一种用于薄膜生产的凹版印刷机的烫平组的制作方法

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体是一种用于薄膜生产的凹版印刷机的烫平组。

背景技术：

凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。

在薄膜生产过程中用到的凹版印刷机的烫平组由于只是将热油通过烫平辊内，因此在流动不及时的情况下，存在烫平辊热量不均匀的情况，影响薄膜良品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于薄膜生产的凹版印刷机的烫平组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于薄膜生产的凹版印刷机的烫平组，包括机架、安装板、烫平辊、内管、固定筒、阻尼折流装置、连接柱、固定球、不锈钢金属板、热油箱和油泵，所述机架的上部固定连接有三组安装板，每组安装板包括两个前后相平行设置的安装板，每组安装板内设置有一对烫平辊，烫平辊的内部中间固定贯穿有内管，所述内管与安装板相转动连接，所述机架上安装有热油箱，热油箱的出油端固定接通有第一四通管和第二四通管，所述第一四通管的上部三个分支管和第二四通管的上部三个分支管分别延伸至三个安装板的前后侧，所述内管的两端分别与第一四通管的上部三个分支管和第二四通管的上部三个分支管相转动连接，所述第一四通管的下部分支管上安装有油泵，所述烫平辊的内部固定连接有固定筒，所述内管位于固定筒内，固定筒的外表面固定连接有阻尼折流装置，与阻尼折流装置位置相对应的固定筒上开设有若干第一出油孔，所述烫平辊的内壁固定连接有若干连接柱，连接柱的止端固定连接与固定球，固定球的表面呈放射状固定连接有若干不锈钢金属板，所述内管的内部朝向第二四通管的一侧固定连接有挡块，位于挡块前侧的内管的表面上均匀开设有若干第二出油孔，位于挡块后侧的内管的表面固定接通有若干回油管，所述回油管延伸出固定筒的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述内管与安装板通过深沟球轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：一对所述烫平辊的间隙从左至右依次变小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内管的两端分别通过密封轴承与第一四通管的上部三个分支管和第二四通管的上部三个分支管相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻尼折流装置包括固定连接在固定筒表面上的套筒、设置在套筒内部并延伸出套筒外侧的活动柱、设置在套筒内部的螺旋弹簧和固定连接在活动柱止端的半球罩，所述螺旋弹簧的两连接端分别活动柱和套筒的内壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：热油通过一定流速射出，从而热油撞击到半球罩上，对热油起到阻尼折流的效果，由于热油流速降低，因此便于将热油内的热量释放，热油再次遇到不锈钢金属板时，由于热油便于很好的将热量传递至不锈钢金属板上，最终热量传递至烫平辊的内壁上，因此提高了热量的传递效率，由于固定球均匀设置多个，因此烫平辊上的热量均匀，提高薄膜烫平质量，位于烫平辊内的热油最终回流到热油箱内，形成热量的循环，由于一对所述烫平辊的间隙从左至右依次变小，因此使薄膜在经过烫平辊组时，厚度逐渐变化，提高了薄膜生产质量。

附图说明

图1为一种用于薄膜生产的凹版印刷机的烫平组的结构示意图；

图2为图1所述的用于薄膜生产的凹版印刷机的烫平组中烫平辊的右视示意图；

图3为图2中阻尼折流装置的放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于薄膜生产的凹版印刷机的烫平组，包括机架1、安装板2、烫平辊3、内管4、固定筒9、阻尼折流装置8、连接柱11、固定球12、不锈钢金属板13、热油箱14和油泵16，所述机架1的上部固定连接有三组安装板2，每组安装板2包括两个前后相平行设置的安装板2，每组安装板2内设置有一对烫平辊3，烫平辊3的内部中间固定贯穿有内管4，所述内管4与安装板2相转动连接，所述机架1上安装有热油箱14，热油箱14的出油端固定接通有第一四通管15和第二四通管，所述第一四通管15的上部三个分支管和第二四通管的上部三个分支管分别延伸至三个安装板2的前后侧，所述内管4的两端分别与第一四通管15的上部三个分支管和第二四通管的上部三个分支管相转动连接，所述第一四通管15的下部分支管上安装有油泵16，所述烫平辊3的内部固定连接有固定筒9，所述内管位于固定筒9内，固定筒9的外表面固定连接有阻尼折流装置8，与阻尼折流装置8位置相对应的固定筒9上开设有若干第一出油孔10，所述烫平辊3的内壁固定连接有若干连接柱11，连接柱11的止端固定连接与固定球12，固定球12的表面呈放射状固定连接有若干不锈钢金属板13，所述内管4的内部朝向第二四通管的一侧固定连接有挡块6，位于挡块6前侧的内管的表面上均匀开设有若干第二出油孔5，位于挡块6后侧的内管的表面固定接通有若干回油管7，所述回油管7延伸出固定筒4的外侧；通过油泵16的作用，热油箱14内的热油通过第一四通管15注入到内管4内，内管4内的热油通过第二出油孔5流出，热油进入到固定筒9内，再次通过第一出油孔10流出，热油再次遇到不锈钢金属板13时，由于热油便于很好的将热量传递至不锈钢金属板13上，最终热量传递至烫平辊3的内壁上，因此提高了热量的传递效率，由于固定球11均匀设置多个，因此烫平辊3上的热量均匀，提高薄膜烫平质量，位于烫平辊内的热油最终回流到热油箱内，形成热量的循环。

所述内管4与安装板2通过深沟球轴承相连接。

一对所述烫平辊3的间隙从左至右依次变小，由于一对所述烫平辊3的间隙从左至右依次变小，因此使薄膜在经过烫平辊组时，厚度逐渐变化，提高了薄膜生产质量。

所述内管4的两端分别通过密封轴承与第一四通管15的上部三个分支管和第二四通管的上部三个分支管相连接。

所述阻尼折流装置8包括固定连接在固定筒9表面上的套筒81、设置在套筒81内部并延伸出套筒81外侧的活动柱82、设置在套筒81内部的螺旋弹簧84和固定连接在活动柱82止端的半球罩83，所述螺旋弹簧84的两连接端分别活动柱82和套筒81的内壁相连接，热油通过一定流速射出，从而热油撞击到半球罩83上，对热油起到阻尼折流的效果，由于热油流速降低，因此便于将热油内的热量释放。

本实用新型的工作原理是：通过油泵16的作用，热油箱14内的热油通过第一四通管15注入到内管4内，内管4内的热油通过第二出油孔5流出，热油进入到固定筒9内，再次通过第一出油孔10流出，此时热油通过一定流速射出，从而热油撞击到半球罩83上，对热油起到阻尼折流的效果，由于热油流速降低，因此便于将热油内的热量释放，热油再次遇到不锈钢金属板13时，由于热油便于很好的将热量传递至不锈钢金属板13上，最终热量传递至烫平辊3的内壁上，因此提高了热量的传递效率，由于固定球11均匀设置多个，因此烫平辊3上的热量均匀，提高薄膜烫平质量，位于烫平辊内的热油最终回流到热油箱内，形成热量的循环，由于一对所述烫平辊3的间隙从左至右依次变小，因此使薄膜在经过烫平辊组时，厚度逐渐变化，提高了薄膜生产质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。