本发明涉及烫金工艺，特别涉及一种对软包装产品的烫金工艺，属于印刷技术领域。
背景技术：
烫金工序在印刷行业属于后道加工工序，其通过对烫金机设定一定压力、温度和速度等参数，利用有雕刻图案的铜版将电化铝铝层转移到承印物上。在烫金工序中，必须保证烫印位置和印刷图案位置一致，确保烫金图案完整，达到一定的亮度以及镭射效果。烫金工序对于压力处理有一定要求，烫金机设定的整体压力有一定的冲击力，软包产品纸张较薄，烫金版和底板之间缓冲较小，压力处理要求更高，如果处理不好，将加快烫金版的磨损，影响产品的生产效率及投入产出率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种软包装产品烫金工艺，包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度和压力，启动烫金机，检查咬口，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印；
步骤三：将压力调回初始烫金压力，调整烫金机整体压力，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层柔性材料，并在柔性材料上放置胶木板，所述的柔性材料厚度为0.4-0.6mm；
步骤五：对软包装产品进行烫金。
具体地，所述步骤一中的初始烫金温度为135-145℃，初始烫金压力为1.8格；
更具体地，所述步骤一中的初始烫金温度为140℃；
具体地，所述步骤二中的打压力纸时的压力比初始烫金压力大8-12％；
更具体地，所述的打压力纸时的压力设置为2.0格；
具体地，所述步骤四中的柔性材料是橡皮布或耐磨纸，其厚度为0.5mm；
具体地，所述步骤四中的胶木板是电木板或酚醛树脂层压纸板，其厚度为0.6-1.0mm；
更具体地，所述胶木板的厚度是0.8mm，胶木板形状根据待烫印图案确定，尺寸比图案周边大8-12mm；
更具体地，所述柔性材料尺寸比胶木板周边大8-12mm。
本发明的有益效果在于：提供了一种软包装产品烫金工艺，减少了上版烫金版通过机器压力对产品的冲击力，对承印物烫印性能起到改善作用，提高了产品的投入产出率及装版速度，使烫金图案压力均匀，保证不断金。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，本发明现以具体实施例的方式在下文中更完全地描述。然而，本发明能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本发明的技术方案。
实施例1
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为135℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加8％左右至1.9格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.4mm的橡皮布，并在橡皮布上放置厚度为0.6mm的电木板，橡皮布尺寸比电木板周边尺寸大8-12mm，电木板尺寸比待烫金图案周边尺寸大8-12mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例2
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为140℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加10％左右至2.0格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.5mm的橡皮布，并在橡皮布上放置厚度为0.8mm的电木板，橡皮布尺寸比电木板周边尺寸大8-12mm，电木板尺寸比待烫金图案周边尺寸大8-12mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例3
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为140℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加12％左右至2.1格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.6mm的耐磨纸，并在耐磨纸上放置厚度为0.6mm的酚醛树脂层压纸板，耐磨纸尺寸比酚醛树脂层压纸板周边尺寸大8-12mm，酚醛树脂层压纸板尺寸比待烫金图案周边尺寸大8-12mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例4
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为145℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加10％左右至2.0格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.6mm的耐磨纸，并在耐磨纸上放置厚度为0.8mm的酚醛树脂层压纸板，耐磨纸尺寸比酚醛树脂层压纸板周边尺寸大8-12mm，酚醛树脂层压纸板尺寸比待烫金图案周边尺寸大8-12mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例5
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为138℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加10％左右至2.0格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.5mm的耐磨纸，并在耐磨纸上放置厚度为1.0mm的酚醛树脂层压纸板，耐磨纸尺寸比酚醛树脂层压纸板周边尺寸大8-12mm，酚醛树脂层压纸板尺寸比待烫金图案周边尺寸大8-12mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例6
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为140℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加10％左右至2.0格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.6mm的橡皮布，并在橡皮布上放置厚度为1.0mm的电木板，橡皮布尺寸比电木板周边尺寸大8-12mm，电木板尺寸比待烫金图案周边尺寸大8-12mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例7
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为142℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加12％左右至2.1格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.4mm的橡皮布，并在橡皮布上放置厚度为0.8mm的电木板，橡皮布尺寸比电木板周边尺寸大8-12mm，电木板尺寸比待烫金图案周边尺寸大8-12mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例8
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为145℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加10％左右至2.0格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.4mm的橡皮布，并在橡皮布上放置厚度为1.0mm的酚醛树脂层压纸板，橡皮布尺寸比酚醛树脂层压纸板周边尺寸大10mm，酚醛树脂层压纸板尺寸比待烫金图案周边尺寸大10mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例9
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为143℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加12％左右至2.1格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.5mm的耐磨纸，并在耐磨纸上放置厚度为0.8mm的酚醛树脂层压纸板，耐磨纸尺寸比酚醛树脂层压纸板周边尺寸大8mm，酚醛树脂层压纸板尺寸比待烫金图案周边尺寸大8mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例10
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为135℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加12％左右至2.1格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.6mm的耐磨纸，并在耐磨纸上放置厚度为1.0mm的酚醛树脂层压纸板，耐磨纸尺寸比酚醛树脂层压纸板周边尺寸大12mm，酚醛树脂层压纸板尺寸比待烫金图案周边尺寸大12mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例11
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为140℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加10％左右至2.0格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.6mm的橡皮布，并在橡皮布上放置厚度为1.0mm的电木板，橡皮布尺寸比电木板周边尺寸大12mm，电木板尺寸比待烫金图案周边尺寸大12mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
实施例12
以芙蓉软包装纸的烫金工艺为例，在有恒烫金机上进行烫金包括以下步骤：
步骤一：用菲林对好位，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上，设定烫金机的初始烫金温度为145℃，初始烫金压力为1.8格，启动有恒烫金机，检查咬口情况，保证烫金位置与图案位置套印准确，对承印物进行烫金；
步骤二：找准下版上的上版烫金版所在的对应位置，准备好压力纸，用复写纸在压力纸上打压力纸处理出图案印，打压力纸时的压力在初始烫金压力的基础上增加8％左右至1.9格；
步骤三：打完压力纸后，将压力调回初始烫金压力1.8格，调整有恒烫金机整体压力均匀性，使烫金图案压力均匀，保证不断金；
步骤四：在下版上的图案表面覆盖一层厚度为0.4mm的橡皮布，并在橡皮布上放置厚度为1.0mm的电木板，橡皮布尺寸比电木板周边尺寸大10mm，电木板尺寸比待烫金图案周边尺寸大10mm；
步骤五：对芙蓉软包装纸进行烫金操作。
烫金结束后关闭烫金机，取出电话铝条和烫金版。
为了提高电木板或酚醛树脂层压纸板的耐用性能，使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料反应制成的酚醛树脂为粘合剂制造而成。
本发明的烫金工艺尤其适合软包产品，通过设置柔性材料可以有效减少上版烫金版通过机器压力对产品的冲击力，使柔性材料发挥了缓冲作用，对承印物烫印性能起到了明显的改善作用。相比传统的烫金工艺，投入产出率约提高约2％，装版时间节约30％左右，产品合格率提升5％左右，烫金图案均匀，未出现断金现象，烫印性能明显好转。
除非另外限定，这里所使用的术语(包含科技术语)应当解释为具有如本发明所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。
虽然本发明在此已经参照本发明的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本发明的工艺并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本发明所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。