本发明涉及辊体保持装置及打印装置。
背景技术：
作为打印装置(图像形成装置)，在使用将印刷媒介形成为卷辊状的辊体(卷辊状印刷媒介)时，因为对应于不同的纸管(辊体中空轴部的内径)，所以采用的是辊体保持装置(保持机构)。
例如，在辊体保持装置的保持构件的轴芯部安装其他的接头来改变轴芯部的内径(专利文献1)。
另外，还有通过凸轮在半径方向上对保持构件的轴芯部支撑卷纸的内周面的肋条进行变位位移(专利文献2)。
【专利文献1】(日本)特许第3928705号公报
【专利文献2】(日本)特开2012-066932号公报
技术实现要素：
然而，在上述专利文献1公开的构成中，由于设置在保持构件的轴芯部的接头是另外构成的，所以就存在着使用变得复杂的问题。
另外，在上述专利文献2公开的构成中，存在着通过一次的操作能够进行轴芯部的切换的构成较为复杂的问题。
本发明鉴于上述课题，目的是能够简单地对应并保持内径不同的辊体。
为了解决上述课题，本发明所涉及的辊体保持装置是至少嵌入到第一内径的辊体及比所述第一内径大的第二内径的辊体的端部来对所述辊体进行保持的辊体保持装置，其包括：保持构件，其具有与所述辊体的端部相向而对的底部，并设有能够在轴心方向上移动的多个的支撑切换构件，所述支撑切换构件能够在支撑位置和退避位置之间移动，所述支撑位置是支撑所述第二内径的辊体的位置，所述退避位置是从所述支撑位置退避后使得所述保持构件处于能够支撑所述第一内径的辊体的状态的位置；和锁定机构，其锁定所述支撑切换构件的移动，并在嵌入所述第一内径的辊体时解除所述锁定，所述锁定机构具有锁定所述支撑切换构件的锁定构件，并且，所述锁定构件在维持锁定所述支撑切换构件的移动的状态下能够在锁定位置和锁定解除位置之间移动。
根据本发明，能够简单地对应并保持内径不同的辊体。
附图说明
图1所示是具有本发明所涉及的辊体保持装置的打印装置例的外观斜视说明图。
图2所示是该装置的侧面模式的说明图。
图3所示是该装置的图像形成部的要部的平面说明图。
图4所示是以辊体保持装置来保持辊体时的状态的斜视说明图。
图5所示是对第二内径的辊体进行保持时的状态的斜视说明图。
图6所示是对第一内径的辊体进行保持时的状态的斜视说明图。
图7所示是锁定机构的锁定构件的斜视说明图。
图8所示是该锁定机构的正面说明图。
图9所示是该锁定机构的突起部部分的斜视说明图。。
图10所示是该锁定机构的卡止部位置的正截面说明图。
图11所示是该锁定机构的卡止部的侧面说明图。
图12所示是从辊体轴心方向看到的锁定解除状态的说明图。
图13所示是该锁定状态的说明图。
图14所示是图13的s部的放大说明图。
图15所示是本发明实施方式所涉及的辊体保持装置中的保持构件的说明图。
图16所示是将该支撑切换构件锁定时的状态的截面说明图。
图17所示是该保持构件的导向部的斜视说明图。
图18所示是用于说明该锁定导向的构成的说明图。
图19所示是用于说明该锁定构件从锁定状态朝向锁定解除状态移动的路径的说明图。
图20所示是用于说明该锁定构件从锁定解除状态朝向锁定状态移动的路径的说明图。
图21所示是该锁定构件和弹性构件的配置的说明图。
图22所示是用于说明该保持构件所具有的导向部的形状的一个例子的斜视说明图。
图23所示是相当于用于具体说明该辊体保持装置的实施方式的图7中面s1的截面的截面说明图。
图24所示是对该第一内径的辊体进行保持时的状态的斜视说明图。
图25所示是该保持构件的轴芯筒状部的截面说明图。
图26所示是将该保持构件的锁定构件处于锁定位置时的状态下包括筒状轴芯部的截面说明图。
图27所示是沿着该轴心方向的截面说明图。
具体实施方式
以下，参照附图来说明本发明的实施方式。首先，参照图1至图3来说明具有本发明涉及卷辊保持装置的打印装置例。图1是该装置的外观斜视说明图，图2是其侧面模式的说明图，图3是其印刷部的要部平面说明图。
该装置是串列型装置，包括有装置本体101和配置在装置本体101的下侧的供纸装置102。另外，供纸装置102既可以是与装置本体101分开地被配置在装置本体101的下侧，也可以如图2所示地与装置本体101一体地设置。
在装置本体101的内部配置有在从供纸装置102给纸来的作为卷辊状媒介的卷纸120上形成图像的打印部103。
打印部103是在两侧板跨设作为导向构件的导向杆1及导向支撑2，并在导向杆1及导向支撑2上，沿着箭头a方向(主扫描方向、打印车移动方向)可以移动地来保持打印车5。
然后，在主扫描方向的一方配置有作为使得打印车5往返移动的驱动源的主扫描马达8。在通过该主扫描马达8转动驱动的驱动带轮9和被配置在主扫描方向另一侧的从动带轮10之间架设有时机带11。在该时机带11中固定打印车5的未图示的带保持部，并通过驱动主扫描马达8来使得打印车5在主扫描方向上做往返移动。
在打印车5中搭载有多个(这里是4个)的液体喷出头6a～6d(不做区别时就称为“喷头6”)。在喷头6中，将液体供给到喷头6里的喷头罐是形成为一体的。
这里，喷头6a和喷头6b～6d是在与主扫描方向正交的副扫描方向上错开1个喷头大小(1个喷嘴列大小)的位置来被配置的。另外，喷头6还将由多个的喷出液体的喷嘴构成的喷嘴列排列在与主扫描方向正交的副扫描方向上，并将喷出方向朝下方地来搭载。
另外，喷头6b～6d都具有2列的喷嘴列。然后，喷头6a、6b的喷嘴列都喷出同为黑色的液体。喷头6c从一侧的喷嘴列喷出青色(c)的液体，另一侧的喷嘴列作为未使用喷嘴列。另外，喷头6d从一侧的喷嘴列喷出黄色(y)的液体，并从另一侧的喷嘴列喷出品红色(m)的液体。
由此，对于黑白图像来说，使用喷头6a、6b能够在一次扫描(主扫描)中以2个喷头大小的宽度来打印图像，而对于彩色图像来说，例如可以使用喷头6b～6d就能够打印了。还有，喷头构成不局限于此，也可以将多个的喷头全部并列配置在主扫描方向上。
在喷头6的喷头罐中，会借助于供给软管从作为可以更换地被安装在装置本体101里的主罐的液体卡盒60来供给各色的液体。
另外，沿着打印车5的移动方向配置有编码片材40，并在打印车5中设置有读取该编码片材40的编码传感器41。通过这些编码片材40及编码传感器41来构成线性编码器42，并从线性编码器42的输出来检测打印车5的位置及速度。
另一方面，在打印车5的主扫描区域中的打印区域，从供纸装置102供送来的卷纸120通过搬送机构21在垂直于打印车5主扫描方向的方向(副扫描方向、用纸搬送方向：箭头b方向)上被间歇地搬送。
搬送机构21具有搬送从供纸装置102供纸来的卷辊状媒介的卷纸120的搬送辊23，以及与搬送辊23相对配置的加压辊24。然后，在搬送辊23的下游侧还设置形成有多个的吸引孔的搬送导向构件25，和从搬送导向构件25的吸引孔来进行吸引而作为吸引机构的吸引风扇26。
在该搬送机构21的下游侧，如图2所示地，配置了作为切断机构来以规定的长度切断由喷头6来形成有图像的卷纸120的切割刀27。
更进一步地，在打印车5的主扫描方向的一方的搬送导向构件25的一侧配置有进行喷头6的维护恢复的维护恢复机构80。
供纸装置102具有辊体112。辊体112是在作为芯构件的纸管等中空轴部114上将长尺寸的卷辊状媒介的片材(如上所述地称为“卷纸”)120卷付成卷辊状而成的。
这里，在本实施方式中，作为辊体112既可以安装为将卷纸120的终端以浆糊等粘结来固定到中空轴部114上，也可以是不通过浆糊等来将卷纸120的终端粘接到中空轴部114上的非固定的安装。
辊体112是通过后述的本发明所涉及的辊体保持装置来保持端部后由未图示的卷轴(后述的卷轴200)来支撑的。
然后，在装置本体101侧配置有对从供纸装置102的辊体112拉出的卷纸120进行导向的导向构件130，和使得卷纸120弯曲后向上方供送的搬送辊对131。
通过转动驱动搬送辊对131，从辊体112分出的卷纸120就在搬送辊对131和辊体112之间以被张紧的状态来搬送。然后，卷纸120经过搬送辊对131后被送入搬送机构21的搬送辊23和加压辊24的之间。
于是，在主扫描方向上移动打印车5并通过搬送机构21来间歇地搬送从供纸装置102供送来的卷纸120。然后，通过对应于图像信息(打印信息)来驱动喷头6并喷出液体，就在卷纸120上打印所需的图像了。打印后的卷纸120通过切割刀27被切割成规定的长度，并由被配置在装置本体101的前面侧的排纸导向构件引导后被排出并收纳到戽斗内。
接着，参照图4至图6来说明辊体保持装置的一个例子。图4所示是以辊体保持装置来保持辊体时的状态的斜视说明图，图5所示是以该装置的保持构件来保持第二内径的辊体的状态的斜视说明图，图6所示是以该保持构件来保持第一内径的辊体的状态的斜视说明图。
辊体保持装置具有嵌入到辊体112端部里的保持构件401。
在保持构件401中，如图4所示地，具有固定在卷轴200的一侧和在卷轴200的轴线方向上可动的一侧等的两种类型。固定侧的保持构件401被固定在卷轴200上，可动侧的保持构件401对应于辊体112的尺寸在卷轴200的轴线方向上能够移动。
保持构件401如图5及图6所示地，具有相当于和辊体112的端部相向而对的法兰部的底部402，和插入该辊体112的中空轴部114内而作为中空的突起部的轴芯筒状部403。卷轴200贯通于轴芯筒状部403内。
在保持构件401中设有可以在轴心方向移动的多个(这里是3个)的支撑切换构件412。
支撑切换构件412在可以支撑第二内径的辊体112的支撑位置(图5的位置)，和从支撑位置退避后使得保持构件401进入到可以支撑第一内径的辊体112状态的退避位置(图6的位置)之间能够移动。
在保持构件401的底部402中设有在退避位置收纳支撑切换构件412的收纳部404。另外，底部402具有对支撑切换构件412的转动角度进行规定限制的导向轨405。
支撑切换构件412以连杆413为中心转动并在轴线方向上滑动，以朝着轴向方向缩短的方向来收纳到保持构件401的底部402的收纳部404内。
轴芯筒状部403具有在内部插入卷轴200的中空部，并设有与第一内径的辊体112的中空轴部114的内周面碰触并引导中空轴部114的导向筋条411。
另外，轴芯筒状部403包括对支撑切换构件412的滑动位置进行规定限制的导向轨414，和对锁定构件441的移动方向进行规定限制的导向轨442。
支撑切换构件412的突起部被安装在导向轨405里，并借助于在支撑切换构件412的轴部被支撑为可以转动的连杆413来安装在导向轨414里。连杆413还具有用于分散将保持构件401嵌入(也称为插入)到辊体112里时的轴向力方向的负载的锥部413a。
这里，如图5所示地，在轴芯筒状部403上变成配置有支撑切换构件412的支撑位置时，就成为以支撑切换构件412来支撑第二内径的辊体(例如3英寸纸管的尺寸)的状态了。
另外，如图6所示地，通过从轴芯筒状部403上使得支撑切换构件412退避后收纳到收纳部404内的退避位置里，就成为以轴芯筒状部403周边来支撑第一内径的辊体(例如2英寸纸管的尺寸)的状态了。
构成作为锁定手段的锁定机构440的锁定构件441沿着导向轨442移动，并勾住和使得进行从第二内径的辊体112朝第一内径的辊体112的支撑尺寸变更的支撑切换构件412的移动停止。
在该辊体保持装置中，在嵌入到作为第一内径的2英寸的辊体112里时，辊体112的中空轴部114的轴方向端面与连杆413的锥部413a接触。这时，锁定构件441处于解除支撑切换构件412的锁定的状态。
由此，连杆413在轴线方向上滑动，并且支撑切换构件412一边转动一边沿着导向轨405滑动移动后被收纳到底部402的收纳部404里。因此，第一内径的辊体112是通过轴芯筒状部403的导向筋条411来支撑(保持)的。
另一方面，在嵌入第二内径的3英寸的辊体112时，由于锁定构件441是对支撑切换构件412进行锁定的状态，所以支撑切换构件412就被保持在支撑位置里。
由此，支撑切换构件412就进入到第二内径的辊体112的中空轴部114里，第二内径的辊体112就由支撑切换构件412来保持了。
还有，保持构件401的轴芯筒状部403和底部402既可以是一体构成，也可以是分开独立构成。
接着，参照图7至图14来说明作为锁定手段的锁定机构例。图7所示是锁定机构的锁定构件的斜视说明图，图8是该锁定机构的正面说明图，图9是该锁定机构的突起部部分的斜视说明图。图10所示是该锁定机构的卡止部位置的正截面说明图，图11所示是该锁定机构的卡止部的侧面说明图，图12所示是从辊体轴心方向看到的锁定解除状态的说明图，图13所示是该锁定状态的说明图，图14所示是图13的s部的放大说明图。
锁定机构440具有锁定构件441。在保持构件401的轴芯筒状部403中安装有将锁定构件441的动作规定限制在轴芯的半径方向里的导向轨442。
锁定构件441的突起部451可以沿着导向轨442在半径方向(图7的箭头m方向)上移动。另外，突起部451的形状可以是圆形、d型、椭圆型等，如图8及图9所示地，是锁定构件441以保持构件401的轴心方向为中心在图8中能够在箭头方向上转动的形状。另外，锁定构件441因为要水平移动，所以具有两处突起部451。
由此，锁定构件441就被保持为能够以保持构件401的轴线方向(轴心方向)为中心来转动。
在锁定构件441和保持构件401的轴芯筒状部403之间安装有弹性构件453，锁定构件441在离开轴心的方向上被施力。
在锁定构件441中设有卡止部454，在支撑切换构件412中设置有被卡止部454卡止的卡止突起455。
当支撑切换构件412位于支撑第二内径的辊体112的支撑位置时，由于锁定构件441的卡止部454位于对卡止突起455进行卡止的位置，所以就阻止了支撑切换构件412朝向轴心方向的移动。
然后，在被嵌入到第一内径的辊体112里时，锁定构件441在靠近轴芯的方向上被推入，并且由于卡止部454脱离对卡止突起455进行卡止的位置，所以支撑切换构件412的锁定就会被解除。
这里，在一个支撑切换构件412中是如图10所示地设有两处以上的卡止突起455的。相对于支撑切换构件412的一个突起455，就在锁定构件441侧设有一个卡止部454。由此就构成了如果不对两处以上的锁定进行解除，支撑切换构件412就不能够移动。
另外，锁定构件441的轴向位置如图11所示地，是以保持构件401的底部402的面来确定的。
因为是这样的构成，当锁定解除时，就如图12所示地，锁定构件441会处于靠近轴芯的位置，通过支撑切换构件412的突起455和锁定构件441的卡止部454之间形成的间隙450，支撑切换构件412就能够移动了。
另一方面，在锁定时，会如图13及图14所示地，锁定构件441处于离开轴芯的位置，由于支撑切换构件412的突起455和锁定构件441的卡止部454重叠接触，支撑切换构件412的移动就被锁定了。
接着，参照图15至图17来说明本发明实施方式所涉及的辊体保持装置。图15所示是该保持装置的保持构件的斜视说明图，图16所示是该保持装置的支撑切换构件被锁定时的状态的截面说明图，图17所示是该保持构件的导向部的斜视说明图。
在保持构件401的底部402中，设有将锁定构件441在轴心方向上引导的导向部501。导向部501具有斜面形状，斜面形状是在轴芯侧朝着图16的深处方向倾斜的形状，也就是说，是锁定构件441在箭头d方向移动的方向上倾斜的。
在支撑切换构件412中设有钩挂部504以便在朝着退避位置移动的途中与锁定构件441的接触面的锁定承受面503接触。
锁定承受面503是按照支撑切换构件412的钩挂部504的转动轨迹，来使得支撑切换构件412的钩挂部504呈钩形地接触而设有倾斜的锥面的形状。由此，锁定构件441就被施加了不会在锁定解除方向上移动的负荷。
在锁定构件441和保持构件401之间安装有弹性构件505。弹性构件505被安装为是使得在锁定构件441侧的安装位置和保持构件401侧的安装位置的中心错开的。
由此，锁定构件441在沿着轴心方向朝向导向部501方向(箭头d方向)被施力的同时，还在垂直于轴心方向的方向上朝着轴芯的相反侧的方向(箭头c方向)被施力。
通过该弹性构件505的施加力，锁定构件441就能够与保持构件401的导向部501接触并在导向部501中沿着斜面形状来移动。
锁定承受面503是倾斜为钩形的斜面以用来钩挂支撑切换构件412，从而增加锁定的力。
另外，锁定构件441与保持构件401的导向部501接触后在轴心方向上移动的移动量要大于支撑切换构件412的钩挂部504和锁定构件441的锁定承受面(接触面)503的钩挂量在轴心方向上的成分
然后，支撑切换构件412移动途中的锁定承受面503的倾斜角度(斜面角度)和保持构件401的导向部501的倾斜角度中，导向部501的倾斜角度(斜面角度)更大。
由此，就在维持锁定状态的情况下，通过锁定构件441在轴心方向上的移动来解除锁定，并能够从锁定解除状态转移到锁定状态。
也就是说，如图14所示地，由于支撑切换构件412被多个锁定构件441锁定，根据锁定构件441的锁定承受面503的斜面角度和保持构件401的导向部501的斜面角度的关系，是以一个锁定构件441来维持对支撑切换构件412的移动进行锁定的状态，而另一个锁定构件441则能够在锁定位置和锁定解除位置之间移动。
由此，如图16所示地，在支撑切换构件412的钩挂部504和锁定构件441的锁定承受面503接触的状态下，即使将一个锁定构件441向锁定解除位置(图16的箭头c方向的相反方向)移动，并从锁定解除位置朝着锁定位置作往返移动，由于在锁定构件441中通过弹性构件505被施加有朝着箭头d方向的力，所以就能够在与保持构件401的导向部501的斜面接触的情况下沿着斜面移动。因此，就能够沿着和支撑切换构件412的钩挂部504的锥形状(斜面形状)来移动。
换句话说就是，在锁定支撑切换构件412的状态下，即使将锁定构件441从锁定位置移动到锁定解除位置并从锁定解除位置移动到锁定位置，由于锁定构件441是沿着锥面(倾斜角度)较大的导向部501的斜面形状来移动的，保持构件401的导向部501的斜面形状和支撑切换构件412的钩挂爪的间隙扩大，所以就能够朝着锁定位置移动。
接着，参照图18至图22来对有关锁定构件的移动的构成进行说明。图18所示是用于说明锁定导向的构成的说明图，图19所示是用于说明锁定构件从锁定状态朝向锁定解除状态移动的路径的说明图，图20所示是用于说明锁定构件从锁定解除状态朝向锁定状态移动的路径的说明图。图21所示是锁定构件和弹性构件的配置的说明图。
锁定构件441的突起部451能够在位于图18的位置的锁定位置和图20的实线所示的锁定解除位置之间往返移动。
还设有锁定导向构件510来对该锁定构件441从锁定位置朝向锁定解除位置的移动(称之为“去路移动”)和锁定构件441从锁定解除位置朝向锁定位置的移动(称之为“回路移动”)进行引导。
锁定导向构件510具有对锁定构件441的去路移动和回路移动的移动路径进行切换的路径切换构件511。
路径切换构件511相对于锁定导向构件510被保持为能够在箭头e方向及箭头f方向上移动，并通过弹性构件在箭头e方向上被施力。然后，还设有对该路径切换构件511的移动进行引导的切换构件导向部513。
切换构件导向部513当锁定构件441从图18的锁定位置朝向图20的锁定解除位置而在图19的箭头g方向上移动时，锁定构件441的突起部451会与路径切换构件511的锥部511a接触。然后，随着突起部451朝向箭头g方向的移动，路径切换构件511经切换构件导向部513的引导而在箭头f方向上移动。
由此，就如图20所示地，锁定构件441的突起部451就从位于虚线所示位置的锁定位置移动到实线所示位置的锁定解除位置。然后，当突起部451移动至锁定解除位置时，路径切换构件511就通过弹性构件512在箭头e方向上移动后返回到原来的位置。
锁定构件441的突起部451通过前述弹性构件505的朝向箭头c方向的施加力，就沿着路径切换构件511的圆弧面511b在箭头g方向上移动。当突起部451移动至锁定导向构件510的上面时，就通过安装在锁定构件441里的前述弹性构件505在箭头e方向上移动后来移动至锁定位置。
如此，锁定构件441从锁定位置朝向锁定解除位置移动的去路移动的路径和锁定构件441从锁定解除位置朝向锁定位置移动的回路移动的路径是不同的。
这里，弹性构件505的配置如图21所示地，是将两端部分别安装到锁定构件441侧的安装突起521和筒状轴芯部403侧的安装突起522里。由于锁定构件441侧的安装突起521和筒状轴芯部403侧的安装突起522在圆周方向上的位置也被错开配置，所以锁定构件441是在通过弹性构件505在箭头c方向被施力的同时，还在圆周方向上朝着箭头e方向被施力。
接着，参照图22来对保持构件所具有的导向部的形状例进行说明。图22所示是用于该说明的斜视说明图。
保持构件401的导向部501如前所述，对锁定构件441朝向轴心方向的移动进行引导。
当锁定构件441从假想线所示的锁定位置向虚线所示的锁定解除位置移动时，就如箭头j所示地通过平面部501a来移动。当锁定构件441从锁定解除位置移动到锁定位置时，就如箭头k所示地沿着斜面501b朝着平面部501c移动，并进一步如箭头m所示地从斜面501d移动后返回到锁定位置里。
通过锁定构件441移动至平面部501c的凹部，由于支撑切换构件412和保持构件401的距离拉开，所以锁定构件441就能够回归到锁定位置里。
接着，参照图23至图27来说明上述本发明实施方式所涉及的辊体保持装置的实施方式的具体例。图23所示是相当于图7中面s1的截面的截面说明图，图24所示是对第一内径的辊体进行保持时的状态的斜视说明图。图25所示是保持构件的轴芯筒状部的截面说明图，图26所示是将保持构件的锁定构件处于锁定位置时的状态下包括筒状轴芯部的截面说明图，图27所示是沿着该轴心方向的截面说明图。
这里，在锁定构件441侧，用于保持弹性构件505的安装突起521在圆周方向上被多个设置，在筒状轴芯部403侧，安装突起522在圆周方向上被多个设置。
安装突起521和安装突起522如图23所示地，在圆周方向被配置为仅错开δa。另外，如图27所示地，安装突起521和安装突起522被配置为仅错开δb。
于是，通过将锁定构件441安装在筒状轴芯部403上，锁定构件441就如图27所示地，在通过弹性构件505朝着箭头c方向被施力的同时，还如图26所示地，在圆周方向上也朝着箭头e方向被施力。
还有，在上述实施方式中，虽然打印装置是以包括液体喷出头为例来说明的，但并不局限于此，也能够适用于电子照相方式等的打印装置的辊体保持装置。