一种高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置的制作方法

文档序号:15093866发布日期:2018-08-04 14:05阅读:251来源:国知局

本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置。



背景技术:

印刷机冷却辊在工作的同时本身与承印载体接触,从而导致印刷机冷却辊的外部被油墨污染,这就需要印刷机冷却辊清洁装置来清洁印刷机冷却辊,印刷机冷却辊清洁装置的工作原理是通过把清洁材料与印刷机冷却辊表面滑动连接,从而清洁掉其表面的油墨,防止承印载体被油墨污染。

目前市场上现有的印刷机冷却辊清洁装置的清洁效果很差,清洁材料在冷却辊旋转一周的时候并不能及时清理其表面的油墨,只有经过多次清洁才可能清除油墨,从而会导致承印载体被油墨污染,故而提出一种高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置来解决上述提到的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置,具备高效清洁油墨等优点,解决了目前市场上现有的印刷机冷却辊清洁装置的清洁效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效清洁油墨的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置,包括外箱,所述外箱的前后内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均与支撑块滑动连接,所述支撑块的右侧面固定连接有支撑条,所述支撑块的右侧面且位于支撑条的上方与下方均固定连接有限位块,所述支撑条右侧面的前后两侧均铰接有弹性弯杆,所述弹性弯杆的顶端固定连接有右侧弹簧,且右侧弹簧的底部与弹性弯杆的底端固定连接,所述弹性弯杆的两端均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外部转动连接有筒状轴承,所述筒状轴承的外部固定连接有护套,所述支撑块的左侧面固定连接有左侧弹簧,所述左侧弹簧的左端固定连接有承接杆所述承接杆的左端固定连接有固定杆,所述外箱的正面与背面且位于滑槽的右侧处均对应开设有中部通孔,两个中部通孔的内部固定连接有固定杆,所述外箱的正面与背面且位于中部通孔的上方对应开设有两个顶部通孔,两个顶部通孔的内部均固定连接有顶部轴承,两个所述顶部轴承的内部均转动连接有主动杆,所述主动杆的外部固定连接有清洁材料,所述外箱的正面与背面且位于中部通孔的下面均对应开设有底部通孔,底部通孔的内部固定连接有底部连接杆,所述底部连接杆的外部转动连接有从动轴承套筒,所述从动轴承套筒和护套均通过清洁材料与主动杆传动连接,位于顶部护套与底部护套之间清洁材料的右侧面滑动连接有印刷机冷却辊,所述外箱的左端铰接有盖子,所述外箱的底部开设有卡槽,且盖子的底部固定连接有卡块,且卡槽的内部与卡块卡接,所述外箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过皮带与主动杆传动连接。

优选的,所述弹性弯杆呈V形,且弹性弯杆的中部与固定在支撑条右侧面的铰接座铰接。

优选的,所述限位块的左侧面与支撑块的连接方式为焊接。

优选的,所述护套的内部与筒状轴承的连接方式为粘接。

优选的,所述清洁材料的宽度大于承印载体的宽度,且清洁材料的长度不少于两米。

优选的,所述电机的底部与外箱的连接方式为焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置,具备以下有益效果:

1、该高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置,通过设置弹性弯杆、右侧弹簧、支撑柱、筒状轴承和护套,可以有效的使清洁材料与印刷机冷却辊的接触面积增加,再通过设置滑槽、支撑块、左侧弹簧、承接杆和固定杆,可以有效的增加清洁材料与印刷机冷却辊之间的摩擦力,从而提高了清洁装置清洁油墨的效果。

2、该高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置,通过设置电机、皮带、顶部轴承、主动杆、底部连接杆和从动轴承套筒,可以使与印刷机冷却辊接触的清洁材料向上缓慢运动,且清洁材料运动的方向与印刷机冷却辊的转向相反,从而使印刷机冷却辊总是被干净的清洁材料清洁,有效的提高了清洁装置清洁油墨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型A的放大结构示意图;

图3为本实用新型的左视图;

图4为本实用新型弹性弯杆与支撑条连接的结构示意图。

图中:1外箱、2滑槽、3支撑块、4限位块、5支撑条、6弹性弯杆、7中部通孔、8右侧弹簧、9支撑柱、10护套、11印刷机冷却辊、12筒状轴承、13卡槽、14清洁材料、15左侧弹簧、16承接杆、17卡块、18固定杆、19从动轴承套筒、20底部连接杆、21顶部轴承、22主动杆、23盖子、24电机、25皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置,包括外箱1,外箱1的前后内壁均开设有滑槽2,两个滑槽2的内部均与支撑块3滑动连接,支撑块3的右侧面固定连接有支撑条5,支撑块3的右侧面且位于支撑条5的上方与下方均固定连接有限位块4,限位块4的左侧面与支撑块3的连接方式为焊接,支撑条5右侧面的前后两侧均铰接有弹性弯杆6,弹性弯杆6呈V形,且弹性弯杆6的中部与固定在支撑条5右侧面的铰接座铰接,弹性弯杆6的顶端固定连接有右侧弹簧8,且右侧弹簧8的底部与弹性弯杆6的底端固定连接,弹性弯杆6的两端均固定连接有支撑柱9,支撑柱9的外部转动连接有筒状轴承12,筒状轴承12的外部固定连接有护套10,护套10的内部与筒状轴承12的连接方式为粘接,通过设置弹性弯杆6、右侧弹簧8、支撑柱9、筒状轴承12和护套10,可以有效的使清洁材料14与印刷机冷却辊11的接触面积增加,支撑块3的左侧面固定连接有左侧弹簧15,左侧弹簧15的左端固定连接有承接杆16承接杆16的左端固定连接有固定杆18,外箱1的正面与背面且位于滑槽2的右侧处均对应开设有中部通孔7,两个中部通孔7的内部固定连接有固定杆18,通过设置滑槽2、支撑块3、左侧弹簧15、承接杆16和固定杆18,可以有效的增加清洁材料14与印刷机冷却辊11之间的摩擦力,从而提高了清洁装置清洁油墨的效果,外箱1的正面与背面且位于中部通孔7的上方对应开设有两个顶部通孔,两个顶部通孔的内部均固定连接有顶部轴承21,两个顶部轴承21的内部均转动连接有主动杆22,主动杆22的外部固定连接有清洁材料14,清洁材料14的宽度大于承印载体的宽度,且清洁材料14的长度不少于两米,外箱1的正面与背面且位于中部通孔7的下面均对应开设有底部通孔,底部通孔的内部固定连接有底部连接杆20,底部连接杆20的外部转动连接有从动轴承套筒19,从动轴承套筒19和护套10均通过清洁材料14与主动杆22传动连接,位于顶部护套10与底部护套10之间清洁材料14的右侧面滑动连接有印刷机冷却辊11,外箱1的左端铰接有盖子23,外箱1的底部开设有卡槽13,且盖子23的底部固定连接有卡块17,且卡槽13的内部与卡块17卡接,外箱1的顶部固定连接有电机24,电机24的底部与外箱1的连接方式为焊接,电机24的输出轴通过皮带25与主动杆22传动连接,通过设置电机24、皮带25、顶部轴承21、主动杆22、底部连接杆20和从动轴承套筒19,可以使与印刷机冷却辊11接触的清洁材料14向上缓慢运动,且清洁材料14运动的方向与印刷机冷却辊11的转向相反,从而使印刷机冷却辊11总是被干净的清洁材料14清洁,有效的提高了清洁装置清洁油墨的效果。

在使用时,使用者把干净的清洁材料14的一端缠绕在从动轴承套筒19的外部,缠好后拉动清洁材料14的另一端,从动轴承套筒19就会旋转,继续拉动清洁材料14的另一端使其依次与底部筒状轴承12和顶部筒状轴承12传动连接并与主动杆22固定连接,然后使两个筒状轴承12之间的清洁材料14压迫印刷机冷却辊11,这时弹性弯杆6发生形变并与限位块4接触,右侧弹簧8拉伸,左侧弹簧15压缩,使清洁材料14对印刷机冷却辊11的压力足够大,启动电机24开关,再开动印刷机印刷,电机24通过皮带25来带动主动杆22,主动杆22通过清洁材料14带动筒状轴承12和从动轴承套筒19转动,同时与印刷机冷却辊11接触的清洁材料14缓慢向上运动,且清洁材料14运动的方向与印刷机冷却辊11的转向相反,从而使印刷机冷却辊11总是被干净的清洁材料14清洁,有效的提高了清洁装置清洁油墨的效果。

综上所述,该高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置,通过设置弹性弯杆6、右侧弹簧8、支撑柱9、筒状轴承12和护套10,可以有效的使清洁材料14与印刷机冷却辊11的接触面积增加,再通过设置滑槽2、支撑块3、左侧弹簧15、承接杆16和固定杆18,可以有效的增加清洁材料14与印刷机冷却辊11之间的摩擦力,从而提高了清洁装置清洁油墨的效果。

并且,该高效清理印刷机冷却辊表面油墨的装置,通过设置电机24、皮带25、顶部轴承21、主动杆22、底部连接杆20和从动轴承套筒19,可以使与印刷机冷却辊11接触的清洁材料14向上缓慢运动,且清洁材料14运动的方向与印刷机冷却辊11的转向相反,从而使印刷机冷却辊11总是被干净的清洁材料14清洁,有效的提高了清洁装置清洁油墨的效果。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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