无需真空镀铝的转移膜及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种无需真空镀铝的转移膜及其制备方法；所述转移膜包括内层的转移涂料膜层和外层的含铝银浆转移涂料膜层；所述含铝银浆转移涂料中铝银浆的质量百分比含量为1～10％。制备时采用普通转移膜涂布工艺，在PET膜上涂布转移涂料，形成内层的转移涂料膜层；在所述转移涂料膜层上涂布含铝银浆转移涂料，形成外层的含铝银浆转移涂料膜层。本发明的制备方法节省了真空镀铝工序，实现了简化工艺、降低成本、节省能耗的目的；同时，还可根据不同的产品要求，通过调节铝银浆的添加量，来达到不同金属感的效果。
【专利说明】无需真空镀铝的转移膜及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及转移膜涂料领域，具体涉及一种无需真空镀铝的转移膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]20世纪末期，转移镀铝工艺相比传统的铝箔复合工艺凭借其资源消耗低、环保、夕卜观金属感强、可做成镭射效果、成本低等优势，在包装材料界掀起了一场革命，为其度身定制的转移镀铝用涂料(以下简称转移涂料)得到了大量的推广应用。
[0003]但其中的镀铝工序，一次性投资大，进口镀铝机一般在一千多万元，国产镀铝机价格相对便宜，但性能不稳定，镀铝厚度不易控制，造成色相差异等。
[0004]本发明创新的将铝银浆引入油性普通转移涂料体系中，使用简单易得的涂布工艺，在一定范围内起到取代普通转移镀铝涂料的作用，省去了镀铝工序，大大节省了成本，且降低了能耗，并具有重大的环保意义。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于节省镀铝工序、进一步降低成本，提供一种无需真空镀铝的转移膜及其制备方法。本发明通过将铝银浆引入到普通转移涂料中，使用简单易得的涂布工艺，制得无需真空镀铝的转移膜。
[0006]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0007]本发明涉及一种无需真空镀铝的转移膜，所述转移膜包括内层的转移涂料膜层和外层的含铝银浆转移涂料膜层；所述内层的转移涂料膜层涂布在基底膜上。
[0008]优选的，所述基底膜为PET膜。
[0009]本发明还涉及一种上述的无需真空镀铝的转移膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤:
[0010]A、在基底膜上涂布转移涂料，形成内层的转移涂料膜层；
[0011]B、在所述转移涂料膜层上涂布含铝银浆转移涂料，形成外层的含铝银浆转移涂料膜层。
[0012]优选的，步骤A中，所述转移涂料为油性真空镀铝转移涂料。
[0013]优选的，步骤B中，所述含铝银浆转移涂料是在纤维素型油性转移镀铝涂料中加入铝银浆，充分分散制备而得的；所述铝银浆占含铝银浆转移涂料总重的质量百分比含量为I?10%。优选质量百分比含量为4?6% ;更优选为4%。
[0014]优选的，所述铝银浆为非浮型环保型铝银浆。
[0015]优选的，步骤A和B中，所述涂布采用网线辊涂布工艺。
[0016]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:
[0017](I)节省了真空镀铝工序，简化了工艺，降低成本，节省能耗；举例来说，一般一台真空镀铝机能耗在200?300kw / h，一年以260天24h计，一年能省下能耗1248000?1872000kw,对于企业来说能省下一笔不小的支出，对于国家环保低碳来说也是一个很大的
支持；
[0018](2)采用二涂工艺，生产合格率高；
[0019](3)转移涂料在市场上较普遍，工艺简单可行；
[0020](4)根据不同的要求，可调节铝银浆的添加量，来达到不同金属感的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为无需真空镀铝的转移膜的制备工艺流程图；
[0023]图2为无需真空镀铝的转移膜结构示意图；
[0024]其中，I为PET膜，2为转移涂料膜，3为含铝银浆转移涂料膜层。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0026]实施例1
[0027]本实施例的无需真空镀铝的转移膜结构如图2所示，包括内层的转移涂料膜层2和外层的含铝银浆转移涂料膜层3 ;所述内层的转移涂料膜层2涂布在PET膜I上。
[0028]本实施例的无需真空镀铝的转移膜的制备工艺步骤如图1所示；具体为在PET上涂布转移涂，其中，PET膜采用普通转移膜，转移涂料采用双涂装转移涂料；为保证离型，一涂涂布普通转移涂料，该普通转移涂料为上海维凯化学品有限公司的GS-1001A ;二涂涂布含铝银浆转移涂料，该含铝银浆转移涂料为在上海维凯化学品有限公司的GM-2001A中加入6wt%的非浮型环保型铝银浆，充分分散而成。上述涂布工艺采用普通转移膜的涂布工艺；涂布采用网线辊涂布，原液涂布。经复合剥离后所制得的成品纸，可用于烟包衬纸。下表I对传统的转移镀铝工艺和本发明的工艺所制成的衬纸的性能进行了比较，可见本发明的无需真空镀铝的转移膜的性能基本达到转移工艺的要求。
[0029]表I两种工艺所制成的衬纸的性能
[0030]
【权利要求】
1.一种无需真空镀铝的转移膜，其特征在于，所述转移膜包括内层的转移涂料膜层和外层的含铝银浆转移涂料膜层；所述内层的转移涂料膜层涂布在基底膜上。
2.如权利要求1所述的无需真空镀铝的转移膜，其特征在于，所述基底膜为PET膜。
3.—种如权利要求1所述的无需真空镀铝的转移膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤: A、在基底膜上涂布转移涂料，形成内层的转移涂料膜层； B、在所述转移涂料膜层上涂布含铝银浆转移涂料，形成外层的含铝银浆转移涂料膜层。
4.如权利要求3所述的无需真空镀铝的转移膜的制备方法，其特征在于，步骤A中，所述转移涂料为油性真空镀铝转移涂料。
5.如权利要求3所述的无需真空镀铝的转移膜的制备方法，其特征在于，步骤B中，所述含铝银浆转移涂料是在纤维素型油性转移镀铝涂料中加入铝银浆，充分分散制备而得的；所述铝银浆占含铝银浆转移涂料总重的质量百分比含量为I?10%。
6.如权利要求5所述的无需真空镀铝的转移膜的制备方法，其特征在于，所述铝银浆为非浮型环保型铝银浆。
7.如权利要求3所述的无需真空镀铝的转移膜的制备方法，其特征在于，步骤A和B中，所述涂布采用网线辊涂布工艺。
【文档编号】B41M5/42GK103552394SQ201310511808
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】虞明东, 陈超, 吴小娟, 夏炳忠 申请人:上海维凯化学品有限公司, 上海乘鹰新材料有限公司