一种镭射包装产品的印刷方法及采用该方法的一体机与流程

文档序号:12897092阅读:592来源:国知局

本发明涉及包装印刷技术领域,尤其是涉及一种镭射包装产品的印刷方法,还涉及采用该印刷方法的一体式加工机。



背景技术:

包装印刷中,镭射包装产品不仅具有新颖、靓丽的外观效果,同时还具有防伪的技术功能,被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。要想在印刷产品上得到镭射效果,一般通过两种途径实现,一种途径是直接使用镭射转移纸获得镭射效果,另一种是通过镭射冷转移工艺达到镭射效果,现将两种途径在烟盒上的使用进行如下对比:1)直接使用镭射转移纸进行产品的印刷,因现有烟用商标纸的产品设计,存在大面积印刷图文,而形成大面积图文所用油墨(包括油墨中的颜料)必将大量附着于镭射纸的表面,如此必将降低产品的镭射效果,减弱产品防伪功能和外观效果,同时因镭射转移纸造价较普通白卡纸高,使得产品成品过高;2)由冷转移工艺实现的镭射效果,该工艺是在产品印刷完成后,再采用冷转移工艺将镭射膜上的镭射效果转移至产品表面,所以该工艺印制的产品具有明亮、清晰的镭射效果并能达到有效防伪的目的,且该工艺可根据产品设计实现多个不同的镭射效果,如局部水纹效果、光柱效果或者彩虹效果等,最主要的是镭射膜可反复利用,大大降低了产品成本。

但是,上述冷转移工艺在现有实施中,一般采用两台机器共同完成,一台单张纸凹印机负责完成油墨的转移,另一台冷转移机实现镭射膜的转移,缺陷是需要人工将印张从凹印机转移至冷转移机的输纸台上,费时费力,效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种镭射包装产品的印刷方法,该印刷方法一次上纸,输出的是具有镭射效果的凹印印刷产品,本发明还提供了一种印刷和镭射加工一体机,该一体机经一次纸张输送,可得到具有冷转移镭射效果的印刷品,不仅提升了生产效率,且提高了套印精度,采用的技术方案是:一种镭射包装产品的印刷方法,其特征在于:所述方法包括:

将待印刷的纸张放置在单张纸凹印部分的输纸台上;

启动所述单张纸凹印部分,纸张经前端输纸台输送至凹印印刷单元,获得转印的图文信息后,由收纸链条叼牙调取并随收凹印收纸链条向后输送;

输送到位后,收纸链条叼牙开牙放纸,纸张自由落体运动至冷转移部分的纸张输送带上,并随输送带向冷转移压印辊组移动;

冷转移后的纸张随纸张向后运动;

纸张被整齐堆放在收纸台上或者向其他工位继续移动。

本发明的技术特征还有:印刷速度为8000-12000张/小时。

本发明的技术方案还有:一种用于权利要求1所述印刷方法的一体机,其特征在于:所述一体机包括单张纸凹印部分和冷转移部分,所述单张纸凹印部分包括凹印收纸链条,所述冷转移部分包括位于前端的纸张输送带,所述凹印收纸链条高于纸张输送带且和纸张输送带部分重合。

本发明的技术特征还有:所述单张纸凹印部分包括前端用于放置待印刷纸张的输纸台,所述输纸台的上方设分离纸张的飞达头,飞达头的侧部设纸张输送部件,所述纸张输送部件将纸张传递给由一色版滚筒和一色压印滚筒组成的一色压印部件,所述一色压印部件将纸张传递给机组间传纸部件,所述机组间传纸部件将纸张传递给由二色版滚筒和二色压印滚筒组成的二色压印组件,从二色压印组件的二色压印滚筒上剥离下来的纸张由收纸滚筒上的叼纸牙调取,并交接给所述凹印收纸链条。

本发明的技术特征还有:所述冷转移部分还包括冷转移部件,所述冷转移部件包括上下对置的压印胶辊和压印钢辊,从膜放卷机构输出的冷转移膜带在导向辊和张紧辊的作用下输送至压印胶辊和压印钢辊之间。

本发明的技术特征还有:所述冷转移部分还包括膜收卷机构,经冷转移部件输出的膜被输送至膜收卷机构中。

本发明的技术特征还有:所述冷转移部分还包括收纸台,所述收纸台与传动链条连接。

本发明的有益效果在于:本方法将单张纸凹印和冷转移工艺相结合,通过凹印部分的收纸链条和冷转移部分的纸张输送带的合理配置,凹印后的纸张被冷转移部分接收并能够正常传递,从而一次输送纸张,即可获得具有镭射防伪效果的单张纸凹印产品,该产品相较于柔印机印刷产品,防伪性更好,耐印率高,且避免了柔性印刷中常见的图文变形现象;本一体机将单张纸凹印机和冷转移机完美对接,经凹印后的纸张在收纸链条放纸后输送至冷转移部分的输送带上,并经压印后获得从膜上转移来的镭射防伪标转移至纸张上,转移后的纸张在收纸台上整齐收放,以便于后续纸张的搬运;本一体机可在现有机器基础上改装而成,成本投入小,且一次上下纸可实现凹印和镭射冷转移的效果,提高了作业效率。

附图说明

附图1是本发明结构示意图,11是输纸台,12是一色压印滚筒,13是一色版滚筒,14是腔式刮刀,15是网纹辊,16是传纸滚筒ⅰ,17是传纸滚筒ⅱ,18是输纸板,19是摆动器,110是倍径传纸滚筒ⅰ,111是倍径传纸滚筒ⅱ,112是uv灯箱,113是二色压印滚筒,114是二色版滚筒,115是二色腔式刮刀,116是二色网纹辊,117是收纸滚筒,118是收纸链条,119是飞达头,21是压印钢辊,22是压印胶辊,23是张紧辊,24是传送装置,25是导向辊,26是膜放卷机构,27是主电机及传动部件,28是纸张输送带,29是收纸台,210是膜收卷机构。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行说明。本发明首先公开了一种镭射包装产品的印刷方法,该印刷方法包括:

将待印刷的纸张放置在单张纸凹印部分的输纸台上;

启动单张纸凹印部分,纸张经前端输纸台输送至凹印印刷单元,获得转印的图文信息后,由收纸链条叼牙调取并随收凹印收纸链条向后输送;

输送到位后,收纸链条叼牙在开牙凸轮作用下开牙放纸,纸张自由落体运动至冷转移部分的纸张输送带上,并随输送带向冷转移压印辊组移动;

冷转移后的纸张随纸张向后运动;

纸张被整齐堆放在收纸台上或者向其他工位继续移动。

本方法中,印刷速度为8000-12000张/小时。

本发明还公开了一种一体机,该一体机包括单张纸凹印部分和冷转移部分,单张纸凹印部分包括凹印收纸链条118,冷转移部分包括位于前端的纸张输送带28,凹印收纸链条118高于纸张输送带28且和纸张输送带28部分重合。

单张纸凹印部分包括前端用于放置待印刷纸张的输纸台11,输纸台11的上方设用于分离纸张的飞达头119,飞达头119的侧部设纸张输送部件,本部分中的纸张输送部件为输纸板18、传纸滚筒ⅰ16、传纸滚筒ⅱ17和摆动器18。摆动器19将纸张传递给传纸滚筒ⅰ16,传纸滚筒ⅰ16将纸张交接给与其转向相反的传纸滚筒ⅱ17,传纸滚筒ⅱ17再将纸张交接给一色压印部件。

一色压印部件包括一色压印滚筒12和一色版滚筒13,纸张随一色压印滚筒12转动并获得一色版滚筒13上转移的一色油墨。为获得该油墨,在一色版滚筒13的一侧设网纹辊15和刮薄网纹辊15上墨层的腔式刮刀14。

获得一色压印部件转移的油墨后,纸张在在机组间传纸部件作用下达到二色压印部件。机组间传纸部件包括倍径传纸滚筒ⅰ110和倍径传纸滚筒ⅱ111,二色压印部件包括压印滚筒113和二色版滚筒114,二色版滚筒114上油墨由二色网纹辊116传递而来。在压印滚筒113和二色版滚筒114的压力作用下,二色油墨传递给纸张。

在完成双色凹印印刷后,纸张进入收纸滚筒117,并由收纸链条118上的收纸叼牙调取,随着收纸链条的移动,收纸叼牙上的纸张也随之后移。当其达到开牙位置时,纸张被开牙放纸并成自由落体运动至冷转移部分的纸张输送带28上。

冷转移部件包括上下对置的压印胶辊22和压印钢辊21,从膜放卷机构26输出的冷转移膜带在多个导向辊和张紧辊的作用下输送至压印胶辊22和压印钢辊21之间,在压力作用下,镭射防伪标志冷转移至纸张上,获得镭射防伪标志的纸张转移至收纸台上。

冷转移部分还包括膜收卷机构,经冷转移部件输出的膜被输送至膜收卷机构中。

冷转移部分还包括收纸台,收纸台与传动链条连接。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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