一种钢圈轮辐打字模具的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是生产钢圈轮辐时在产品件上打标记的打字模具。

背景技术：

汽车车轮钢圈也称为车轮轮毂，钢圈的构成包括轮辋和轮辐。大多数车辆所使用的钢圈由钢材压制及焊接而制成。轮辐在制作过程中有一道工序是在产品件上打出批号、生产班次等信息，该工序在冲床上借助于打字模具完成。传统的打字模具，字头与上模板连接，上模板经模柄与冲床连接，待打字的产品件放置在与下模板连接的定位件上，冲床滑块带动上模板压下，字头触压产品件，完成在产品件上的打字。这种传统模具存在的问题如下：1、字头在随上模板反复运动过程中不断受到振动，容易使字头松动，影响打字效果；字头松动严重时有可能脱落，若上模将脱落的字头压在产品件上，会导致字头和产品件报废。2、更换字头操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端、提供一种字头不易松动且便于拆装的钢圈轮辐打字模具。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种钢圈轮辐打字模具，包括上模板和下模板，下模板上设有定位组件，所述上模板下部固定上模垫板，上模垫板下部固定打字压板，所述下模板上固定下模垫板，下模垫板上固定有字头固定板，字头固定安装在字头固定板处，所述打字压板与字头上下位置对应。

上述钢圈轮辐打字模具，所述定位组件包括定位垫板和定位柱固定板，定位垫板与下模板固定，定位柱固定板与定位垫板固定，定位柱固定板上插装定位柱，定位柱固定板的上表面与字头的上表面等高。

上述钢圈轮辐打字模具，所述字头固定板上设有字头安装孔，字头的中下部插装在字头安装孔内，字头固定板还设有紧固字头的紧固螺钉。

本实用新型针对解决现有轮辐打字模具字头易松动的问题进行了改进，所述模具将字头安装在下模板处，上模板固定打字压板。打字时产品件由定位组件和字头支撑，上模板压下，打字压板触压产品件，完成轮辐的打字。本实用新型将字头安装在下模板处，字头不随上模板运动，不易发生松动，避免了因字头松脱导致产品件及字头报废的弊端。同时字头安装在下模板处方便了字头的拆卸更换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型打字状态示意图。

图中各标号清单为：1、下模板，2、定位垫板，3、定位柱固定板，4、定位柱，5、下模垫板，6、紧固螺钉，7、字头固定板，8、字头，9、模柄，10、上模板，11、上模垫板，12、打字压板，13、产品件。

具体实施方式

参看图1，本实用新型包括上模板10和下模板1。模柄9从上模板中穿过与冲床的滑块连接，由冲床的滑块带动上模板上下运动。上模板下部固定上模垫板11，上模垫板下部固定打字压板12。下模板1与冲床设备的工作台固定连接，下模板上固定下模垫板5，下模垫板上固定有字头固定板7，字头固定板上设有字头安装孔，字头的中下部插装在字头安装孔内，字头的上部凸出于字头固定板。字头固定板的侧部还设有紧固螺钉6，紧固螺钉的端部触压字头，旋紧紧固螺钉，字头即被固定在字头安装孔内。将字头安装在下模板上，在防止字头松脱的同时，还方便了操作人员更换拆卸字头。

仍参看图1，下模板上设有支撑且定位产品件的定位组件，定位组件包括定位垫板2和定位柱固定板3。定位垫板与下模板固定，定位柱固定板与定位垫板固定，定位柱固定板上插装定位柱4，定位柱固定板的上表面与字头的上表面等高。

参看图2，本实用新型用于打字时，将产品件置放在定位柱固定板和字头上，由定位柱固定板和字头共同支撑产品件13。产品件上设有孔，定位柱穿入该孔内，将产品件定位；上模板压下，打字压板触压产品件，完成在产品件上的打字。