本实用新型是一种可以印刷安全膜图案的装置，属于安全膜生产技术领域。
背景技术：
安全膜，严格意义上讲并不能称之为薄膜，而是一种叠层膜片，一般初级产品厚度在7mil即0.175毫米左右，中等级产品在0.30毫米即12mil左右，高等级的达到0.5毫米即22mil左右。通常的太阳膜只是作为一个叠层，叠加到了有极强抗冲击能力的PET膜片之上。
现有可以印刷安全膜图案的装置均是整体的，导致每一个装置上只能安装一种长度的印花辊，致使只能印刷一种规格的图案，使用范围差，现有可以印刷安全膜图案的装置是利用螺栓与印花辊进行安装，当需要更换印花辊时，需要将整个装置进行拆卸，然后再进行更换，增加拆卸时间，生产效率差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可以印刷安全膜图案的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，加大使用范围，提高生产效率，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可以印刷安全膜图案的装置，包括调整机构以及印刷机构，所述调整机构内端设有印刷机构，所述调整机构包括固定盘、中空杆、丝杆以及限位环，所述固定盘内端设有中空杆，所述中空杆内端安装有丝杆，所述丝杆外端延伸入中空杆内部，所述丝杆内端安装有限位环，所述限位环与固定盘通过中空杆以及丝杆相连接，所述印刷机构包括连接柱、插销组件、主轴、印花辊主体、花纹凸起以及连接凸起，所述连接柱内端设有主轴，所述主轴外端安装有印花辊主体，所述印花辊主体外端设有花纹凸起，所述花纹凸起内端安装有连接凸起，所述连接凸起设置在印花辊主体外端，所述主轴侧端设有插销组件，所述插销组件安装在连接柱内，所述连接柱通过插销组件与主轴相连接，所述连接柱固定在固定盘内端，所述印花辊主体侧端安装有限位环，所述印花辊主体侧端延伸入限位环内部，所述主轴外端安装有限位环。
进一步地，所述调整机构设有两个，所述调整机构对称安装在印花辊主体左右两端，两个所述调整机构结构相同。
进一步地，所述中空杆以及丝杆均设有两个，所述中空杆对称安装在固定盘右端，所述固定盘左端设有螺杆，所述丝杆对称设置在限位环左端，所述限位环右端加工有环形凹槽，所述中空杆对称安装在连接柱上下两侧。
进一步地，所述中空杆右端设有轴承环，且轴承环安装在丝杆上，所述丝杆与轴承环通过滚珠螺母副相连接。
进一步地，所述连接柱设有两个，两个所述连接柱对称安装在主轴左右两端，所述连接柱上均加工有四个销孔，所述插销组件上安装有销柱，且销孔内部设有销柱，所述插销组件内端设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装在主轴内部。
进一步地，所述花纹凸起以及连接凸起均设有至少两个，至少两个所述花纹凸起均匀安装在印花辊主体外端，至少两个所述连接凸起均匀设置在印花辊主体外端，所述花纹凸起通过连接凸起相互连接。
本实用新型的有益效果：一种可以印刷安全膜图案的装置，本实用新型通过添加固定盘、中空杆、丝杆以及限位环，该设计可对印花辊进行夹紧，同时也可夹紧不同长度的印花辊，加大使用范围，解决现有可以印刷安全膜图案的装置均是整体的，导致每一个装置上只能安装一种长度的印花辊，致使只能印刷一种规格的图案，使用范围差等问题。
因添加连接柱、插销组件、主轴、印花辊主体、花纹凸起以及连接凸起，该设计实现快速拆装，便于更换印花辊主体，提高生产效率，同时花纹凸起表面有镀膜专用油，镀膜过程中占有油的地方无法将雾化锌渡上去，从而产生不同的花纹，同是连接凸起的设计，使得成品膜在实用时也为十分安全，增加安全性，解决现有可以印刷安全膜图案的装置是利用螺栓与印花辊进行安装，当需要更换印花辊时，需要将整个装置进行拆卸，然后再进行更换，增加拆卸时间，生产效率差等问题。
因添加环形凹槽，该设计实现对印花辊主体端头进行卡合，提高夹紧效果，因添加销孔以及销柱，该设计实现连接柱与主轴的连接，因添加电动伸缩杆，该设计可使插销组件左右移动，便于拆装，本实用新型使用方便，加大使用范围，提高生产效率，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可以印刷安全膜图案的装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种可以印刷安全膜图案的装置中调整机构的示意图；
图3为本实用新型一种可以印刷安全膜图案的装置中印刷机构的示意图；
图中：1-调整机构、2-印刷机构、3-固定盘、4-中空杆、5-丝杆、6-限位环、7-连接柱、8-插销组件、9-主轴、10-印花辊主体、11-花纹凸起、12-连接凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以印刷安全膜图案的装置，包括调整机构1以及印刷机构2，调整机构1内端设有印刷机构2。
调整机构1包括固定盘3、中空杆4、丝杆5以及限位环6，该设计固定盘3内端设有中空杆4，中空杆4内端安装有丝杆5，丝杆5外端延伸入中空杆4内部，丝杆5内端安装有限位环6，限位环6与固定盘3通过中空杆4以及丝杆5相连接，该设计可夹紧不同长度的印花辊。
印刷机构2包括连接柱7、插销组件8、主轴9、印花辊主体10、花纹凸起11以及连接凸起12，连接柱7内端设有主轴9，主轴9外端安装有印花辊主体10，印花辊主体10外端设有花纹凸起11，花纹凸起11内端安装有连接凸起12，连接凸起12设置在印花辊主体10外端，主轴9侧端设有插销组件8，插销组件8安装在连接柱7内，连接柱7通过插销组件8与主轴9相连接，连接柱7固定在固定盘3内端，印花辊主体10侧端安装有限位环6，印花辊主体10侧端延伸入限位环6内部，主轴9外端安装有限位环6，该设计实现快速拆装，也提高安全性。
调整机构1设有两个，调整机构1对称安装在印花辊主体10左右两端，两个调整机构1结构相同，中空杆4以及丝杆5均设有两个，中空杆4对称安装在固定盘3右端，固定盘3左端设有螺杆，丝杆5对称设置在限位环6左端，限位环6右端加工有环形凹槽，中空杆4对称安装在连接柱7上下两侧，中空杆4右端设有轴承环，且轴承环安装在丝杆5上，丝杆5与轴承环通过滚珠螺母副相连接，连接柱7设有两个，两个连接柱7对称安装在主轴9左右两端，连接柱7上均加工有四个销孔，插销组件8上安装有销柱，且销孔内部设有销柱，插销组件8内端设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装在主轴9内部，花纹凸起11以及连接凸起12均设有至少两个，至少两个花纹凸起11均匀安装在印花辊主体10外端，至少两个连接凸起12均匀设置在印花辊主体10外端，花纹凸起11通过连接凸起12相互连接。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先启动电动伸缩杆，电动伸缩杆工作带动插销组件8向内移动，进而使销柱从销孔内移出，然后工作人员取出主轴9，然后工作人员把印花辊主体10放置到主轴9上，然后工作人员再把主轴9放回两个连接柱7之间，然后再利用电动伸缩杆将插销组件8移动原位，实现连接柱7与主轴9紧固，该设计实现快速拆装，便于更换印花辊主体10，提高生产效率，同时花纹凸起11表面有镀膜专用油，镀膜过程中占有油的地方无法将雾化锌渡上去，从而产生不同的花纹，同是连接凸起12的设计，使得成品膜在实用时也为十分安全，增加安全性。
工作人员握住轴承环，并进行转动，因丝杆5与轴承环通过滚珠螺母副相连接，所以轴承环转动带动丝杆5沿着中空杆4向内移动，丝杆5向内移动带动限位环6向内移动，当限位环6与印花辊主体10相接触，并使印花辊主体10外端一段进入环形凹槽内，实现对印花辊主体10进行夹紧，该设计可对印花辊进行夹紧，同时也可夹紧不同长度的印花辊，加大使用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。