一种热转印机光电传感器精调机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及热转印机领域，目的在于提供一种可精确调整，对位效率高的热转印机光电传感器精调机构，所述热转印机光电传感器精调机构，包括安装板和支架，所述支架一端设有涡轮，所述涡轮可转动的安装在所述安装板中，所述安装板中可转动的安装有调节手轮，所述调节手轮上设有与所述涡轮相配合的蜗杆，所述涡轮和蜗杆螺纹连接形成涡轮蜗杆机构，所述支架上安装有光电传感器。本实用新型的有益效果在于：光电传感器安装在支架上，支架可相对安装板转动，通过调节调节手轮可调节支架的转动角度，可实现精细调整，对位准确，节约调整时间。
【专利说明】一种热转印机光电传感器精调机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热转印机领域，特别涉及一种热转印机光电传感器精调机构。
【背景技术】
[0002]光电传感器是热转印机中非常重要的一个部件，可识别热转印膜中的定位点，以确定热转印膜的在热转印机上的卷箔行程，更换不同产品进行热转印时也需要调节位置，以往的热转印机光电传感器调节机构是固定在一支圆形杆上，摆动角度完全靠人工和经验确定，还需要频繁地松开与锁紧光电传感器安装座，对位的效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种可精确调整，对位效率高的热转印机光电传感器精调机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种热转印机光电传感器精调机构，包括安装板和支架，所述支架一端设有涡轮，所述涡轮可转动的安装在所述安装板中，所述安装板中可转动的安装有调节手轮，所述调节手轮上设有与所述涡轮相配合的蜗杆，所述涡轮和蜗杆螺纹连接形成涡轮蜗杆机构，所述支架上安装有光电传感器。
[0006]进一步的，还包括滑座，所述支架上设有滑轨，所述滑座可滑动的安装在所述滑轨上，所述光电传感器安装在所述滑座上。
[0007]进一步的，所述滑座上设有螺纹孔，螺栓安装在所述螺纹孔中并抵靠在所述滑轨上。
[0008]进一步的，所述安装板上设有锁块。
[0009]进一步的，所述支架上设有导柱。
[0010]本实用新型的有益效果在于:光电传感器安装在支架上，支架可相对安装板转动，通过调节调节手轮可调节支架的转动角度，利用蜗轮蜗杆机构具有自锁功能，可实现精细调整，对位准确，又可以不需要频繁松开锁紧光电传感器安装座，节约调整时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的热转印机光电传感器精调机构结构图。
[0012]图2为本实用新型实施例的A处透视图。
[0013]图3为本实用新型实施例的热转印机光电传感器精调机构主视图。
[0014]标号说明:
[0015]1、安装板；2、支架；3、调节手轮；4、光电传感器；21、涡轮；31、蜗杆；5、滑座；22、滑轨；51、螺纹孔；23、导柱；6、热转印膜；7、螺栓；11、锁块。
【具体实施方式】
[0016]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017]本实用新型最关键的构思在于:调节手轮和支架为涡轮蜗杆机构，通过调节调节手轮可调节支架的转动角度，可实现精细调整。
[0018]请参阅图1至图3，本实施例的热转印机光电传感器精调机构，包括安装板I和支架2，所述支架2 —端设有涡轮21，所述涡轮21可转动的安装在所述安装板I中，所述安装板I中可转动的安装有调节手轮3，所述调节手轮3上设有与所述涡轮21相配合的蜗杆31，所述涡轮21和蜗杆31螺纹连接形成涡轮蜗杆机构，所述支架2上安装有光电传感器4。
[0019]本实用新型的工作原理为:
[0020]调节手轮3和支架2为涡轮蜗杆传动，调节手轮3转动一周支架2对应的转动一个较小的角度，光电传感器4安装在支架2上并随着支架2转动，以此来实现精细调整。
[0021]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:光电传感器4安装在支架2上，支架2可相对安装板I转动，通过调节调节手轮3可调节支架2的转动角度，可实现精细调整，对位准确，节约调整时间。
[0022]进一步的，还包括滑座5，所述支架2上设有滑轨22，所述滑座5可滑动的安装在所述滑轨22上，所述光电传感器4安装在所述滑座5上。
[0023]由上述描述可知，滑座5可在滑轨22上滑动，带动光电传感器4运动，可以此调整光电传感器4来对准识别点。
[0024]进一步的，所述滑座5上设有螺纹孔51，螺栓7安装在所述螺纹孔51中并抵靠在所述滑轨22上。
[0025]由上述描述可知，当螺栓7锁紧时，可固定滑座5在滑轨22上的位置。
[0026]进一步的，所述安装板I上设有锁块11。
[0027]由上述描述可知，通过转动锁块11可锁定涡轮21，从而固定支架2的转动角度。
[0028]进一步的，所述支架2上设有导柱23。
[0029]由上述描述可知，导柱23用于热转印膜6的限位和导向。
[0030]请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为:
[0031]热转印机光电传感器精调机构，包括安装板I和支架2，所述支架2 —端设有涡轮21，所述涡轮21可转动的安装在所述安装板I中，所述安装板I中可转动的安装有调节手轮3，所述调节手轮3上设有与所述涡轮21相配合的蜗杆31，所述涡轮21和蜗杆31螺纹连接形成涡轮蜗杆机构，所述支架2上安装有光电传感器4，还包括滑座5，所述支架2上设有滑轨22，所述滑座5可滑动的安装在所述滑轨22上，所述光电传感器4安装在所述滑座5上，所述滑座5上设有螺纹孔51，螺栓安装在所述螺纹孔51中并抵靠在所述滑轨22上，所述安装板I上设有锁块11，所述支架2上设有导柱23。
[0032]综上所述，本实用新型提供的热转印机光电传感器精调机构，光电传感器安装在支架上，支架可相对安装板转动，通过调节调节手轮可调节支架的转动角度，利用蜗轮蜗杆机构具有自锁功能，可实现精细调整，对位准确，又可以不需要频繁松开锁紧光电传感器安装座，节约调整时间，通过调节滑座可改变光电传感器位置，以适应不同的热转印膜，并且本热转印机光电传感器精调机构还具有自锁功能，防止工作过程中光电传感器位置改变。
[0033]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种热转印机光电传感器精调机构，其特征在于:包括安装板和支架，所述支架一端设有涡轮，所述涡轮可转动的安装在所述安装板中，所述安装板中可转动的安装有调节手轮，所述调节手轮上设有与所述涡轮相配合的蜗杆，所述涡轮和蜗杆螺纹连接形成涡轮蜗杆机构，所述支架上安装有光电传感器。
2.根据权利要求1所述的热转印机光电传感器精调机构，其特征在于:还包括滑座，所述支架上设有滑轨，所述滑座可滑动的安装在所述滑轨上，所述光电传感器安装在所述滑座上。
3.根据权利要求2所述的热转印机光电传感器精调机构，其特征在于:所述滑座上设有螺纹孔，螺栓安装在所述螺纹孔中并抵靠在所述滑轨上。
4.根据权利要求1所述的热转印机光电传感器精调机构，其特征在于:所述安装板上设有锁块。
5.根据权利要求1所述的热转印机光电传感器精调机构，其特征在于:所述支架上设有导柱。
【文档编号】B41F33/14GK204077052SQ201420545600
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】张宗烁, 简庆金 申请人:三明恒顺印刷机械有限公司