本发明涉及一种印刷机不停机上胶装置。
背景技术：
印刷机是印刷文字和图像的一种设备，印刷机包括胶液槽和设置在胶液槽内的涂胶辊，通过涂胶辊将胶液涂抹在纸张上，现有生产过程中，需要对胶液槽内的胶液进行供料处理，现有加液过程大致为：先对印刷机停机操作，然后通过多名操作人员进行加料设置，从而导致生产效率下降，工作强度大，且操作人员加料过程中不能很好的控制胶液槽内的胶液，涂胶过程中胶液容易溢出，造成胶液浪费。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题就是提供一种印刷机不停机上胶装置，解决现有印刷机在上胶过程中需停机操作导致工作强度大的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种印刷机不停机上胶装置，包括储料桶和设置在储料桶上的放置架，放置架包括立杆和设置在立杆上的固定环，储料桶设置在固定环内，固定环上设有伸缩杆，伸缩杆的顶端设有水平横板，且水平横板设置在储料桶的顶端，水平横板上设有驱动泵，驱动泵上连接有进料管和出料管，进料管与储料桶相连，出料管上设有连接头，连接头的一端连接有通过输料管相连的收集框，连接头的另一端连接有第一送料管，收集框上设有第二送料管，第一送料管与第二送料管上均设有连接挂钩，立杆上设有用于锁紧放置架于储料桶上的锁紧组件。
优选的，所述第一送料管和第二送料管上均设有单向阀和调节阀，且第一送料管的管径大于第二送料管的管径。
优选的，所述锁紧组件包括螺杆和连接板，螺杆设置在立杆上，连接板设置在螺杆的一端，螺杆的另一端设有把手，面向储料桶的一端连接板上设有磁铁。
优选的，所述立杆的顶端设有固定板，固定板上设有固定收集框的固定台。
优选的，所述水平横板的前端设有固定进料管的导向环，且导向环通过螺栓设置在水平横板上。
优选的，所述储料桶的底端设有移动底盘，储料桶通过移动底盘实现快速移动。
综上所述，本发明的优点：1.通过驱动泵将储料筒内的胶液经出料管储料，并分别通过第一送料管和第二送料管实现供料，能实现印刷机在不停机的状态下能自动的供料，保证胶液的连续性供料，且通过第一送料管和第二送料管实现分别供料，能避免胶液的溢出，减少胶液的浪费，通过伸缩杆实现水平横板的高度调节，能实现不同工作环境的供料，连接挂钩的设置，能快速的实现第一送料管和第二送料管固定在胶液槽上，能避免供料时第一送料管和第二送料管的脱落，保证供料的稳定性，通过锁紧组件实现放置架锁紧于储料桶上，能避免工作时放置架的松动和脱落，提高稳定性；
2.单向阀的设置，能避免胶液送料时的回流，提高送料效率，调节阀的设置，能良好的控制胶液的流量，保证了胶液槽内的胶液能满足正常的需求，避免胶液溢出现象；
3.将第一送料管的管径大于第二送料管的管径，能使胶液槽内的胶液达到良好的控制，能避免胶液槽内胶液溢出，避免胶液的浪费；
4.将锁紧组件设置成螺杆和连接板的结构，通过螺杆调节连接板的位置，使连接板上的磁铁吸合储料桶，从而实现放置架锁紧在储料桶上，能避免放置架的倾斜松动，把手的设置，能实现操作人员快速的调节螺杆的位置，操作方便；
5.在立杆的顶端设置固定板，不加能有效的对伸缩杆的行程起到限位作用，而且能实现收集框的快速安装，且通过固定台实现收集框的固定，能避免收集框的滑动，提高使用效果；
6.导向环的设置，能实现进料管稳定的固定在水平横板上，避免进料时进料管的晃动，且导向环通过螺栓设置在水平横板上，能实现导向环在水平横板上的调节，满足不同的要求；
7.通过移动底盘实现储料桶快速移动，能适应不同的工作环境，满足不同印刷机生产线的上胶处理，实用性能好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种印刷机不停机上胶装置的结构示意图；
图2为本发明锁紧组件的结构示意图。
附图标记:
1储料桶、2放置架、3立杆、4固定环、5伸缩杆、6水平横板、7驱动泵、8进料管、9出料管、10连接头、11第一送料管、12输料管、13收集框、14第二送料管、15连接挂钩、16锁紧组件、17螺杆、18连接板、19把手、20磁铁、21固定板、22固定台、23导向环、24螺栓、25移动底盘
具体实施方式
如图1、图2所示，一种印刷机不停机上胶装置，包括储料桶1和设置在储料桶1上的放置架2，放置架2包括立杆3和设置在立杆3上的固定环4，储料桶1设置在固定环4内，固定环4上设有伸缩杆5，伸缩杆5的顶端设有水平横板6，且水平横板6设置在储料桶1的顶端，水平横板6上设有驱动泵7，驱动泵7上连接有进料管8和出料管9，进料管8与储料桶1相连，出料管9上设有连接头10，连接头10的一端连接有通过输料管12相连的收集框13，连接头10的另一端连接有第一送料管11，收集框13上设有第二送料管14，第一送料管11与第二送料管14上均设有连接挂钩15，立杆3上设有用于锁紧放置架2于储料桶1上的锁紧组件16，使用时，通过连接挂钩分别将第一送料管11和第二送料管14快速的固定在胶液槽上，然后通过驱动泵7将储料筒内的胶液经出料管9出料，并经连接头10分流至第一送料管11和输料管12内，第一送料管11直接将胶液供料至胶液槽内，输料管12内的胶液通过收集框13收集后，根据胶液槽内的情况调整第二送料管14供料，能避免胶液的溢出，减少胶液的浪费，能实现印刷机在不停机的状态下能自动的供料，保证胶液的连续性供料，通过伸缩杆5实现水平横板6的高度调节，能实现不同工作环境的供料，能避免工作时放置架2的松动和脱落，提高稳定性。
所述第一送料管11和第二送料管14上均设有单向阀和调节阀，单向阀的设置，能避免胶液送料时的回流，提高送料效率，调节阀的设置，能良好的控制胶液的流量，保证了胶液槽内的胶液能满足正常的需求，避免胶液溢出现象，且第一送料管11的管径大于第二送料管14的管径，能使胶液槽内的胶液达到良好的控制，能避免胶液槽内胶液溢出，避免胶液的浪费。
另外，所述锁紧组件16包括螺杆17和连接板18，螺杆17设置在立杆3上，连接板18设置在螺杆17的一端，螺杆17的另一端设有把手19，面向储料桶1的一端连接板18上设有磁铁20，通过螺杆17调节连接板18的位置，使连接板18上的磁铁20吸合储料桶1，从而实现放置架2锁紧在储料桶1上，能避免放置架2的倾斜松动，把手19的设置，能实现操作人员快速的调节螺杆17的位置，操作方便，所述立杆3的顶端设有固定板21，固定板21上设有固定收集框13的固定台22，不加能有效的对伸缩杆5的行程起到限位作用，而且能实现收集框13的快速安装，且通过固定台22实现收集框13的固定，能避免收集框13的滑动，提高使用效果，所述水平横板6的前端设有固定进料管8的导向环23，且导向环23通过螺栓24设置在水平横板6上，能实现进料管8稳定的固定在水平横板6上，避免进料时进料管8的晃动，且导向环23通过螺栓24设置在水平横板6上，能实现导向环23在水平横板6上的调节，满足不同的要求，所述储料桶1的底端设有移动底盘25，储料桶1通过移动底盘25实现快速移动，能适应不同的工作环境，满足不同印刷机生产线的上胶处理，实用性能好。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。