专利名称：一种涂布压纹机的胶转印装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，特别是指一种涂布压纹机的胶转印装置。
背景技术：
现有特种纸越来越普遍用于各行各业，为生产该特种纸我公司研制了一种涂布压纹机，涂布压纹机是专为特种纸涂布、涂色压纹加工而制造，在为纸张涂墨的这一环节上，现有均采用手工的方式将墨涂于纸张上面，造成油墨涂布不均，油墨渗透深浅不一，造成油墨浪费，且生产效率低下。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油墨涂布均匀且油墨渗透浅薄的涂布压纹机的胶转印装置本实用新型的技术方案是这样实现的:一种涂布压纹机的胶转印装置，包括相对设置的两个基座及油墨供给组件，两个基座之间设置有光辊、给墨辊及挡辊，所述的光辊位于油墨供给组件的出墨路径上，所述的光辊的外壁与给墨辊的外壁相接触，所述的给墨辊的外壁与挡辊的外壁相接触，所述的基座上设置有驱动光辊、给墨辊及挡辊同步运动的驱动源。通过采用上述技术方案，驱动源带动光辊转动，光辊吸取油墨，转动再把油墨带到给墨辊上，纸张从给墨辊和挡辊中间穿过，给墨辊把油墨涂到纸张上。达到涂墨均匀、细腻、光洁、油墨渗透薄浅，节约油墨的效果。本实用新型进一步设置为:所述的驱动源包括电机及齿轮组，所述的齿轮组包括主齿轮及从动齿轮，所述的主齿轮固定连接于光辊上，从动齿轮固定连接于给墨辊上，主齿轮与从动齿轮相啮合，且电机的电机轴固定于主齿轮上。其中，所述的挡辊上还连接有传动齿轮，该传动齿轮与从动齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，采用齿轮组传动，具有结构紧凑、效率高、寿命长等优点。本实用新型进一步设置为:所述的两基座上均连接有气缸，两气缸的气缸轴分别固定于给墨棍上。通过采用上述技术方案，易于控制给墨辊与挡辊之间的间隙，根据不同的纸张设置不同的间隙，大大提高了实用性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型具体实施方式
的俯视图；[0012]图2为本实用新型具体实施方式
的局部结构示意图；图3为本实用新型具体实施方式
光辊与油墨槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1一图3所示，本实用新型公开了一种涂布压纹机的胶转印装置，在本实用新型具体实施例中，包括相对设置的两个基座I及油墨供给组件，两个基座I之间设置有光辊
2、给墨辊3及挡辊4，其中给墨辊3与两基座I活动连接，所述的光辊2位于油墨供给组件的出墨路径上，其中，油墨供给组件为油墨槽10，该光辊2的外壁沉浸于该油墨槽10中，所述的光辊2的外壁与给墨辊3的外壁相接触，所述的给墨辊3的外壁与挡辊4的外壁相接触，所述的基座I上设置有驱动光辊2、给墨辊3及挡辊4同步运动的驱动源，驱动源带动光辊转动，光辊吸取油墨，转动再把油墨带到给墨辊上，纸张从给墨辊和挡辊中间穿过，给墨辊把油墨涂到纸张上。达到涂墨均匀、细腻、光洁、油墨渗透薄浅，节约油墨的效果。在本实用新型具体实施例中，所述的驱动源包括电机8及齿轮组，所述的齿轮组包括主齿轮5及从动齿轮6，所述的主齿轮5固定连接于光辊2上，从动齿轮6固定连接于给墨棍3上,主齿轮5与从动齿轮6相哨合,且电机8的电机轴固定于主齿轮5上。其中，所述的挡辊4上还连接有传动齿轮7，该传动齿轮7与从动齿轮6相啮合，采用齿轮组传动，具有结构紧凑、效率高、寿命长等优点；所述的两基座上均连接有气缸9，两气缸的气缸轴91分别固定于给墨辊3上，易于控制给墨辊与挡辊之间的间隙，根据不同的纸张设置不同的间隙，大大提高了实用性。当该胶转印装置设置于该涂布压纹机上时，设置有四组，大大提闻了生广效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种涂布压纹机的胶转印装置，其特征在于:包括相对设置的两个基座及油墨供给组件，两个基座之间设置有光辊、给墨辊及挡辊，所述的光辊位于油墨供给组件的出墨路径上，所述的光辊的外壁与给墨辊的外壁相接触，所述的给墨辊的外壁与挡辊的外壁相接触，所述的基座上设置有驱动光辊、给墨辊及挡辊同步运动的驱动源。
2.根据权利要求1所述的涂布压纹机的胶转印装置，其特征在于:所述的驱动源包括电机及齿轮组，所述的齿轮组包括主齿轮及从动齿轮，所述的主齿轮固定连接于光辊上，从动齿轮固定连接于给墨辊上，主齿轮与从动齿轮相啮合，且电机的电机轴固定于主齿轮上。
3.根据权利要求2所述的涂布压纹机的胶转印装置，其特征在于:所述的挡辊上还连接有传动齿轮，该传动齿轮与从动齿轮相啮合。
4.根据权利要求2或3所述的涂布压纹机的胶转印装置，其特征在于:所述的两基座上均连接有气缸，两气缸的气缸轴分别固定于给墨辊上。
专利摘要本实用新型涉及机械领域，特别是指一种涂布压纹机的胶转印装置。本实用新型采用如下技术方案包括相对设置的两个基座及油墨供给组件，两个基座之间设置有光辊、给墨辊及挡辊，所述的光辊位于油墨供给组件的出墨路径上，所述的光辊的外壁与给墨辊的外壁相接触，所述的给墨辊的外壁与挡辊的外壁相接触，所述的基座上设置有驱动光辊、给墨辊及挡辊同步运动的驱动源；本实用新型在于驱动源带动光辊转动，光辊吸取油墨，转动再把油墨带到给墨辊上，纸张从给墨辊和挡辊中间穿过，给墨辊把油墨涂到纸张上。达到涂墨均匀、细腻、光洁、油墨渗透薄浅，节约油墨的效果。
文档编号B41F7/02GK203004487SQ201220586859
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者王朝辉 申请人:温州三联集团有限公司