Smt印刷机钢网定位装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种SMT印刷机钢网定位装置，包括相对设置的第一定位机构和第二定位机构，所述的第一定位机构和第二定位机构分别包括钢网定位架，嵌入式装设在钢网定位架上的至少一个压紧定位气缸，以及装设在压紧定位气缸上的压板，所述压紧定位气缸可驱动所述压板作上下运动。以此来实现SMT印刷机钢网的精确定位，具有定位准确度高且稳定，印刷精度高和生产效率高的优点；另外，通过压紧定位气缸和压板配合来实现钢网的准确可靠定位，不仅使得SMT印刷机钢网定位装置组装过程十分简单，组装耗时短、效率高，还使得SMT印刷机钢网定位装置的使用寿命长，日后的维修简便，维修耗时短、成本低。
【专利说明】 SMT印刷机钢网疋位装直
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面贴装技术(SMT)领域，更具体地说，是涉及一种SMT印刷机钢网定
位装置。
【背景技术】
[0002]传统用于在印刷线路板上印刷锡膏或红胶的SMT印刷机钢网定位装置包括第一支撑架和第二支撑架，该第一支撑架和第二支撑架上分别装设有拉绳气缸、若干个压块和拉绳，所述拉绳与各压块的前端相连接，各个压块上端通过转轴与相应支撑架转动连接，通过拉绳气缸拉紧拉绳使个压块向下运动压紧钢网。此类结构的钢网定位装置存在以下缺陷:
[0003]1、组装时，需要穿设拉绳，并将拉绳与各个压块相连接，因此组装过程十分繁琐，组装耗时长、效率低，不便于组装；
[0004]2、在使用过程中，拉绳容易发生断裂，导致印刷机钢网无法定位，需要从新穿设拉绳，而该维修时间一般需要两个小时，因此维修非常费时，在大大增加了维修成本的同时，还是导致了大大降低SMT印刷机的工作效率。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术中上述缺陷:提供一种组装简便，使用寿命长，维修简单，定位的稳定性非常好的SMT印刷机钢网定位装置。
[0006]为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下:
[0007]提供一种SMT印刷机钢网定位装置，包括相对设置的第一定位机构和第二定位机构，所述的第一定位机构和第二定位机构分别包括钢网定位架，嵌入式装设在钢网定位架上的至少一个压紧定位气缸，以及装设在压紧定位气缸上的压板，所述压紧定位气缸可驱动所述压板作上下运动。
[0008]作为一种优选的方案，所述压紧定位气缸是由气缸本体，装设在气缸本体内的活塞杆组件和行程轴组件构成，所述活塞杆组件是由活塞杆，依次套设在活塞杆上的轴承导套、直线轴承和第一 O型圈构成，所述行程轴组件是由气缸行程轴，依次套设在气缸行程轴上的密封圈、气封、第二 O型圈、行程轴挡块和气缸垫片构成；所述压板通过固定件与所述活塞杆及气缸行程轴固定连接。
[0009]作为一种优选的方案，所述压板的底面设有复数个凸齿。
[0010]作为一种优选的方案，所述第一定位机构和第二定位机构的钢网定位架内侧分别间隔装设有四个压紧定位气缸，每一个压紧定位气缸的活塞杆及气缸行程轴上均固定装设有压板，所述每一个压紧定位气缸通过双通气管接头与设置在钢网定位架上的气管连通。
[0011]作为一种优选的方案，所述第一定位机构和第二定位机构的钢网定位架内侧还分别间隔装设有若干块垫块。
[0012]作为一种优选的方案，所述第一定位机构和/或第二定位机构的钢网定位架内侧还装设有至少一个弹性定位机构，所述弹性定位机构是由穿过所述垫块并部分嵌入式安装在钢网定位架上的弹簧块，以及装设在弹簧块内的第一弹簧和第二弹簧构成，所述第一弹簧和第二弹簧一端分别与所述弹簧块弹性接触、另一端分别与所述钢网定位架弹性接触。
[0013]作为一种优选的方案，所述第一定位机构和第二定位机构的钢网定位架底部还分别装上有定位架垫块。
[0014]本发明所述SMT印刷机钢网定位装置的有益效果是:通过相对设置的第一定位机构和第二定位机构分别包括钢网定位架，嵌入式装设在钢网定位架上的至少一个压紧定位气缸，以及装设在压紧定位气缸上的压板，所述压紧定位气缸可驱动所述压板作上下运动。以此来实现SMT印刷机钢网的精确定位，具有定位准确度高且稳定，印刷精度高和生产效率高的优点；另外，通过压紧定位气缸和压板配合来实现钢网的准确可靠定位，不仅使得SMT印刷机钢网定位装置组装过程十分简单，组装耗时短、效率高，还使得SMT印刷机钢网定位装置的使用寿命长，日后的维修简便，维修耗时短、成本低。
[0015]下面结合附图和实施例对本发明所述的SMT印刷机钢网定位装置作进一步说明:【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明SMT印刷机钢网定位装置的立体分解结构示意图；
[0017]图2是本发明SMT印刷机钢网定位装置的立体结构示意图；
[0018]图3是本发明SMT印刷机钢网定位装置的主视图；
[0019]图4是本发明SMT印刷机钢网定位装置的压紧定位气缸和压块的分解结构示意图；
[0020]图5是图4的A处放大图；
[0021]图6是本发明SMT印刷机钢网定位装置的弹性定位机构分解结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件名称如下:
[0023]1.第一定位机构，2.第二定位机构，3.钢网定位架，4.压紧定位气缸，401.气缸本体，402.活塞杆组件，403.行程轴组件，404.活塞杆，405.轴承导套，406.直线轴承，407.第一 O型圈，408.气缸行程轴，409.密封圈，410.气封，411.第二 O型圈，412.行程轴挡块，413.气缸垫片，5.压板，501.凸齿，6.垫块，7.弹性定位机构，701.弹簧块，702.第一弹簧，703.第二弹簧，8.定位架垫块，9.气管，10.双通气管接头。
【具体实施方式】
[0024]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。
[0025]在下面的描述中阐述了更多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]参照图1至图6，提供一种SMT印刷机钢网定位装置，包括相对设置的用于定位SMT印刷机钢网的第一定位机构I和第二定位机构2，所述的第一定位机构I和第二定位机构2分别包括钢网定位架3，嵌入式装设在钢网定位架3上的至少一个压紧定位气缸4，以及装设在压紧定位气缸4上的压板5，所述压紧定位气缸可驱动所述压板作上下运动。以此来实现精确定位SMT印刷机钢网，具有结构简单，组装简便，组装耗时短等优点。
[0027]进一步而言，如图4所示，所述压紧定位气缸4是由气缸本体401，装设在气缸本体401内的活塞杆组件402和行程轴组件403构成，更具体地，在本实施例中所述活塞组件402为两套，而所述的活塞杆组件402是由活塞杆404，依次套设在活塞杆404上的轴承导套405、直线轴承406和第一 O型圈407构成，所述行程轴组件403是由气缸行程轴408，依次套设在气缸行程轴408上的密封圈409、气封410、第二 O型圈411、行程轴挡块412和气缸垫片413构成；所述压板5通过固定件与所述活塞杆404及气缸行程轴408固定连接。保证了传动的平稳性，使得所述压板5可以平稳、准确的压紧SMT印刷机钢网。
[0028]显然地，所述压紧定位气缸4的数量可依据实际情况而设定，可以为一个，也可以为一个以上。而在本实施例中，参照图1和图2，优选的，所述第一定位机构I和第二定位机构2的钢网定位架3内侧分别间隔装设有四个压紧定位气缸4，每一个压紧定位气缸4的活塞杆404及气缸行程轴408上均固定装设有压板5，所述每一个压紧定位气缸4通过双通气管接头10与设置在钢网定位架3上的气管9连通。因此使用时，只需开启与所述气管9连通的气源控制开关，即可驱动间隔设置在钢网定位架3上的四个压紧定位气缸4同时动作，从而使活塞杆404和行程轴408拉动相应的压块5下压并紧紧的抵接在SMT印刷机钢网上，实现将SMT印刷机钢网有效地可靠固定。多个压紧定位气缸4同时动作，带动多块压块5同时紧压SMT印刷机钢网，有效地保证了 SMT印刷机钢网定位的精确性和可靠性；同时多个压紧定位气缸4又是独立装设在钢网定位架3上，使得整个SMT印刷机钢网定位装置不仅安装简便，还有效的提高了使用寿命，降低了维修难度，减少了维修成本，从而有效地提高了 SMT印刷机的工作效率。
[0029]作为一种优选的方案，所述压板5的底面设有复数个凸齿501,如图4和图5所不，所述复数个凸齿501呈均匀布置，使得所述压板5的底面呈均匀地波浪状。在压块5下压并紧紧的抵接在SMT印刷机钢网上时，所述复数个凸齿501能增大压块5与SMT印刷机钢网之间的摩擦力，从而实现进一步保证钢网定位的准确性和稳定性，有效的避免在工作过程中，SMT印刷机钢网移位等情况出现。
[0030]作为一种优选的方案，所述第一定位机构I和第二定位机构2的钢网定位架3内侧还分别间隔装设有若干块垫块6。参照图1和图2，更具体地，所述若干个垫块6是避开所述压紧定位气缸4的位置、间隔地装设在钢网定位架3上，用以减少钢网定位架3的摩擦损坏，有效地提高了 SMT印刷机钢网定位装置的使用寿命。
[0031]作为一种优选的方案，所述第一定位机构I和/或第二定位机构2的钢网定位架3内侧还装设有至少一个弹性定位机构7，所述弹性定位机构7是由穿过所述垫块6并部分嵌入式安装在钢网定位架3上的弹簧块701，以及装设在弹簧块701内的第一弹簧702和第二弹簧703构成，所述第一弹簧702和第二弹簧703 —端分别与所述弹簧块701弹性接触、另一端分别与所述钢网定位架3弹性接触。通过所述弹性定位机构7实现自动微调SMT印刷机钢网的定位精度，在进一步地保证钢网定位精度同时，还对钢网起到很好的保护作用。具有定位精确，印刷效果好，印刷精度高，且生产效率高的优点。
[0032]当然，本领域技术人员可依据实际需求，选择设定所述垫块6及弹性定位机构7的数量，而所述的弹性定位机构7可以仅设置在第一定位机构I上，或者仅设置在第二定位机构2上，或者第一定位机构I和第二定位机构2上均设有至少一个弹性定位机构7。参照图I和图2，在本实施例中，优选的，所述第一定位机构I和第二定位机构2的钢网定位架3内侧分别间隔装设有5块垫块，而所述第一定位机构I的钢网定位架3内侧间隔设有三个弹性定位机构7，在进一步保证定位精确度的同时，使得本发明结构简单，安装简便。
[0033]作为一种优选的方案，如图1、图2和图3所示，所述第一定位机构I和第二定位机构2的钢网定位架3底部还分别装上有用于支撑钢网定位架3及SMT印刷机钢网的定位架垫块8。进一步延长了 SMT印刷机钢网定位装置的使用寿命。
[0034]使用时，将SMT印刷机钢网放置于第一定位机构I和第二定位机构2之间，通过相对设置的两个钢网定位支架3进行夹紧定位，并通过设置于第一定位机构I的钢网定位支架3上的三个弹性定位机构7进行自动微调定位精度，实现了 SMT印刷机钢网的精确定位，然后同时驱动第一定位机构I和第二定位机构2上的四个压紧定位气缸4，四个压紧定位气缸4的活塞杆404和行程轴408分别拉动与其连接的压块5下压并紧紧的抵接在SMT印刷机钢网上，实现将SMT印刷机钢网有效地可靠固定。具有作业步骤少，劳动生产率高、劳动强度低，且定位准确，传动平稳，有效提高印刷精度，保证印刷效果的优点。
[0035]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种SMT印刷机钢网定位装置，其特征在于，包括相对设置的第一定位机构(I)和第二定位机构(2)，所述的第一定位机构(I)和第二定位机构(2)分别包括钢网定位架(3)，嵌入式装设在钢网定位架(3)上的至少一个压紧定位气缸(4)，以及装设在压紧定位气缸(4)上的压板(5)，所述压紧定位气缸(4)可驱动所述压板(5)作上下运动。
2.根据权利要求1所述的SMT印刷机钢网定位装置，其特征在于，所述压紧定位气缸(4 )是由气缸本体(401)，装设在气缸本体(401)内的活塞杆组件(402 )和行程轴组件(403 )构成，所述活塞杆组件(402)是由活塞杆(404),依次套设在活塞杆(404)上的轴承导套(405)、直线轴承(406)和第一 O型圈(407)构成，所述行程轴组件(403)是由气缸行程轴(408)，依次套设在气缸行程轴(408)上的密封圈(409)、气封(410)、第二 O型圈(411)、行程轴挡块(412)和气缸垫片(413)构成；所述压板(5)通过固定件与所述活塞杆(404)及气缸行程轴(408)固定连接。
3.根据权利要求1所述的SMT印刷机钢网定位装置，其特征在于，所述压板(5)的底面设有复数个凸齿(501)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的SMT印刷机钢网定位装置，其特征在于，所述第一定位机构(I)和第二定位机构(2)的钢网定位架(3)内侧分别间隔装设有四个压紧定位气缸(4)，每一个压紧定位气缸(4)的活塞杆(404)及气缸行程轴(408)上均固定装设有压板(5)，所述每一个压紧定位气缸(4)通过双通气管接头(10)与设置在钢网定位架(3)上的气管(9)连通。
5.根据权利要求1所述的SMT印刷机钢网定位装置，其特征在于，所述第一定位机构(I)和第二定位机构(2)的钢网定位架(3)内侧还分别间隔装设有若干块垫块(6)。
6.根据权利要求5所述的SMT印刷机钢网定位装置，其特征在于，所述第一定位机构(I)和/或第二定位机构(2)的钢网定位架(3)内侧还装设有至少一个弹性定位机构(7)，所述弹性定位机构(7)是由穿过所述垫块(6)并部分嵌入式安装在钢网定位架(3)上的弹簧块(701)，以及装设在弹簧块(701)内的第一弹簧(702)和第二弹簧(703)构成，所述第一弹簧(702)和第二弹簧(703) —端分别与所述弹簧块(701)弹性接触、另一端分别与所述钢网定位架(3)弹性接触。
7.根据权利要求6所述的SMT印刷机钢网定位装置，其特征在于，所述第一定位机构(O的钢网定位架(3)内侧间隔设有三个弹性定位机构(7)。
8.根据权利要求1所述的SMT印刷机钢网定位装置，其特征在于，所述第一定位机构(I)和第二定位机构(2)的钢网定位架(3)底部还分别装上有定位架垫块(8)。
【文档编号】B41F15/36GK103692765SQ201310752792
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】罗安松, 汤志 申请人:罗安松, 汤志