专利名称：喷绘机走料装置及喷绘机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种喷绘机走料装置及喷绘机。
背景技术：
喷绘机主要应用于大型户外墙体广告、招牌、贴画、展示板、宣传画、海报、规章制度等户内喷绘品的制作。随着科技的进步，广告印刷业得到飞速发展，对印刷广告产品的喷绘机的要求也越来越高。喷绘机利用喷头在专用材料上喷出不同色彩的油墨，形成各种彩色图案。喷绘机工作时，利用控制程序控制主动轮驱动打印介质步进式行迸。在实际喷绘过程中，主动轮的输出位移与打印介质实际行进的距离存在差別，即误差。喷绘机毎次喷绘时，对ー副打印介质均需要分为多次驱动行迸。每行进一次均存在误差时，多次的误差累计起来造成累积误差超过正常范围，成品长度与设计长度存的差别导致产品报废。有的大型 广告是分别在几幅打印介质上喷绘后再拼接而成，如果每幅产品均存在误差，在拼接时就无法准确拼接，需要更多的处理工作才能生产合适的喷绘产品。
实用新型内容本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够降低成品长度与设计长度误差的喷绘机走料装置。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种喷绘机走料装置，其特征在于，包括机架、驱动轮、第一压紧轮和编码器；所述驱动轮和第一压紧轮均可转动地设置于机架上；所述第一压紧轮与所述驱动轮相对设置，所述驱动轮和第一压紧轮之间具有允许打印介质穿过的间隙且所述打印介质穿过时带动所述驱动轮转动；所述驱动轮和所述编码器联动设置，所述驱动轮带动所述编码器的中心轴同步转动。优选地是，还包括机架、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均设置于机架上；所述驱动轮装设在所述第一支架上，所述编码器装设在所述第二支架上。优选地是，所述驱动轮同轴设置有第一齿轮；所述编码器的中心轴上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合。优选地是，所述驱动轮同轴设置有第一齿轮；所述编码器的中心轴上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮通过传动链传动连接。优选地是，所述驱动轮同轴设置有第一皮带轮；所述编码器的中心轴上设置有第ニ皮带轮；所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接。优选地是,还包括主动轴,所述主动轴上固设有多个主动轮,所述主动轮上侧对应所述主动轮间隙设置有第二压紧轮。优选地是，所述驱动轮与所述主动轮的轮径相等。优选地是，所述主动轴连接于ー驱动电机的转轴上。优选地是，所述编码器和所述驱动电机分别可通信连接于控制电路上。[0014]本实用新型的目的之ニ是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够降低成品长度与设计长度误差的喷绘机。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现喷绘机，其特征在于，包括前述的喷绘机走料装置。本实用新型喷绘机走料装置，通过打印介质带动驱动轮转动，驱动轮带动编码器的中心轴同步转动，编码器将打印介质的每个周期的行进距离及时反馈到控制电路上，有控制电路计算打印介质的行进误差。控制电路可及时调节驱动电机转速以补偿误差，大大减小甚至避免了打印后的成品长度与设计长度之间的误差，降低产品报废率，提高喷绘的合格率。本实用新型更能减少连续多张画面之间的长度误差，降低产品报废率，提高拼接画面品质，提高喷绘的合格率。
图I为本实用新型喷绘机走料装置组装于喷绘机上的立体图。图2为图I中A处的局部放大图。图3为图I所示喷绘机走料装置组装于喷绘机上的另一角度的立体图。图4为图3中B处的局部放大图。图5为图4所示喷绘机走料装置与打印介质的配合示意图。图6为图I所示喷绘机走料装置组装于喷绘机上的再一角度的立体图。图7为图6中C处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述如图I至图7所示喷绘机走料装置，包括机架11。机架11上设置有主动轴4。主动轴4与驱动电机的转轴(图中未示出)连接。驱动电机与控制电路通信连接，控制电路控制驱动电机工作，其控制驱动电机的旋转角度以控制转轴的输出位移。驱动电机驱动主动轴4转动。主动轴4上固设有多个主动轮10，每个主动轮10上侧对应主动轮10设置有ー个第二压紧轮22。主动轮10与第二压紧轮22之间设置有间隙。机架11上设置有第一支架5和第二支架6。第一支架5上设置有可转动的驱动轮I。与驱动轮I相对地设置有第一压紧轮21，两者之间设置有允许打印介质7穿过的间隙。打印介质7穿过压紧轮2和驱动轮I之间且打印介质7可带动驱动轮I转动。第二支架6上设置有编码器3。驱动轮I可通过齿轮组件带动编码器3的中心轴转动。具体地，驱动轮I同轴设置有第一齿轮81,编码器3的中心轴上设置有第二齿轮82。第一齿轮81和第ニ齿轮82啮合。通过第一齿轮81和第二齿轮82啮合，驱动轮I可带动编码器3的中心轴同步转动。编码器3和驱动电机(图中未示出)分别可通信连接于控制电路上。本实用新型中，还可以采用的替代技术方案为第一齿轮81和第二齿轮82通过传动链传动连接，或者第一齿轮81和第二齿轮82由第一皮带轮和第二皮带轮代替，第一皮带轮与第二皮带通过传动带传动连接。本实用新型喷绘机走料装置的工作原理详述如下驱动电机驱动主动轴4转动，主动轴4上的主动轮10随之转动。打印介质7位于主动轮10和第二压紧轮22之间。主动轮10转动时可驱动打印介质7步进式行迸。打印机喷墨小车(图未示出)在打印介质7上喷绘图案。在打印介质7行进过程中，打印介质7带动驱动轮I转动，驱动轮I带动编码器3的中心轴同步转动。编码器3的中心轴转动后，编码器3将中心轴的转动角度以电信号形式输送至控制电路。控制电路根据编码器的电信号计算中心轴的转动角度，进而计算打印介质7行进的长度。控制电路可计算其控制驱动电机的输出位移与打印介质7实际行进距离的误差。控制电路可根据误差的大小及时调节驱动电机转速以补偿误差。这样，大 大减小甚至避免了打印后的成品长度与设计长度之间的误差。本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种喷绘机走料装置，其特征在于，包括机架、驱动轮、第一压紧轮和编码器；所述驱动轮和第一压紧轮均可转动地设置于机架上；所述第一压紧轮与所述驱动轮相对设置，所述驱动轮和第一压紧轮之间具有允许打印介质穿过的间隙且所述打印介质穿过时带动所述驱动轮转动；所述驱动轮和所述编码器联动设置，所述驱动轮带动所述编码器的中心轴同步转动。
2.根据权利要求I所述的喷绘机走料装置，其特征在于，还包括机架、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架均设置于机架上；所述驱动轮装设在所述第一支架上，所述编码器装设在所述第二支架上。
3.根据权利要求I所述的喷绘机走料装置，其特征在于，所述驱动轮同轴设置有第一齿轮；所述编码器的中心轴上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
4.根据权利要求2所述的喷绘机走料装置，其特征在于，所述驱动轮同轴设置有第一齿轮；所述编码器的中心轴上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮通过传动链传动连接。
5.根据权利要求I所述的喷绘机走料装置，其特征在于，所述驱动轮同轴设置有第一皮带轮；所述编码器的中心轴上设置有第二皮带轮；所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接。
6.根据权利要求I至5任一项所述的喷绘机走料装置，其特征在于，还包括主动轴，所述主动轴上固设有多个主动轮，所述主动轮上侧对应所述主动轮间隙设置有第二压紧轮。
7.根据权利要求6所述的喷绘机走料装置，其特征在于，所述驱动轮与所述主动轮的轮径相等。
8.根据权利要求6所述的喷绘机走料装置，其特征在于，所述主动轴连接于一驱动电机的转轴上。
9.根据权利要求7所述的喷绘机走料装置，其特征在于，所述编码器和所述驱动电机分别可通信连接于控制电路上。
10.喷绘机，其特征在于，包括权利要求1-9任一权利要求所述的喷绘机走料装置。
专利摘要本实用新型公开了一种喷绘机走料装置，其特征在于，包括机架、驱动轮、第一压紧轮和编码器；所述驱动轮和第一压紧轮均可转动地设置于机架上；所述第一压紧轮与所述驱动轮相对设置，所述驱动轮和第一压紧轮之间具有允许打印介质穿过的间隙且所述打印介质穿过时带动所述驱动轮转动；所述驱动轮和所述编码器联动设置，所述驱动轮带动所述编码器的中心轴同步转动。本实用新型喷绘机走料装置，编码器将打印介质的每个周期的行进距离及时反馈到控制电路上，有控制电路计算打印介质的行进误差。控制电路可及时调节驱动电机转速以补偿误差，大大减小甚至避免了打印后的成品长度与设计长度之间的误差，降低产品报废率，提高喷绘的合格率。本实用新型更能减少连续多张画面之间的长度误差，降低产品报废率，提高拼接画面品质，提高喷绘的合格率。
文档编号B41J11/00GK202556924SQ201220234999
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月20日 优先权日2012年5月20日
发明者翟健 申请人:上海骜巍机电科技有限公司