的情况下，也使用“将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭”的表述方法。
作为故障时模式，虽然将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭并用剰余的发光元件列来执行记录，但是当发光元件列在列数上被设置得过剩时，可以通过将其他的未曾使用的发光元件列切换为打开以代替所述关闭的发光元件列的方式，而实施记录。此外，当使用发光元件列的全部列时，可通过增加各个列的照射量以使所关闭的所述发光元件列的光照射量的量用剰余的全部发光元件列来补充的方式，而实施记录。此外，也可通过进行动作控制从而降低记录执行速度，以延长所喷出的所述反应液被光照射的时间的方式，而实施记录。由此，即使部分发光元件发生故障，也能够继续进行记录。另外，当将发生了故障的发光元件所属的发光元件列全部置于关闭吋，仅用剩余的发光元件列的条件下即使执行所假定的最低品质的记录光照射量的总合也不充足时，或者通过用户的选择而预先选择了在该情况下不执行记录时，在故障时模式中，不执行记录，而是执行在该时间点结束的控制。本发明所涉及的记录装置的第二方式的特征在于，在所述第一方式中，所述控制部被构成为，当所述故障检测部检测出发光元件的故障时，对该故障是否为开路模式的故障进行判断，当为开路模式的故障时，进入用除发生了故障的发光元件所属的发光元件列之外的、剰余的发光元件列来执行记录的所述故障时模式，当为短路模式的故障时，所述控制部对是否处于即使将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭，也能够进行记录的状态进行判断，当能够进行记录时，将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭而进入所述故障时模式，当不能进行记录时，对使用发生了故障的发光元件所属的发光元件列的记录的继续是否被选择进行判断，当被选择时，继续进行记录，而未被选择吋，结束记录。在所述第一方式中，虽然与故障模式无关地将发生了故障的发光元件所属的发光元件列一律置于关闭，但是考虑到例如故障发生在多个发光元件列中时，如果将与该故障对应的发光元件列全部置于关闭，则成为最早照射量的绝对量不充足的状态，从而无法执行记录。有时存在即使记录品质稍微降低也欲以完成记录为优先的情況。当以短路模式发生故障时，未发生故障的发光元件将持续发光状态。因此，如果在发生了故障的发光元件所属的发光元件列中使用所述未发生故障的发光元件时，即使会产生ー些画质不均匀也能够满足所需要的光照射量，则能够继续进行记录而完成记录。根据本方式，能够实现与即使稍微降低记录品质也欲以记录完成为优先的、用户的要求相对应的使用方法。根据本发明所涉及的记录装置的第三方式的特征在于，在所述第一方式或第二方式中，设置有多列的所述发光元件列被配置为，在与所述喷嘴列相同的方向上以预定间距设置的各个发光元件的、所述喷嘴列的方向上的位置在各列之间相一致。根据本方式，除所述第一方式或第二方式的作用效果之外，由于各个发光元件的所述喷嘴列的方向上的位置被配置为在各列之间相一致，因此即使毎次照射时在全部列中编排并变更进行开灯的发光元件列的组合，被照射的反应液所受到的总的光照射量也不会改变。因此，能够防止记录品质的不均匀的发生。、
本发明所涉及的记录装置的第四方式的特征在于，在所述第一方式或第二方式中，设置有多列的所述发光元件列，通过在与所述喷嘴列相同的方向上以预定间距被设置的各个发光元件的、所述喷嘴列的方向上的位置在各列之间将相位错开预定间距的方式而设置。根据本方式，关于与所述第三方式共同的结构的部分，基本可以获得与第三方式相同的作用效果。当某列发光元件列中的发光元件发生故障时，通过如下发光元件从而能够补充所述发生了故障的发光元件的光照射量，所述如下发光元件为，与所述发生了故障的发光元件相邻的发光元件列中的位干与所述发生了故障的发光元件相邻的位置处的、在所述喷嘴列的方向上邻接的两个发光元件，以及与其相邻的发光元件列的对应位置处的发光元件。此外，在本方式中，与第三方式不同，各个发光元件在所述喷嘴列的方向上的位置，以在各个列间将相位错开预定间距的方式而配置。即，各个发光元件列中在列方向上邻接的两个发光元件的边界的位置，并不是如第三方式那样处于相同的位置，而是被错开的。 因此，从由各个发光元件向从各个喷嘴ロ喷出的反应液照射的光的照射量的均匀性的观点出发，不同于第一方式，所述边界的位置的影响被分散从而不易产生，由此可得到提高均匀性的效果。在所述各个方式中，作为具体示例而可以列举出，所述光反应液为紫外线(UV)固化油墨，并且所述发光元件为照射紫外线(UV)的发光二极管(LED)。本发明所涉及的记录装置的第五方式的特征在于，在第一方式中，作为该故障时模式，能够将所述记录头相对于所述被记录材料的记录执行时的相对移动速度Vt设定为，慢于未发生故障的所述通常时模式下的相对移动速度Vn。根据本方式，通过将所述记录头的记录执行时的相对移动速度Vt设定为，慢于未发生故障的所述通常时模式下的相对移动速度Vn，即通过延长相对于每単位面积的光的照射时间，从而能够对所述总的光照射量的减少进行补充。本发明所涉及的记录装置的第六方式的特征在于，在所述第五方式中，所述记录头被搭载于，在与被记录材料的输送方向交叉的方向上进行往复移动的滑架上，所述光照射部被搭载于所述滑架上，且被设置于所述记录头的所述移动方向上的前侧和后侧这两侧，所述控制部被构成为，当所述故障检测部检测出发光元件的故障时，将所述往复移动中的前进方向以及返回方向这两个方向上的所述相对移动速度Vt设定为，慢于所述速度Vn。根据本方式，采用如下结构，S卩，当故障检测部检测出发光元件的故障吋，将所述记录头以及所述光照射部在所述往复移动中的前进方向以及返回方向这两个方向上的相对移动速度Vt设定为，慢于未发生故障的状态下的所述速度Vn。因此，除了与所述第一方式相同的作用效果之外，由于前进(前进方向)和返回(返回方向)的移动速度相同，因此从往复动作中的速度的观点出发的记录条件相同，因而能够使往复记录中的品质相同。另外，在该种情况下，当发生了故障的发光元件所属的光照射部为，仅在所述往复移动中的ー个方向的移动中所使用的光照射部时，由于向另ー个方向的移动时不存在发生了故障的发光元件，因此由于所述移动速度的降低而存在光照射量稍微过剩的倾向。因此，可以采用如下设定，即，即使发光元件没有发生故障，也将发光元件列中的某一列置于关闭状态以使光照射量在记录头的所述往复移动中的两个方向上相等。
本发明所涉及的记录装置的第七方式的特征在于，在所述第五方式中，所述记录头被搭载于，在与被记录材料的输送方向交叉的方向上进行往复移动的滑架上，所述光照射部被搭载在所述滑架上，且被设置于所述记录头的所述移动方向上的前侧和后侧这两侦牝所述控制部被构成为，当所述故障检测部检测出发光元件的故障吋，仅在发生了故障的所述发光元件所属侧的光照射部进行光照射的移动方向吋，将所述相对移动速度Vt设定为慢于所述速度Vn。根据本方式，由于采用如下结构，即，仅在发生了故障的发光元件所属侧的光照射部进行光照射的移动方向吋，将所述相对移动速度Vt设定为慢于所述速度Vn，因此能够将记录执行的呑吐量的降低抑制在一半程度。此外，虽然所述移动速度在前进和返回时不同，但是关于在所述前进和返回时的各自的总的光照射量，当根据基于所述速度的不同的、每单位面积的光照射时间而进行比较时，则能够向減少其差(总的光照射量之差)的方向发挥作用。因此，从往复动作中的总的光照射量的观点出发的记录条件成为较相近的关系，因而能够使往复记录中的品质相同。 本发明所涉及的记录装置的第八方式的特征在于，在所述第一方式中，所述控制部被构成为，对应于发生了故障的发光元件所属的列数，而对被减慢的所述相对移动速度Vt进行设定。根据本方式，能够更加适当地进行故障发生时的相对移动速度的设定。
图I为表示本发明的实施例I所涉及的记录装置的内部结构的简要结构的主要部分主视图。图2为表示本发明的实施例I所涉及的记录装置的内部结构的简要结构的主要部分俯视图。图3为放大表示本发明的实施例I所涉及的记录装置的发光元件列的示意图。图4为表示本发明的实施例I所涉及的记录装置的通常时模式执行时的动作的流程的流程图。图5为表示本发明的实施例I所涉及的记录装置的故障时模式执行时的动作整体的大概流程的流程图。图6为表示本发明的实施例2所涉及的记录装置的发光元件列的排列状态㈧ (C)的不意图。图7为表示上述各个实施例的发光元件列的各个发光元件的连接结构的电路结构图。图8为表示本发明的实施例I所涉及的记录装置的故障时模式执行时的详细动作的流程图。图9为表示本发明的实施例I所涉及的记录装置的其他的故障时模式执行时的详细动作的流程图。
具体实施方式
以下，通过图I至图5、图7至图9所示的实施例I和图6所示的实施例2，而对本发明的记录装置I的结构、和该记录装置I的动作状态进行具体说明。另外，在以下的说明中，最初根据图I、图2来对本发明的记录装置I的基本结构进行说明，接下来根据前文所述的实施例I 2的各个实施例而顺次对本发明的特征结构进行说明。实施例I (參照图I至图5、图7至图9)图示的记录装置I为，能够进行带输送印刷的喷墨打印机I (使用与“记录装置”相同的符号)。在该喷墨打印机I中，具备输送单元3，其能够以预定的带输送量D在输送方向A上间歇性地输送纸张P ;喷嘴列5,其由多个喷嘴ロ 7在与所述输送方向A相同的方向上排列而成。该喷嘴列5在与所述输送方向A交叉的方向B上排列有多列。而且,具备记录头15，所述记录头15通过从形成该喷嘴列5的多个所述喷嘴ロ 7喷出的、作为光反应液的一个示例的紫外线(UV)固化油墨C，而在纸张P的被记录面9上形成所需的基底11或图像13。 另外，在本说明书中“带”是指，在输送方向A上具有与沿着被记录材料P的输送方向A而排列的喷嘴列5的喷嘴列长度相对应的宽度的记录执行区域、或者执行了记录的区域。此外，“带输送量”是指，当执行对每个所述带的记录时实际输送被记录材料P的输送量。而且，该喷墨打印机I具备滑架17，其搭载所述记录头15并在所述交叉方向B上进行往复移动；光照射部19，其以并排设置在所述记录头15的所述交叉方向B侧的侧旁的方式而被搭载在所述滑架17上，且由通过多个作为发光元件的ー个示例的发光二极管(以下，也称为“LED”)41所形成的发光元件列39而构成，所述发光二极管41向从所述各个喷嘴ロ 7所喷出的UV固化油墨C照射作为光的一个示例的紫外线(UV光)E，从而使该紫外线(UV)固化油墨C发生化学变化(例如，固化)。而且，所述发光元件列39在与纸张P的输送方向A交叉的方向B上设置有多列。对于该点在后文中进行详细叙述。此外，由形成所述发光元件列39的ー个LED41所照射的紫外线(UV光)E，被使用于分别从形成所述喷嘴列5的多个喷嘴ロ 7喷出的多个紫外线(UV)固化油墨C的固化。在本实施例中，采用如下结构，即，通过由ー个LED41所照射的紫外线(UV光)E，而同时实现约从36个喷嘴ロ 7所喷出的紫外线(UV)固化油墨C的固化。如图I、图2所不,输送单兀3作为ー个不例而被构成为，具备输送用棍25,其由被设置于记录执行区域23的上游位置处的ー对夹持辊而构成；排出用辊27，其由被设置于记录执行区域23的下游位置处的、与输送用辊25相同的一对夹持辊而构成。而且，采用如下结构，即，从后述的控制部21向对所述输送用辊25和排出用辊27进行驱动的电机29发送，指示所述带输送量D的输送的信号31，从而纸张P以所述带输送量D间歇性地被输送。在本实施例中，记录头15设置有喷出基底用的油墨Cl的第一记录头15A、和喷出图像形成用油墨C2的第二记录头15B这两种，并且作为ー个示例，第一记录头15A被设置在图I、图2中的左方，而第二记录头15B被设置在图I、图2中的右方。
另外，其中，在第一记录头15A上设置有，喷出例如白色(W)、金黄色(G)、银色(S)等的基底用油墨Cl的喷嘴列5W。此外，在第二记录头15B上，作为ー个示例，以在所述交叉方向B上隔着预定间距的方式并排设置有，分别喷出蓝绿色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黒色(K)这四种颜色的图像形成用油墨C2的四个喷嘴列5C、5M、5Y、5K。而且，从后述的控制部21向上述各个喷嘴列5W、5C、5M、5Y、5K发送，指示与各个喷嘴ロ 7的位置相对应的油墨喷出量的信号31，从而实现油墨喷出量的调节。此外，在图示的喷墨打印机I中，从所述喷嘴列5W、5C、5M、5Y、5K的各个喷嘴ロ 7喷出的油墨C为，如上文所述那样受到紫外线(UV光)E的照射，从而发生固化的紫外线(UV)固化油墨C。“UV油墨”为，通过照射UV光(紫外线)E而固化、定影的速干性优异的油墨，并且与通过利用加热器而使溶剂蒸发从而固化、定影的现有的顔料油墨相比，具有固化后的体积收缩率格外小的优点。、此外，“ UV油墨”由于不含有溶剂成分，因此有利于环境，并且由于通过照射UV光(紫外线)E而瞬时固化，因此对于油墨吸收性较低的薄膜类的被记录材料P而言为优选的油星。滑架17为，沿着在所述交叉方向B上延伸的滑架导向轴37而在该方向B上进行往复移动的、所述记录头15的往复输送単元。用于使滑架17进行往复移动的动カ从可以正反转且可以实现每单位阶段的精密的输送控制的、未图示的电机接收，并且该电机的旋转经由未图示的附帯齿的带而传递至滑架17。光照射部19设置有第一光照射部19A和第二光照射部19B这两种，所述第一光照射部19A使所述基底用油墨Cl固化，且作为一示例而被配置在所述第一记录头15A的图I、图2中的左侧旁边，所述第二光照射部19B使所述图像形成用油墨C2固化，且作为一示例而被配置在所述第二记录头15B的图I、图2中的右侧旁边。而且，在图示的喷墨打印机I中，通过所述两种光照射部19A、19B向被喷出在纸张P的被记录面9上的所述紫外线(UV)固化油墨C照射预定照射量的紫外线(UV光)E，从而执行紫外线(UV)固化油墨C的固化、定影。此外，所述两种光照射部19A、19B在本实施例中分别由三列发光元件列39A、39B、39C构成，并且在这些发光元件列39A、39B、39C上设置有，与所述两种记录头15A、15B上的各个喷嘴列5W和5C、5M、5Y、5K的喷嘴ロ 7的排列相对应的排列的多个LED41。而且，从后述的控制部21向上述各个LED41发送，指示与各个LED41的位置相对应的紫外线(UV光)E的照射量以及照射的有无的信号31，从而实施对紫外线(UV光)E的照射量的调节、和照射有无的切換。在实施例I所涉及的喷墨打印机IA中，除了所述基本结构之外，还具备故障检测部20，其对形成所述各个发光元件列39A、39B、39C的各个LED41的故障进行检测；控制部21,其能够根据来自该故障检测部20的故障检测信息33和预先设定的设定信息35，而使所述两种记录头15A、15B的动作和所述两种光照射部19A、19B的动作在通常时模式43和故障时模式45之间进行切换并执行。对于所述故障检测部20而言，作为ー示例而可以采用如下机构，即，对LED41工作时的温度变化或检验电路的电压变化等进行检测，从而识别LED41正常时的动作状态和由故障所导致的LED41异常时的动作状态的机构。另ー方面，控制部21根据滑架17的移动方向而适当地切换进行工作的记录头15AU5B和光照射部19A、19B，并且，对于被选择工作的记录头15和光照射部19而言，选择性地执行所述的通常时模式43和故障时模式45这两种工作模式。另外，采用如下结构，S卩，能够在所述通常时模式43中，根据用户的选择而在全部使用模式49和部分使用模式51之间进行切换而使用，所述全部使用模式49为将所设置的所述三列发光元件列39A、39B、39C全部使用的模式，而部分使用模式51为使用所述三列发光兀件列39A、39B、39C中的一部分的模式。而且，在所述全部使用模式49中，在滑架17的前进移动时和返回移动时切換使用所设置的两种光照射部19A、19B，并且在各个照射部19A、19B的使用时，将形成所述三列发光元件列39A、39B、39C的全部LED41置于打开状态而执行紫外线(UV光)E的照射。
另ー方面，在所述部分使用模式51中，在滑架17的前进移动时和返回移动时切換使用所设置的两种光照射部19A、19B，并且在各个光照射部19A、19B的使用时，选择所述三列发光元件列39A、39B、39C中的一列或两列发光元件列39，而且每次照射时在三列发光元件列39A、39B、39C中更换该选择的对象(在两列的情况下为组合)，并仅将所选择的该发光元件列39的LED41置于打开状态而执行紫外线(UV光)E的照射，且将其他发光元件列39的LED41置于关闭状态。此外，在选择供使用的一列或两列发光元件列39时，可以根据到当前时间点为止的开灯次数或开灯时间，而有规则地顺次切換供使用的发光元件列39，也可以随机地切換供使用的发光元件列39。此外，采用如下结构，即，能够在所述故障时模式45中，停止被检测出LED41的故障的发光兀件列39的使用，而切换为未发生LED41的故障的其他发光兀件列39并使用。此外，在本实施例中，如图3所示，被设置有三列的发光元件列39A、39B、39C以如下方式整列配置，即，在纸张P的输送方向A上以预定间距S设置的各个LED41的、纸张P的输送方向A上的位置,在各个发光兀件列39A、39B、39C之间相一致。因此，当在一列发光元件列39中LED41发生故障时，其他发光元件列39的、输送方向A上的相同位置处的LED41以补充发生故障的该LED41的光照射量的不足的方式而发挥作用。随此，采用如下结构，S卩，发生了故障的LED41的光照射量的不足，全部由其他发光元件列39的、输送方向A上的相同位置处的ー个或两个LED41来承担，从而能够补充所述光照射量的不足而执行所预期的紫外线(UV)固化油墨C的固化。接下来，根据图4、图5所示的流程图，而分为⑴通常时模式执行时、和(2)故障时模式执行时，对本发明所涉及的喷墨打印机IA的动作的流程进行具体说明。(I)通常时模式执行时(參照图4)在本实施例中，当未发生所述LED41的故障时，图4所示的通常时模式43在控制部21中被执行。最初，在步骤SI中进行如下判断，即，是选择了全部使用模式49还是选择了部分使用模式51的判断，当选择了全部使用模式49时，进入步骤S2而以所述的全部使用模式49来执行记录。
在全部使用模式49中，由于只要由全部发光元件列39A、39B、39C的全部开灯而产生的总的光照射量，满足用于使所述光反应液发生化学变化的所需量即可，因此一列发光元件发光的照射量与现有的一列结构的情况相比，能够设定为较低水平。由此，减轻了各个LED41的随着发光而产生的负荷，从而能够降低该LED41的发生故障的可能性。接下来，进入步骤S3，进行滑架17的移动方向是前进侧还是返回侧的判断，当判断为滑架17的移动方向是前进侧时，进入步骤S4而将第二记录头15B和第二光照射部19B置于打开状态，并将第一记录头15A和第一光照射部19A置于关闭状态而执行记录。
接下来，进入步骤S5，进行是否存在需印刷的剰余的基底11或图像13的判断，当判断为不存在需印刷的剰余的基底11或图像13吋，结束记录的执行。另ー方面，当在所述步骤S5中判断为存在需印刷的剩余的基底11或图像13时，返回到步骤S3并反复执行步骤S3 S5中的判断和动作。此外，当在所述步骤S3中判断为滑架17的移动方向是返回侧时，进入步骤S6而将第一记录头15A和第一光照射部19A置于打开状态，并将第二记录头15B和第二光照射部19B置于关闭状态而执行记录。接下来，进入步骤S7，进行是否存在需印刷的剰余的基底11或图像13的判断，当判断为不存在需印刷的剰余的基底11或图像13吋，结束记录的执行。另ー方面，当在所述步骤S7中判断为存在需印刷的剰余的基底11或图像13吋，返回到步骤S3并反复执行步骤S3、S6、S7中的判断和动作以及所述步骤S3 S5中的判断和动作。此外，当在所述步骤SI中选择了部分使用模式51时，进入步骤S8而根据预先设定的设定信息35，在适当地切換供使用的发光元件列39的同时执行记录。在该种情况下，虽然与所述全部开灯的情况相比，每ー个LED41的照射量増大，但是与现有的一列结构的情况相比能够设定为较低水平，且每次照射时在全部三列中编排并变更进行开灯的发光元件列39的组合。由此，由于各个LED41的使用频率(开灯频率)降低，因此从此点来看也减轻了随着发光而产生的负荷，从而能够降低LED41的发生故障的可能性。此时，在本实施例中，由于各个LED41的、所述喷嘴列5的方向上的位置被配置成，在各列之间相一致，因此即使毎次照射时在全部三列中编排并变更进行开灯的发光元件列39的组合，被照射的反应液所受到的总的光照射量也不会改变。由此，能够防止记录品质的不均的产生。之后，执行与前文所述的步骤S3 S7相同的步骤S9 S13，并且当在步骤Sll或步骤S13中判断为不存在需印刷的剰余的基底11或图像13吋，结束记录的执行。(2)故障时模式执行时(參照图5、图7 图9)首先，在步骤S14中，判断有无由故障检测部20发送的故障检测信息33的发送，当判断为检测出LED41的故障时，进入步骤S15而切换为被检测出该故障的LED41所存在的发光元件列39之外的发光元件列39来执行记录。根据图7至图9而对该步骤S15的详细内容在后文中叙述。接下来，进入步骤S16，再次判断有无由故障检测部20发送的故障检测信息33的发送。
当在步骤S16中判断为检测出LED41的故障时，进入步骤S17而将供使用的发光元件列39切换为剩余的一列发光元件列39来执行记录。该步骤S17的内容基本与所述步骤S15相同。接下来，进入步骤S18，第三次判断有无由故障检测部20发送的故障检测信息33的发送，当判断为检测出LED41的故障时，由于即使执行该状态下的记录也成为不合格品，因此结束记录的执行。此外，当在步骤S16和步骤S18中未检测出LED41的故障时，进入步骤S19而执行与前文所述的图4中的步骤S3 S7相同的步骤S19 S23，并且在步骤S21或步骤S23中判断为不存在需印刷的剩余的基底11或图像13时，结束记录的执行。此外，在所述步骤S14中，当未检测出LED41的故障时，进入前文所述的图4中的步骤SI而执行通常时模式下的记录。
故障时模式执行时的动作的详细说明接下来，对所述步骤S15的内容进行详细说明。首先，如图7所示，所述各个发光元件列39A、39B、39C由多个发光元件41串联而成。虽然在图7中，作为代表而对一列发光元件列39A的电路结构图进行了图示，但是其他的发光元件列39B、39C也相同。而且，控制部21被构成为，当所述故障检测部20检测出发光元件41的故障时，进入将发生了故障的发光元件41所属的发光元件列39A置于关闭且用剩余的发光元件列39B、39C来执行记录的故障时模式。发光元件列39中的所述故障为，如已述的那样，具有以开路模式而发生的情况和以短路模式而发生的情况两种。由于所述各个发光元件列39由多个发光元件41串联而成，因此在以开路模式发生了故障时，该列中的全部发光元件41成为灭灯状态，但在以短路模式发生了故障时，未发生故障的发光元件41持续发光状态。因此，与发生故障的发光元件41相对应的位置处的光照射量少于其他位置处的光照射量，由此容易产生不均匀。如图8所示，根据本实施例，由于无论LED41以哪种模式发生故障，均将其发光元件列39A置于关闭(步骤SI 步骤S2)，而进入故障时模式来执行记录(步骤S3)，因此能够在不发生所述不均匀的问题的条件下，通过剩余的发光元件列39B、39C而继续进行记录。作为故障时模式，虽然将发生了故障的发光元件41所属的发光元件列39A置于关闭并用剩余的发光元件列39B、39C来执行记录，但当发光元件列39将列数设置得过剩时，可以通过将其他未曾使用的发光元件列切换为打开以代替所述关闭的发光元件列39A的方式，而实施记录。此外，当使用发光元件列39的全部列时，通过增加各个列的照射量以使所述关闭的所述发光元件列39A的光照射量的部分由剩余的全部发光元件列来补充的方式，而实施记录。此外，如后文所述，也可以通过动作控制从而降低记录执行速度，以延长所喷出的所述反应液被光照射的时间的方式，而实施记录。由此，即使发光元件41的一部分发生故障，也能够继续进行记录。另外，当将发生了故障的发光元件所属的发光元件列全部置于关闭时，则在仅用剩余的发光元件列的情况下，即使执行所假定的最低品质的记录，光照射量的总合也不足时、或者通过用户的选择而预先选择在该种情况下不执行记录时，在故障时模式中，不执行记录，而执行在该时间点结束的控制。其他的故障时模式执行时的动作的详细说明I根据图9，对其他的故障时模式执行时的动作的详细内容I进行说明。当故障检测部20检测出发光元件41的故障时(步骤S901)时，所述控制部21对该故障是否为开路模式的故障进行判断(步骤S902)，当为开路模式的故障时，则将发生了故障的发光元件41所属的发光元件列39A置于关闭(步骤S903)，并进入用剩余的发光元件列39B、39C来执行记录的所述故障时模式(步骤S904)。另一方面，当不是开路模式的故障而是短路模式的故障时，对是否处于即使将发生了故障的发光元件41所属的发光元件列39A置于关闭也能够进行记录的状态进行判断(步骤S905)，当能够进行记录时，将发生了故障的发光元件41所属的发光元件列39A置于 关闭(步骤S903)并进入所述故障时模式(步骤S904)。采用如下结构，S卩，当不能进行记录时，对使用发生了故障的发光元件41所属的发光元件列39A的记录的继续是否被预先选择进行判断(步骤S906)，当被选择时，继续进行记录(步骤S907),当未被选择时,结束记录。在所述之前的故障时模式执行时的动作中，虽然与故障模式无关地将发生了故障的发光元件41所属的发光元件列39A—律置于关闭，但是考虑到例如故障发生在多个发光元件列中时，如果将与该故障相对应的发光元件列全部置于关闭，则将成为最早照射量的绝对量不充足的状态而无法执行记录。有时存在即使记录品质稍微降低也欲以完成记录为优先的情况。当以短路模式发生故障时，未发生故障的发光元件41持续发光状态。因此，当在发生了故障的发光元件41所属的发光元件列39A中使用所述未发生故障的发光元件41时，即使产生一些画质不均匀，只要能够满足所需要的光照射量，则能够继续进行记录而完成记录。根据图9所示的实施例，能够实现即使稍微降低记录品质也欲以记录完成为优先的、与用户的要求相对应的使用方法。而且，根据由此种方式而构成的实施例I所涉及的喷墨打印机1A，能够预先防止由于LED41的故障而生成没有商品价值的不需要的印刷品、或者浪费使用紫外线(UV)固化油墨C的情况。另外，该点在无人运行时尤其会发挥效果。此外，也可以防止如下现象，S卩，未发生固化而残留在记录装置本体内的未固化的紫外线(UV)固化油墨C附着在记录装置本体内的结构部件等上，而使记录装置的性能降低的现象。其他的故障时模式执行时的动作的详细说明2作为上述的故障时模式，将所述记录头15以及光照射部19的、相对于所述被记录材料P的记录执行时的相对移动速度Vt设定为，慢于在没有发生故障的所述“通常时模式”下的相对移动速度Vn。在本实施例中，所述相对移动速度Vt、Vn成为，相对于停止状态下的被记录材料P的、滑架17的移动速度。在行式打印机的情况下，成为相对于位置固定状态下的记录头而被输送的被记录材料的移动速度。
在本实施例中，采用如下结构，即，将所述记录头15以及光照射部19的、所述往复移动中的前进方向以及返回方向这两个方向上的相对移动速度Vt设定为，慢于没有故障的状态下的所述速度Vn。因此，由于前进(前进方向)和返回(返回方向)的移动速度相同，因此从往复动作中的速度性观点出发的记录条件相同。另外，在该种情况下，当发生了故障的LED41所属的光照射部19为，仅在所述往复移动中的一个方向(例如前进)的移动中所使用的光照射部(例如，光照射部19A)时，由于在另一个方向(例如返回)的移动时所使用的光照射部(例如19B)中不存在发生了故障的LED41，因此由于所述移动速度的降低而使不存在发生了故障的LED41的光照射部侧具有光照射量稍微过剩的倾向。因此，光照射部19(例如，19B)也可以设定为，即使LED41未发生故障也将该光照射部(例如，19B)的发光元件列39中的某一列置于关闭状态，以使光照射量在光照射部19A、19B的所述往复移动的两个方向上相同。此外，也可以构成为，仅在发生了故障的LED41所属侧的光照射部(例如， 光照射部19A)进行光照射的移动方向时，将所述相对移动速度Vt设定为慢于所述速度Vn。当采用此结构时，则能够将记录执行的吞吐量的降低抑制在一半程度。此外，也可以构成为，对应于发生了故障的LED41所属的列数，而对被减慢的所述移动速度Vt进行设定。当采用该结构时，则能够更加适当地进行故障发生时的相对移动速度的设定。如以上说明所示，由于即使在记录中途有一个LED41发生故障，也能够进入通过除发生了故障的LED41所属的发光元件列39(例如39C)以外的剩余的发光元件列39 (例如39A、39B)来执行记录的“故障时模式”，因此能够利用所述剩余的发光元件列39(例如39A、39B)而继续进行记录。此时，虽然被照射在紫外线固化油墨上的总的光照射量减少，但是通过将所述记录头15的记录执行时的所述相对移动速度Vt设定为，慢于未发生故障的所述“通常时模式”下的相对移动速度Vn，即通过延长相对于每单位面积的光的照射时间，从而能够对所述总的光照射量的减少进行补充。实施例2 (参照图6)实施例2所涉及的喷墨打印机IB具有与所述实施例I所涉及的喷墨打印机IA基本相同的结构，并且仅在形成发光兀件列39的LED41的排列于各个发光兀件列39A、39B、39C之间有所不同的这一点上相异。即，即使在实施例2中，各个发光元件列39A、39B、39C也如图7所示这样由多个发光元件41串联而成。因此，在这里，集中对与所述实施例I不同的各个发光元件列39A、39B、39C中的LED41的排列，和通过采用该排列而发挥的喷墨打印机IB的作用、效果进行说明。S卩，在本实施例中，通过如下方式而被构成，S卩，在所设置的三列发光元件列39A、39B、39C中，在纸张P的输送方向A上以预定间距S而被设置的各个LED41的、纸张P的输送方向A上的位置，以在各个发光元件列39A、39B、39C之间将相位错开预定间距T的方式而配置。另外，在图6(A)中图示了，将LED41的输送方向A上的位置配置成，在各个发光元件列39A、39B、39C之间将相位错开三分之一间距Tl的排列，且在图6(B)中图示了，将所述相位错开二分之一间距T2的排列。此外，在图6(C)中图示了，将所述相位错开四分之一间距T3的排列。
而且，在采用这种LED41的排列的情况下，当在一个发光元件列39中LED41发生故障时，其他发光元件列39的输送方向A上的附近位置处的多个LED41，将补充发生了故障的LED41的光照射量的不足。因此，其他的发光元件列39的附近位置处的多个LED41，以与其相位的错开相对应的比例而部分承担发生了故障的LED41的光照射量的不足，从而通过这些组合而补充光照射量的不足。此外，在本实施例2中，与所述实施例I不同，各个LED41在所述喷嘴列5的方向上的位置，以在各列之间将相位错开预定间距的方式而配置。即，在各个发光元件列39A、39B、39C中，于列方向上邻接的两个LED41的边界的位置并不是如实施例I那样位于相同的位置，而是错开的。因此，对于由各个LED41向从各个喷嘴口 7被喷出的反应液照射的光的照射量的均匀性的观点而言，不同于实施例1，所述边界的位置的影响被分散而不易出现，从而可得到提高均匀性的效果。其他的实施例 本发明所涉及的记录装置I虽然以具有上文所述的结构为基本结构，但是当然也能够实施不脱离本发明的主旨的范围内的部分结构的变更或省略等。例如，发光元件列39的数量，并不限定于在所述实施例I 2中所采用的三列，可以为两列，也可以设置四列以上。此外，在仅印刷图像13的喷墨打印机I的情况下，可以仅设置图像形成用的第二记录头15B，并在该第二记录头15B的方向B上的左右侧旁边，分别设置多列、两组第二照射部 19B。另外，当采用这种结构时，由于在滑架17的移动方向为前进侧时、和返回侧时，无需切换第二记录头15B和第二照射部19B的动作的打开状态和关闭状态，因此容易实施由控制部21进行的对这些部件的动作控制。另外，虽然在上述实施例中，对记录头进行往复移动的结构的串行打印机进行了说明，但是本发明当然也可以适用于利用了记录头不进行移动的行式头的行式打印机中。除此之外，在通常时模式43和故障时模式45下，可以根据发生了故障的LED41的位置，而对填补发生了故障的该LED41的、LED41的光照射量进行调节，或者根据被设置有多列的发光元件列39距记录头15的间距，而对LED41的光照射量进行调节。此外，由记录头15喷出的光反应液C并不限定于紫外线(UV)固化油墨。因此，可以采用通过紫外线(UV光)之外的其他波长的光E而发生化学变化的各种光反应液C，并且发光元件41也不限定于LED。具体而言，也可以将本发明适用于如下这种喷墨打印机I等中，即，利用通过接受某波长的光E的照射而使颜色发生变化的光反应液C，在被记录材料P的被记录面9上形成图像13。符号说明I喷墨打印机(记录装置)；3输送单元；5喷嘴列；7喷嘴口 ；9被记录面；11基底；13图像；15记录头；17滑架；19光照射部；20故障检测部；21控制部；23记录执行区域；25输送用棍；27排出用棍；29电机；31信号；33故障检测信息；35设定信息；37滑架导向轴；39发光兀件列；41发光二极管(LED)(发光兀件)；43通常时模式；45故障时模式；47带；49全部使用模式；51部分使用模式；P纸张(被记录材料)4输送方向；B交叉的方向；C紫外线(UV)固化油墨(油墨)(光反应液);D带输送 量；E紫外线(UV光)(光)；S间距；T间距。
权利要求
1.一种记录装置，其特征在于，具备 记录头，其具有向被记录材料喷出光反应液的喷嘴列； 光照射部，其具有通过发光元件在与所述喷嘴列相同的方向上排列而成的发光元件列，所述发光元件向所喷出的所述光反应液照射光以使该光反应液发生化学变化； 故障检测部，其对形成各个所述发光元件列的各个发光元件的故障进行检测； 控制部，其对由所述记录头进行的记录的执行动作以及所述光照射部的动作进行控制， 所述光照射部设置有多列所述发光元件列， 各个所述发光元件列由多个发光元件串联而成， 所述控制部被构成为，当所述故障检测部检测出发光元件的故障时，进入将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭并用剩余的发光元件列来执行记录的故障时模式。
2.如权利要求I所述的记录装置，其特征在于， 所述控制部被构成为，能够执行如下控制，即， 当所述故障检测部检测出发光元件的故障时，对该故障是否为开路模式的故障进行判断， 当为开路模式的故障时，进入用除发生了故障的发光元件所属的发光元件列以外的、剩余的发光元件列来执行记录的所述故障时模式， 当为短路模式的故障时，对是否处于即使将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭也能够实施记录的状态进行判断， 当能够实施记录时，将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭并进入所述故障时模式， 当不能实施记录时，对使用发生了故障的发光元件所属的发光元件列的记录的继续是否被选择进行判断， 当被选择时，继续实施记录， 当未被选择时，结束记录。
3.如权利要求I或2所述的记录装置，其特征在于， 设置有多列的所述发光元件列被配置为，在与所述喷嘴列相同的方向上以预定间距被设置的各个发光元件的、所述喷嘴列的方向上的位置在各列之间相一致。
4.如权利要求I或2所述的记录装置，其特征在于， 设置有多列的所述发光元件列通过如下方式而配置，即，在与所述喷嘴列相同的方向上以预定间距被设置的各个发光元件的、所述喷嘴列的方向上的位置，在各列之间将相位错开预定间距。
5.如权利要求I所述的记录装置，其特征在于， 所述控制部被构成为，作为所述故障时模式，能够将所述记录头以及光照射部相对于所述被记录材料的记录执行时的相对移动速度(Vt)设定为，慢于未发生所述故障的通常时模式下的相对移动速度(Vn)。
6.如权利要求5所述的记录装置，其特征在于， 所述记录头被搭载于滑架上，所述滑架在与所述被记录材料的输送方向交叉的方向上进行往复移动， 所述光照射部被搭载在所述滑架上，且被设置于所述记录头的所述移动方向上的前侧和后侧这两侧， 所述控制部被构成为，当所述故障检测部检测出发光元件的故障时，将所述往复移动中的前进方向以及返回方向这两个方向上的所述相对移动速度(Vt)设定为，慢于所述速度(Vn)。
7.如权利要求5所述的记录装置，其特征在于， 所述记录头被搭载于滑架上，所述滑架在与所述被记录材料的输送方向交叉的方向上进行往复移动， 所述光照射部被搭载在所述滑架上，且被设置于所述记录头的所述移动方向上的前侧和后侧这两侧， 所述控制部被构成为，当所述故障检测部检测出发光元件的故障时，仅在发生了故障的发光元件所属侧的光照射部进行光照射的移动方向时，将所述相对移动速度(Vt)设定为慢于所述速度(Vn)。
8.如权利要求5至7中任一项所述的记录装置，其特征在于， 所述控制部被构成为，根据发生了故障的发光元件所属的列数而对被减慢的所述相对移动速度(Vt)进行设定。
全文摘要
本发明提供一种记录装置，在所述记录装置中，构成光照射部的发光元件不易发生故障，此外，即使在记录中途发生故障也能够继续进行记录。所述记录装置具备光照射部，其具有通过发光元件在与所述喷嘴列相同的方向上排列而成的发光元件列，所述发光元件向被喷出在被记录材料上的光反应液照射光；故障检测部，其对各个发光元件的故障进行检测，所述光照射部设置有多列所述发光元件列，且当故障检测部检测出发光元件的故障时，进入将发生了故障的发光元件所属的发光元件列置于关闭并用剩余的发光元件列来执行记录的故障时模式。
文档编号B41J2/01GK102729620SQ2012100890
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月29日 优先权日2011年4月1日
发明者川上贵幸, 臼田秀范, 鸭志田伸一 申请人:精工爱普生株式会社