采用ccd检测的移印设备的制作方法

文档序号:2517422阅读:427来源:国知局
采用ccd检测的移印设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用CCD检测的移印设备,包括机座,机座设有底座和底座固定联接的上支座;底座设有XY伺服驱动组件和设于XY伺服驱动组件上的玻璃治具;上支座还设有上下活动联接的移印头和CCD检测相机;所述的CCD检测相机为二个至三个;所述的CCD检测相机位于玻璃治具上方。本实用新型由于采用了CCD检测相机,能够对固定在玻璃治具上的玻璃进行位置检测,根据其表面预制的印刷涂层进行定位检测,通过XY伺服驱动组件的移动,来消除玻璃治具与玻璃之间的定位误差,从而实现精确的套位印刷。印刷套位精度能达到0.01-0.02mm。
【专利说明】采用CCD检测的移印设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种移印设备,更具体地说是指一种采用CCD检测的移印设备。【背景技术】
[0002]目前丝网印刷中,凡是套位印刷的丝印工序、常采用丝网印刷的方法。这种丝网印刷方法,套位印刷不准,良率低下。因素主要有:刮刀压力,刮刀棱角的锐利度,刮刀的倾斜角度,回墨刀的压力,刮刀的运行速度和左右行程远近,网距的高低和操作工人的熟练程度等等,都可以影响到套位印刷的品质。这种传统操作方法,缺点表现在:1)网版损耗大;3)油墨浪费大,一天按10小时计,单机要用上300克油墨左右;4)产能不高,一天1500到2000片;5)外观不良多,调机困难,既便调好了,维持时间短;6)成本增高,浪费油墨,不良品成堆,多半产品要返工,增加人工成本等引起总成本增高;7)良率低下,维持在50—60%。
[0003]另外,现有技术中也有移印方式,但移印在套位印刷很难到精准的定位,仍会出现
0.05-0.1mm的误差,导致做出来的产品不美观,尤其是用于手机玻璃的套位印刷,传统的丝印和移印均无法满足要求。
[0004]因此,有必要开发出一种新的移印设备。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种采用CCD检测的移印设备,用于套位印刷。
[0006]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0007]采用CCD检测的移印设备,包括机座,机座设有底座和底座固定联接的上支座;底座设有XY伺服驱动组件和设于XY伺服驱动组件上的玻璃治具;上支座还设有上下活动联接的移印头和CCD检测相机;所述的CCD检测相机为二个至三个;所述的CCD检测相机位于玻璃治具上方。
[0008]其进一步技术方案为:所述的XY伺服驱动组件包括与底座滑动联接的X轴驱动机构和设于X轴驱动机构的滑台上的Y轴驱动机构;所述的玻璃治具固定于Y轴驱动机构的滑台。
[0009]其进一步技术方案为:被移印的玻璃为手机触摸屏的玻璃。
[0010]其进一步技术方案为:所述手机触摸屏的玻璃设有预制的印刷涂层,所述CCD检测相机检测所述印刷涂层的边缘。
[0011]其进一步技术方案为:还包括与C⑶检测相机、X轴驱动机构、Y轴驱动机构电性连接的控制电路。
[0012]其进一步技术方案为:所述上支座上设有升降气缸,升降气缸下端的活动端设有所述的移印头。
[0013]其进一步技术方案为:还包括与底座活动连接的油槽机构。
[0014]其进一步技术方案为:所述的油槽机构的端部设有方向朝上的风扇。[0015]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型由于采用了 CCD检测相机,能够对固定在玻璃治具上的玻璃进行位置检测,根据其表面预制的印刷涂层进行定位检测,通过XY伺服驱动组件的移动,来消除玻璃治具与玻璃之间的定位误差,从而实现精确的套位印刷。印刷套位精度能达到0.01-0.02mm。与丝印相比,还具有这些优点:1)套位精度高,外观良好;2)不用网版,可以省去网版、水菲林、曝光底片、封网浆、网版脱脂剂等晒版用的辅料;本实用新型采用的胶头和钢版,一块钢版可用3个月,可印刷12000*90天=1080000PCS玻璃,这是任何丝网印刷都望尘莫及的;3)节约油墨,一台移印机一天用油墨不足100克;4)产能高,单机一班按10小时计算可产出6000PCS玻璃而且是好的成品;5)外观良好,首件确认OK后,可长时间保持良好状态;6)节约成本;7)良率高,这是非常重要的,良率可做到98到99%。
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型采用CCD检测的移印设备具体实施例的平面示意图;
[0018]图2为采用图1所示的移印设备印刷出来的手机玻璃板的平面示意图。
[0019]附图标记
[0020]10 机座11 底座
[0021]12 上支座121 升降气缸
[0022]20 XY伺服驱动组件21 X轴驱动机构
[0023]211 滑台22 Y`轴驱动机构
[0024]221 滑台30玻璃治具
[0025]40 移印头50 CCD检测相机
[0026]60 油槽机构61 气缸
[0027]62风扇90玻璃
[0028]91 印刷涂层
【具体实施方式】
[0029]为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
[0030]如图1所示的具体实施例,本实用新型采用CCD检测的移印设备,包括机座10,机座10设有底座11和底座11固定联接的上支座12 ;底座11设有XY伺服驱动组件20和设于XY伺服驱动组件20上的玻璃治具30 ;上支座12还设有上下活动联接的移印头40和CXD检测相机50 ;CCD检测相机50为二个;CCD检测相机50位于玻璃治具30处在装夹位的上方。被移印的玻璃90通过真空吸附的方式固定在玻璃治具30上。
[0031]XY伺服驱动组件20包括与底座11滑动联接的X轴驱动机构21和设于X轴驱动机构21的滑台211上的Y轴驱动机构22 ;玻璃治具30固定于Y轴驱动机构22的滑台221。上支座12上设有升降气缸121,升降气缸121下端的活动端设有所述的移印头40,由升降气缸121驱动移印头40的上下移动,实现移印的印刷动作。由于移印头的定位要求高,故采用线性滑轨之类的导向机构进行活动联接的导向定位(图中未示出)。[0032]还包括与底座11活动连接的油槽机构60,由气缸61驱动。为了让沾上油墨之后的移印头处于半干的状态,在油槽机构60的端部设有方向朝上的风扇62。
[0033]还包括与CXD检测相机、X轴驱动机构、Y轴驱动机构电性连接的控制电路(图中未示出),控制电路根据CCD检测相机的检测信息,通过与预设的图像对比,输出相应的控制信号至X轴驱动机构或Y轴驱动机构,直至CCD检测相机采集到的图像与预设的图像相符合,达到相应的精度要求之后,再按预定的移动距离,移动至移印头的下方,完成印刷工序。
[0034]本实施例中,被移印的玻璃为手机触摸屏的玻璃90,如图2所示。手机触摸屏的玻璃90设有预制的印刷涂层91,CCD检测相机检测印刷涂层91的边缘,通过边缘进行定位。
[0035]于其它实施例中,也可以采用三个CXD检测相机。
[0036]于其它实施例中,也可以不采用风扇,而在油槽中增加刮油墨的刮刀。
[0037]于其它实施例中,移印头也可以伺服电机通过滚珠丝杠来驱动。
[0038]综上所述,本实用新型由于采用了 CCD检测相机,能够对固定在玻璃治具上的玻璃进行位置检测,根据其表面预制的印刷涂层进行定位检测,通过XY伺服驱动组件的移动,来消除玻璃治具与玻璃之间的定位误差,从而实现精确的套位印刷。印刷套位精度能达到 0.01-0.02mm。
[0039]上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.采用CCD检测的移印设备,包括机座,机座设有底座和底座固定联接的上支座;其特征在于底座设有XY伺服驱动组件和设于XY伺服驱动组件上的玻璃治具;上支座还设有上下活动联接的移印头和CCD检测相机;所述的CCD检测相机为二个至三个;所述的CCD检测相机位于玻璃治具上方。
2.根据权利要求1所述的采用CCD检测的移印设备,其特征在于所述的XY伺服驱动组件包括与底座滑动联接的X轴驱动机构和设于X轴驱动机构的滑台上的Y轴驱动机构;所述的玻璃治具固定于Y轴驱动机构的滑台。
3.根据权利要求1所述的采用CCD检测的移印设备,其特征在于被移印的玻璃为手机触摸屏的玻璃。
4.根据权利要求3所述的采用CCD检测的移印设备,其特征在于所述手机触摸屏的玻璃设有预制的印刷涂层,所述CCD检测相机检测所述印刷涂层的边缘。
5.根据权利要求1所述的采用CCD检测的移印设备,其特征在于还包括与CCD检测相机、X轴驱动机构、Y轴驱动机构电性连接的控制电路。
6.根据权利要求1所述的采用CCD检测的移印设备,其特征在于所述上支座上设有升降气缸,升降气缸下端的活动端设有所述的移印头。
7.根据权利要求1所述的采用CCD检测的移印设备,其特征在于还包括与底座活动连接的油槽机构。
8.根据权利要求7所述的采用CCD检测的移印设备,其特征在于所述的油槽机构的端部设有方向朝上的风扇。
【文档编号】B41F17/00GK203623125SQ201320853448
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】王建成 申请人:河南天成信隆电子科技有限公司
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