1.一种真空丝网印刷机塞孔垫板治具，其特征在于，其包括：
印刷台板，所述印刷台板设置在真空丝网印刷机的印刷腔体中，所述印刷台板上设有若干铝垫条，所述铝垫条组成印刷区域；
导气垫板，所述导气垫板上设有若干导气孔，所述导气垫板放置在所述铝垫条上，所述导气垫板的四角用双面销固定，PCB板套在所述双面销中定位；
所述铝垫条支撑所述导气垫板，每两条所述铝垫条之间形成导气通道，空气由所述导气通道进入所述导气孔中，消除所述PCB板两面的压力差。
2.根据权利要求1所述的真空丝网印刷机塞孔垫板治具，其特征在于，所述印刷台板的两端均设有双面胶带，将所述铝垫条设置在两条所述双面胶带之间，所述双面胶带将所述铝垫条粘贴至所述印刷台板上。
3.根据权利要求2所述的真空丝网印刷机塞孔垫板治具，其特征在于，所述铝垫条等间距排列在所述印刷台板上。
4.根据权利要求3所述的真空丝网印刷机塞孔垫板治具，其特征在于，所述铝垫条之间的间距为10-15mm。
5.根据权利要求1所述的真空丝网印刷机塞孔垫板治具，其特征在于，所述印刷台板的两端设有若干对齐的铝条卡槽，所述铝条卡槽之间的间距为10-15mm。
6.根据权利要求1所述的真空丝网印刷机塞孔垫板治具，其特征在于，还包括两片用于保护印刷网版的垫板，所述垫板设置在所述导气垫板的两侧，所述垫板在水平面上垂直于所述铝垫条。
7.根据权利要求6所述的真空丝网印刷机塞孔垫板治具，其特征在于，PCB板放置在所述导气垫板上后，所述垫板的上表面不高于所述PCB板的上表面。
8.根据权利要求1所述的真空丝网印刷机塞孔垫板治具，其特征在于，所述铝垫条组成印刷区域的左右两侧均比所述导气垫板的两侧小5mm。
9.一种塞孔方法，该方法基于权利要求1-8任意一项中所述的真空丝网印刷机塞孔垫板，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将双面胶带贴于印刷台板前后两端，再将铝垫条按照10-15mm的间距均匀的排布在所述双面胶带之间，铝垫条在水平面上垂直于所述双面胶带，所述铝垫条组成印刷区域，印刷区域左右两侧均比导气垫板的两侧小5mm；
步骤二、将导气垫板平坦放置在铝垫条上，所述导气垫板的四角用双面销稳固；
步骤三、印刷作业时，将PCB板套在所述双面销定位，更换不同型号PCB板时，仅需拆换所述导气垫板即可。
10.根据权利要求9所述的塞孔方法，其特征在于，步骤一中，将铝垫条排布成印刷区域的方式还包括，直接上铝垫条卡在铝条卡槽中，铝垫条均匀分布于印刷台板上，组成印刷区域，印刷区域左右两侧均比导气垫板的两侧小5mm。