打印和复印设备可用于生成文档的实体副本。打印后，打印作业可能会经受若干整理工序，诸如装订和打孔。这些整理工序可以在整个作业总共的打印介质片材已被累积并配准之后进行，使得一叠打印介质可以一起经受整理工序。
附图说明
附图例示在此描述的原理的各种示例并且是说明书的一部分。例示的示例仅为例示而给出，并且不限制权利要求的范围。
图1是根据在此描述的原理的一个示例的打印设备的方框图。
图2是根据在此描述的原理的一个示例的包括若干斜台(ramp)的介质托盘的俯视图。
图3是根据在此描述的原理的一个示例的包括斜台的夹层支撑构件的俯视图。
图4是根据在此描述的原理的一个示例的包括斜台的图3的夹层支撑构件的俯视图。
图5是根据在此描述的原理的一个示例的图3和图4的斜台的透视图。
图6是根据在此描述的原理的一个示例的图3、图4和图5的斜台的透视图。
图7是示出根据在此描述的原理的一个示例的防止介质托盘中的介质碰撞的方法的流程图。
图8是示出根据在此描述的原理的一个示例的防止介质托盘中的介质碰撞的方法的流程图。
在全部附图中，相同的附图标记指示相似但不一定相同的元件。
具体实施方式
如上所述，打印和复印设备(在此统称为打印设备)将打印后的打印介质片材输出到公共托盘或其它输出区域。然而，在许多情况下，打印设备以非配准或非对齐的方式输出打印介质片材。从托盘接收处于这种非配准状态的打印后的打印介质片材的用户于是不得不自己手动配准打印介质片材，或者将未配准的打印介质片材作为可以说不太专业并且不像样的完成品来提供。
打印介质片材在打印设备的托盘中向用户呈现之前的配准产生更优良、更专业的完成品。为了配准打印介质片材，打印介质片材被累积在累积区域中。在累积区域将接收具有不同尺寸的各种类型的打印介质片材的情况下，累积区域使用两种方法中的一种来配准打印介质片材。在一种方法中，打印介质片材抵靠与打印介质的片材退出打印设备的打印机构的位置相对的壁而被配准。然而，在该示例中，卷曲可能已经形成在先前排出的打印介质片材的后缘和新排出的打印介质片材的前缘两者上。卷曲可能由于在打印介质片材前进通过打印设备时加热打印介质片材、由于喷射流体、或由于烘干打印介质片材的表面上的喷射流体而引起。随着随后的打印介质片材退出打印设备的打印机构，该卷曲可能导致两片打印介质碰撞在一起。在另一方法中，通过将打印介质片材抵靠最靠近打印介质片材退出打印机构的位置的壁配准，避免了任何随后打印的打印介质片材与先前打印的打印介质片材的碰撞。在该示例中，目的是以足够的间隙将先前打印的片材的后缘置于退出辊的下方，使得该后缘不能与随后打印的打印介质片材的前缘碰撞。然而，在该方法中，使用额外的配准机构来反转每片打印介质的方向，以便将打印介质片材抵靠累积区域的壁而配准。
因此，本说明书描述打印设备中的介质托盘，该介质托盘接收任何尺寸的打印介质，并将打印介质片材在远离打印介质退出打印设备的打印机构的位置的壁处配准。介质托盘可包括在出口与托盘的底板之间的夹层平面(mezzaninelevel)。夹层平面可包括在此称为夹层(mezzanine)的若干介质支撑构件。夹层可包括若干铰接延伸杆，当打印介质片材被累积在夹层上时，该铰接延伸杆经由延伸臂延伸远离夹层。夹层可进一步包括若干斜台，当打印介质片材被输送远离打印机构的出口时，该斜台防止退出的打印介质片材的前缘与夹层上先前累积的打印介质片材的后缘碰撞。基于退出打印机构的介质的尺寸和/或类型，斜台可选择性地被竖起或与夹层放平。
本说明书还描述了一种介质托盘，其可包括：若干夹层，用于当介质从打印设备排出时累积介质；和若干斜台，用于当介质被累积时基于若干斜台的多个位置选择性地与介质的前缘接合，若干斜台可基于若干夹层的移动来定位。在一个示例中，若干夹层从第一位置向第二位置的移动导致若干斜台处于选择性地与介质的前缘接合和脱离的位置。
本说明书进一步描述了一种打印设备，该打印设备包括介质托盘，该介质托盘包括夹层平面，该夹层平面包括若干介质支撑构件，夹层平面位于底板平面和介质输出平面之间，其中介质支撑构件包括若干斜台，用于选择性地防止第一打印介质的前缘与累积在支撑构件上的第二打印介质的后缘碰撞。
本说明书还描述了一种防止介质托盘中的介质碰撞的方法，包括：将支撑结构从第一位置移动到第二位置，以在所述介质托盘内的夹层平面上接收若干介质片材；使支撑结构上的斜台竖起；以及通过使每张片材平移越过斜台而在支撑结构上累积若干介质片材，从而防止每张片材的前缘与托盘中先前累积的片材的后缘碰撞。
如在本说明书和在所附权利要求中所使用的，术语“若干”或类似语言意在被广义地理解为包括1到无穷的任何正数。
在以下描述中，为了解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对本系统和方法的透彻理解。本装置、系统和方法可以在没有这些具体细节的情况下实践。说明书中对“示例”或类似语言的引用意味着结合该示例描述的特定特征、结构或特性如所描述的那样被包括，但是可能不被包括在其它示例中。
现在转到附图，图1是根据在此描述的原理的一个示例的打印设备(100)的方框图。在一个示例中，打印设备(100)可包括包含若干打印头(135)的打印杆(105)、与打印杆(105)相关联的流量调节器(115)、介质输送机构(120)、墨或其它喷射流体供应部(125)、介质托盘(140)、以及控制器(130)。尽管图1示出包含若干打印头(135)的打印杆(105)。
控制器(130)可表示编程、处理器、相关联的数据存储设备以及用于控制打印设备(100)的操作元件的电子回路和部件。如将在下面更详细讨论的，控制器可以提供关于在打印设备中正在使用何种类型的介质的指令，并通过若干信号使介质托盘(140)竖起或者放平与介质托盘(140)相关联的若干斜台。
打印杆(105)可包括用于将打印流体分配到连续纸卷或其它打印介质(110)上的打印头(135)的布置。喷射流体供应部(125)和调节器(115)可提供和调节提供给打印杆(105)和打印头(135)的喷射流体的量。介质输送部(120)可包括任何数量的辊或其它输送机构，用于将打印介质片材带入打印设备(100)的打印机构中，使打印介质片材经过打印杆(105)下方，并使打印介质片材排出打印机构并进入介质托盘(140)。所有这些工序可以由控制器(130)控制。
介质托盘(140)可以是用于分别接收并累积若干打印介质片材的介质接收托盘或介质累积托盘。如上所述，在介质输送机构(120)与介质托盘(140)的底板之间的夹层平面上可包括若干夹层支撑结构。该夹层支撑结构可包括若干斜台，该斜台防止经由介质输送部(120)退出打印设备(100)的任何打印介质片材的前缘被抬起并越过先前排出的打印介质片材的后缘。
现在转到图2，示出根据在此描述的原理的一个示例的包括若干斜台(202)的介质托盘(140)的俯视图。介质托盘(140)在夹层平面处包括若干夹层支撑构件(201)。在一个示例中，每个夹层支撑构件(201)可包括若干斜台(202)中的至少一个，其可如下所述被选择性地竖起和放平。在图2中，如由介质进给路径箭头(203)所指示，打印介质(110)的介质进给路径是从图的底部到顶部。基于所累积的打印介质的预期高度，斜台(202)的长度可以短或长。在累积的打印介质的堆叠相对较厚的情况下，可以使用相对较长的斜台(202)。
在操作期间，介质托盘(140)接收打印介质(110)，并且经由介质托盘(140)中的输送系统和介质输送机构(120)使介质从介质托盘(140)的第一壁(204)前进到介质托盘(140)的第二壁(205)。在该操作期间，从第一壁(204)进入介质托盘(140)的一片打印介质(110)在排出的打印介质(110)的前缘邻接斜台(202)的同时越过斜台(202)。这防止进入的打印介质(110a)的卷曲的前缘与沿介质托盘(140)的第二壁(205)累积的任何累积的打印介质(110b)碰撞。
如下面将讨论的，在一个示例中，斜台(202)可基于打印介质(110)的尺寸被选择性地竖起或者放平。斜台(202)可被定位在夹层支撑构件(201)上的第一壁(204)和第二壁(205)之间的中间位置处。一些打印介质(110)的尺寸可以为使得累积的打印介质(110)将不会重叠到斜台(202)上。在此情况下，可使斜台(202)竖起，如下面所述。其它打印介质(110)的尺寸可以为使得累积的打印介质(110)将重叠到斜台(202)上。在此情况下，斜台(202)可被放平，使得打印介质(110)可抵靠夹层支撑构件(201)平放。
图3是根据在此描述的原理的一个示例的包括斜台(202)的夹层支撑构件(201)的俯视图。虽然图3示出单个夹层支撑构件(201)，但是介质托盘(140)可包括任何数量的夹层支撑构件(201)。在一个示例中，夹层支撑构件(201)的数量是两个，其中第二夹层支撑构件(201)镜像于图3中所示的夹层支撑构件(201)。
夹层支撑构件(201)可包括齿条臂(301)、齿条臂指状物(302)、支架(303)、斜台(202)、铰接延伸杆(305)、延伸臂(306)、半齿轮(307)、以及连接齿轮(308)。现在将更详细地描述这些中的每个。
夹层支撑构件(201)包括齿条臂(301)，该齿条臂包括齿条臂指状物(302)(呈虚像)。齿条臂(301)在平行于夹层支撑构件(201)的x方向上移动，并且在图3中，是在根据图3所示的三维笛卡尔坐标指示符(350)的x-方向上移动。在全部附图中，提供三维笛卡尔坐标指示符以使读者关于移动的方向以及施加在夹层支撑构件(201)的元件上的力的方向定向。在全部附图中，位于坐标指示符的原点处的圆形表示正方向从页面朝向读者移动或出来。相反，方形表示负方向从页面朝向读者移动或出来。
在图3中，夹层支撑构件(201)及其相关联元件可沿y-方向移动。图3示出在介质托盘(140)内处于第一位置的夹层支撑构件(201)。在此，夹层支撑构件(201)在y方向上离介质托盘(140)的中心最远。在该位置，夹层支撑构件(201)允许任何累积的打印介质(110，110a，110b)(如果存在)落在位于夹层支撑构件(201)下方的介质托盘(140)的底板上。如下面将更详细地描述的，在一个示例中，夹层支撑构件(201)向该第一位置的移动导致斜台(202)展开并且竖起。进一步，夹层支撑部件(201)向第二位置的移动将夹层支撑部件(201)置于一位置，以在其上开始累积打印介质(110)。更进一步，夹层支撑构件(201)向第三位置的移动可脱离斜台(202)，使得某些尺寸的打印介质(110)可被累积到夹层支撑构件(201)上。夹层支撑构件(201)向第三位置的移动可取决于所使用的打印介质(110)的尺寸。
在夹层支撑构件(201)处于该位置的情况下，齿条臂(301)在x-方向上最远，其可朝向介质托盘(140)的第一壁(204)行进。通过使用连接齿轮(308)和半齿轮(307)，夹层支撑构件(201)向第一位置的移动导致齿条臂(301)移动到图3所示的位置。当夹层支撑构件(201)沿y-方向移出介质托盘(140)的中心时，由于在连接齿轮(308)和半齿轮(307)之间相互配合的齿轮齿，半齿轮(307)围绕枢轴旋转。类似地，由于半齿轮(307)和限定在齿条臂(310)上的第一组齿(310)之间相互配合的齿轮齿，齿条臂(301)朝向介质托盘(140)的第一壁(204)移动。
当齿条臂(301)朝向介质托盘(140)的第一壁(204)移动时，齿条臂指状物(302)与斜台(202)和位于斜台(202)下方的支架(303)接合。当齿条臂指状物(302)接合斜台(202)时，其竖起斜台(202)并使支架(303)围绕斜台(202)下方的支架枢轴旋转，以准备在夹层支撑构件(201)上接收若干打印介质(110)的片材。
在一个示例中，弹簧(309)可在一端被有阻力地联接到夹层支撑构件(201)的一部分，并且在另一端有阻力地联接到齿条臂(301)。在夹层支撑构件(201)的其它操作期间，弹簧(309)可提供抵抗齿条臂(301)的阻力，使得齿条臂(301)可返回到更靠近介质托盘(140)的第二壁(205)的位置。在图3中，弹簧(309)处于伸展状态并且向齿条臂(301)施加力。
齿条臂(301)可进一步包括限定在其中的第二组齿(311)和第三组齿(312)，以与限定在与夹层支撑构件(201)相关联的延伸臂(306)中的若干齿(313)相互配合，这可在图4中更好地看到。图4是根据在此描述的原理的一个示例的包括斜台(202)的图3的夹层支撑构件(201)的俯视图。在图4中，夹层支撑构件(201)已移动到更靠近介质托盘(140)的中心的第二位置。夹层支撑构件(201)的移动可通过激活由控制器(图1，130)激活的若干伺服机构来实现。当夹层支撑构件(201)移动到该第二位置时，齿条臂(301)借助弹簧(309)的力朝向介质托盘(140)的第二壁(205)在x-方向上移动。使用限定在齿条臂(301)中的第二组齿(311)和第三组齿(312)与限定在延伸臂(306)中的齿(313)之间的相互配合，齿条臂(301)的该移动使延伸臂(306)推动铰接延伸杆(305)远离齿条臂(301)。因为每个延伸臂(306)均包括枢转点，所以这些组齿之间的相互配合使联接到铰接延伸杆(305)的延伸臂(306)移动离开齿条臂(301)和夹层支撑构件(201)，并朝向介质托盘(140)的中心移动。延伸臂(306)和铰接延伸杆(305)可以在打印介质(110)累积在夹层支撑构件(201)上时对其提供附加支撑。
另外，当齿条臂(301)朝向介质托盘(140)的第二壁(205)在x-方向上移动时，齿条臂指状物(302)移动远离斜台(202)和支架(303)，并且支架(303)被留下撑住斜台(202)。这可以在准备使打印介质(110)的前缘转向远离累积在夹层支撑构件(201)上的打印介质(110)的后缘时完成。
如上所述，夹层支撑构件(201)可被移动到第三位置。如将在下面描述的，夹层支撑构件(201)向第三位置的移动使支架(303)从斜台(202)的下面被移除，转而使斜台(202)抵靠夹层支撑构件(201)放平。从第二位置到第三位置的该移动可通过由控制器(图1，130)激活伺服机构引起。当打印介质(110)被累积在夹层支撑构件(201)上时当确定打印介质(110)的尺寸足够大以覆盖斜台(202)时，控制器(图1，130)可使夹层支撑构件(201)移动到第三位置。
图5是根据在此描述的原理的一个示例的图3和图4的斜台(202)的透视图。该图更详细地示出了弹簧(309)、支架(303)、齿条臂(301)、齿条臂指状物(302)和用于从斜台(202)下方移除支架(303)的齿条臂触发器(401)。另外，该图示出在夹层支撑构件(201)在被引导时移动到上述第三位置之前处于第二位置的夹层支撑构件(201)。
如图5中可见，齿条臂(301)进一步包括可与联接到支架(303)的支架指状物(402)接合的齿条臂触发器(401)。图5进一步示出包围支架(303)和支架指状物(402)的圆圈(a)。该圆圈(a)提供指向支架(303)和支架指状物(402)的标注(callout)，因为这将呈现没有齿条臂(301)和齿条臂触发器(401)遮断支架(303)和支架指状物(402)的视线。从在标注的图中可见，支架(303)和支架指状物(402)可以围绕共同的支架枢轴(403)转动。在一个示例中，由于以逆时针方式围绕支架枢轴(403)转动支架指状物(402)，支架(303)也将以逆时针方式围绕支架枢轴(403)转动。
当齿条臂触发器(401)与支架指状物(402)接合时，齿条臂触发器(401)处于牵拉支架指状物(402)的位置，导致支架(303)从斜台(202)下面被移除。同样，这导致斜台(202)落下与夹层支撑构件(201)齐平，从而适应相对较大尺寸的打印介质(110)累积在夹层支撑构件(201)上。
图6是根据在此描述的原理的一个示例的图3、图4和图5的斜台(202)的透视图。在该图中，夹层支撑构件(201)已沿y-方向被移动到第三位置。这导致联接到齿条臂(301)的齿条臂触发器(401)通过牵拉支架指状物(402)而将支架(303)从斜台(202)下方脱离。如上所述，夹层支撑构件(201)向该第三位置的移动使斜台(202)向下折叠与夹层支撑构件(201)齐平。在一个示例中，这可以基于打印介质(110)的尺寸是否将覆盖斜台(202)来完成。
在一个示例中，夹层支撑构件(201)可返回到上述第二位置，而支架(303)不重新接合斜台(202)并使斜台再次被竖起。相反，当打印介质(110)累积在夹层支撑构件(201)上时，夹层支撑构件(201)可从第三位置移动到第二位置以更好地支撑打印介质(110)。
在一个示例中，夹层支撑构件(201)与其相关联的铰接延伸杆(305)之间的距离可以足够短以在打印介质(110)累积在介质输送机构(120)上时支撑打印介质(110)。在该示例中，夹层支撑构件(201)可以保持在第三位置，直到打印介质(110)的累积结束并且打印作业结束。随后可以进行某些整理工序(例如但不限于装订和打孔)，并且夹层支撑构件(201)可返回到其第一位置。
在这些示例中的任一个中，使夹层支撑构件(201)返回到其第一位置导致整理的打印作业落下至介质托盘(140)的底板高度。此外，使夹层支撑构件(201)返回到其第一位置导致齿条臂(301)经由齿条臂指状物(302)接合支架(303)和斜台(202)，从而再次竖起斜台(202)以准备另一打印作业。对于由打印设备(图1，100)处理的任何数量的打印作业，可以如上所述重复该工序。
图7是示出根据在此描述的原理的一个示例的防止介质托盘中的介质碰撞的方法(700)的流程图。方法(700)可以由将支撑结构从第一位置移动(705)到第二位置以在介质托盘(140)内的夹层平面上接收若干打印介质(110)的片材开始。如上所述，支撑结构可包括夹层支撑构件(201)以及铰接延伸杆(305)、延伸臂(306)以及夹层支撑构件(201)的其它部分。同样如上所述，夹层支撑构件(201)的移动导致齿条臂(301)的移动，从而导致至少铰接延伸杆(305)被延伸。
方法(700)可以继续竖起(710)支撑结构上的斜台(202)。该工序可以在将支撑结构从第一位置移动(705)到第二位置之前、期间或之后完成。
方法(700)可继续通过使每个片材平移越过斜台而在支撑结构上累积(715)若干打印介质(110)的片材从而防止每个片材的前缘与介质托盘中先前累积的片材的后缘碰撞。
图8是示出根据在此描述的原理的一个示例的防止介质托盘中的介质碰撞的方法(800)的流程。方法(800)可以由将每个夹层支撑构件(201)移动(805)到第一位置开始。如上所述，第一位置是夹层支撑构件(201)所处的使得夹层支撑构件(201)在y方向上离介质托盘(140)的中心最远的位置。由于移动(805)夹层支撑构件(201)，延伸臂(306)可使铰接延伸杆(305)朝向夹层支撑构件(201)移动到如图3所示的收缩位置。另外，由于移动(805)夹层支撑构件(201)，斜台(202)通过齿条臂指状物(302)推动斜台(202)和斜台(202)下方的支架(303)而被竖起。斜台(202)由支架(303)保持在竖起位置。
方法(800)可以继续将每个夹层支撑构件(201)移动(810)到第二位置。由于将每个夹层支撑构件(201)移动到第二位置，延伸臂(306)开始并完全延伸铰接延伸杆(305)。另外，如上所述，齿条臂指状物(302)从斜台(202)下方移出。此外，当适当时，齿条臂触发器(401)与支架指状物(402)接合，以准备从斜台(202)下面移动支架(303)。
方法(800)可以继续在打印介质(110)累积期间确定(815)待打印的打印作业是否实施斜台(202)。在一个例子中，该判定可由控制器(图1，303)做出。如上所述，关于在累积工序期间是否将使用斜台(202)的判定可取决于打印介质(110)的尺寸。在该示例中，如果打印介质的尺寸足够大，以当在介质托盘(140)中累积时，覆盖斜台(202)，则确定斜台(202)将不被实施。否则，继续使用斜台(202)。
在将继续使用斜台(202)的情况下(“是”判定，815)，夹层支撑构件(201)被保持(820)在第二位置，直到判定(825)打印作业是否完成并且夹层支撑构件(201)上的打印介质(110)的累积已结束。在一个示例中，可以在将每个夹层支撑构件(201)移动(810)到第二位置之前关于在打印介质(110)的累积期间待打印的打印作业是否将实施斜台(202)作出判定(815)。在该示例中，在判定为不实施斜台(202)的情况下，可以协调夹层支撑构件(201)的移动，使得斜台(202)可以在将打印介质(110)累积在夹层支撑构件(201)上之前放平，但是还将夹层支撑构件(201)置于累积打印介质(110)的位置。
在图8所示的示例中，如果打印作业被完成(“是”判定，825)，则方法(800)可以通过将每个夹层支撑构件(201)移动(805)到第一位置而再次继续。如果打印作业未完成(“否”判定，825)，则方法(800)可以继续将夹层支撑构件(201)保持(820)在第二位置。在一个示例中，在夹层支撑构件(201)被移动到第一位置之前并且在打印作业的所有页面已被累积之后，可以进行各种整理工序。这些整理工序可包括但不限于装订和打孔。控制器(图1，130)可以控制是否进行整理工序。
在将不继续使用斜台(202)的情况下(“否”判定，815)，夹层支撑构件(201)被移动(830)到第三位置。夹层支撑构件(201)向第三位置的移动(830)导致齿条臂(301)并且因此导致齿条臂触发器(401)通过在支架指状物(402)上牵拉而使支架(303)从斜台(202)脱离。因此，斜台(202)抵靠夹层支撑构件(201)放平。在一个示例中，夹层支撑构件(201)可将其位置保持在第三位置。在另一示例中，夹层支撑构件(201)可以如上所述返回到第二位置。虽然图8示出从将夹层支撑构件(201)移动(830)到第三位置继续到确定(825)打印作业是否完成的工序，但是在一个示例中，可以调整方法(800)。在该示例中，替代地，夹层支撑构件(201)可被移动(810)到第二位置、保持该位置(820)，并随后关于打印作业是否完成作出判定(825)。在该示例中，关于待打印的作业是否将实施斜台(202)的判定(815)可以被去除，并且打印介质(110)的累积可以继续直到打印作业完成。
如上所述，虽然方法(700，800)描绘了在其它工序之后或之前发生的特定工序，但是本说明书设想了若干示例。在这些示例中，方法(700，800)中的任何数量的工序可以在那些方法(700，800)中的其它工序之前或之后进行。
说明书和附图描述了介质托盘和实施介质托盘的方法。介质托盘可以防止随后打印的打印介质的卷曲边缘与先前打印的打印介质的后缘碰撞。这是通过使用邻接所打印的打印介质的前缘的斜台，使得前缘越过先前打印的打印介质的后缘来实现的。这允许介质托盘接收任何大小的打印介质，同时仍然能够配准每个页面以用于整理工序(例如但不限于装订和打孔)。基于退出打印设备的打印介质的尺寸，斜台可被选择性地竖起或放平。随着若干夹层支撑构件从第一位置移动到第二位置并且从第二位置移动到第三位置，可以完成斜台的竖起和放平。
在若干示例中，与其它介质托盘不同，在此描述的介质托盘可以不实施附加的机械驱动、布线或弹簧力来竖起或降下斜台。另外，在若干示例中，斜台可被锁定在适当的位置并且不受进入的打印介质重量的影响。此外，在若干示例中，由于类似部件用于两个夹层支撑构件，所以复制零件的复杂性也被最小化。
前面的说明已被提供以例示和描述所描述的原理的示例。本说明并非旨在穷举或将这些原理限制为所公开的任何确切形式。根据上述教导，许多修改和变化是可能的。