一种激光镭射模压机的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，尤其是一种激光镭射模压机。

背景技术：

激光镭射加工就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。镭射加工过程中，镭射光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非镭射照射部位没有或影响极小，正因如此，使得现有的激光镭射模压机在包装加工领域有着重要的应用。然而，现有的激光镭射模压机在对印纸进行压印时通常只能够针对一种标准规格厚度的印纸进行压印，功能相对单一，且现有的压膜机在压模时无法配合不同的牙龈需求实现对印纸不同程度的按压转印，使得不同需求的情况下压模产生的印纸产品不能符合要求，需要经过长时间的前期调试才能实现稳定压模，使得整个操作调节过程相对繁琐。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种激光镭射模压机，包括一主机座，在主机座上安装有一送纸机构，在所述送纸机构的下游配合有一收纸机构，在所述送纸机构与所述收纸机构之间设有一承托机构，所述承托机构用于将缠绕连接在所述送纸机构与所述收纸机构之间的箔纸实现涨紧，在承托机构对应位置处的箔纸的另一侧设有一印版机构，所述印版机构用于实现对箔纸的印版压印。

优选地，所述送纸机构包括一设置在所述主机座上方的放纸辊，所述放纸辊的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的送纸支座上，两所述送纸支座的下端分别固连在所述主机座上，在其中一个送纸支座一侧的主机座上固连一送纸电机，所述送纸电机通过减速器与对应位置处的放纸辊上的固定端轴相连。

优选地，所述收纸机构包括一绕纸辊，所述绕纸辊平行设置在所述放纸辊的前侧下方，所述绕纸辊的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的绕纸辊支座上，两所述绕纸辊支座的下端分别固连在所述主机座上，在其中一个绕纸辊支座一侧的主机座上固连一绕纸电机，所述绕纸电机通过减速器与对应位置处的绕纸辊上的固定端轴相连，所述绕纸辊与所述放纸辊的结构尺寸相同，所述送纸电机与所述绕纸电机之间为同步运转状态。

优选地，所述承托机构包括一与绕纸辊平行设置的承托辊，所述承托辊的内外两端分别通过旋转轴活动插装在其两侧的承托支座内，所述承托辊的外侧壁前侧用于将箔纸涨紧。

优选地，所述印版机构包括一立座，在立座的顶部朝向承托辊一侧的侧壁上部固定安装有一固定框，在固定框的内框内设有一水平设置的移动丝杠，所述移动丝杠的两端分别通过其端部的阶梯轴段活动插装在对应位置处的转孔内，所述移动丝杠的内端阶梯轴段活动穿出对应一侧的固定框并与一微调电机的输出轴相连，所述微调电机的电机壳固定连接在所述固定框上，在移动丝杠上配合有一移动滑块，所述移动滑块的内外侧壁分别抵接设置在所述固定框的内框侧壁上，在移动滑块的底部安装有一压印部件，所述压印部件用于实现对承托辊处的箔纸实现印版压印。

优选地，所述压印部件包括两平行间隔设置的悬臂板，在两悬臂板的内端部之间设有一压印辊，所述压印辊分别通过其端部的固定端轴活动插装在悬臂板对应位置处的转孔内，在压印辊的外圈安装有印版，在悬臂板的外侧设有一用于驱动压印辊旋转的皮带轮驱动件。

优选地，所述承托辊的横切中线面所在的平面与所述绕纸辊中心、所述绕纸辊中心的中心连线所在的水平面相同。

本实用新型的有益效果体现在：能够快速的实现对印纸的压印，操作快捷有效，且能够针对不同重量厚度的印纸实现按需要压力实现压印，压印力度可调，压印速度可调，整体压印效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大结构示意图。

图中，1、主机座；2、送纸机构；3、收纸机构；4、承托机构；5、箔纸；6、印版机构；7、压印部件；8、皮带轮驱动件；201、放纸辊；202、送纸支座；203、送纸电机；301、绕纸辊；302、绕纸辊支座；303、绕纸电机；401、承托辊；402、承托支座；601、立座；602、固定框；603、移动丝杠；604、阶梯轴段；605、微调电机；606、移动滑块；701、悬臂板；702、压印辊；703、印版；801、从动轮；802、带轮电机；803、主动轮；804、皮带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2中所示，一种激光镭射模压机，包括一主机座1，在主机座1上安装有一送纸机构2，在所述送纸机构2的下游配合有一收纸机构3，在所述送纸机构2与所述收纸机构3之间设有一承托机构4，所述承托机构4用于将缠绕连接在所述送纸机构2与所述收纸机构3之间的箔纸5实现涨紧，在承托机构4对应位置处的箔纸5的另一侧设有一印版机构6，所述印版机构6用于实现对箔纸5的印版压印。

本模压机采用送纸、收纸快速配合的方式来实现整机相对结构简易，操作快捷，同时通过承托机构4的涨紧可以保证后续印版机构6对箔纸5进行压印时的有效性，通过调节印版机构6的伸出长度来适应不同的箔纸5厚度，同时根据需要来预先的调节印版机构6对箔纸5的压印力度，实现所需的压印效果。

优选地，所述送纸机构2包括一设置在所述主机座1上方的放纸辊201，所述放纸辊201的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的送纸支座202上，两所述送纸支座202的下端分别固连在所述主机座1上，在其中一个送纸支座202一侧的主机座1上固连一送纸电机203，所述送纸电机203通过减速器与对应位置处的放纸辊201上的固定端轴相连。

使用时将放纸辊201上套上待压印的成卷的箔纸5卷，通过控制送纸电机203（其类型为伺服电机，采购现有产品即可）的正反转以及停转来实现对箔纸5的向外输送，同时配合收纸机构3实现对箔纸5的转移输送。

优选地，所述收纸机构3包括一绕纸辊301，所述绕纸辊301平行设置在所述放纸辊201的前侧下方，所述绕纸辊301的两端分别通过固定端轴活动插装在对应位置处的绕纸辊支座302上，两所述绕纸辊支座302的下端分别固连在所述主机座1上，在其中一个绕纸辊支座302一侧的主机座1上固连一绕纸电机303，所述绕纸电机303通过减速器与对应位置处的绕纸辊301上的固定端轴相连，所述绕纸辊301与所述放纸辊201的结构尺寸相同，所述送纸电机203与所述绕纸电机303之间为同步运转状态。

通过控制绕纸电机303（其类型为伺服电机，采购现有产品即可）配合送纸电机203的转向，是两者同步运转，即可实现对箔纸5的平稳转运；当收纸机构3压印时就控制绕纸电机303与送纸电机203同时暂停运转，压印完成后再继续运转，控制时可以通过在承托辊401上安装接触开关或压力传感器，当对效率要求不高时也可以通过人工控制，另外也可以通过遥控的方式来实现控制，具体控制形式不做限制，属于现有技术。

优选地，所述承托机构4包括一与绕纸辊301平行设置的承托辊401，所述承托辊401的内外两端分别通过旋转轴活动插装在其两侧的承托支座402内，所述承托辊401的外侧壁前侧用于将箔纸5涨紧。

通过绕纸电机303与送纸电机203的同步运转能够使得箔纸5在与承托辊401实现抵紧时，箔纸5被拉动时可以通过承托辊401受理实现导向跟随运转。

优选地，所述印版机构6包括一立座601，在立座601的顶部朝向承托辊401一侧的侧壁上部固定安装有一固定框602，在固定框602的内框内设有一水平设置的移动丝杠603，所述移动丝杠603的两端分别通过其端部的阶梯轴段604活动插装在对应位置处的转孔内，所述移动丝杠603的内端阶梯轴段604活动穿出对应一侧的固定框602并与一微调电机605的输出轴相连，所述微调电机605的电机壳固定连接在所述固定框602上，在移动丝杠603上配合有一移动滑块606，所述移动滑块606的内外侧壁分别抵接设置在所述固定框602的内框侧壁上，在移动滑块606的底部安装有一压印部件7，所述压印部件7用于实现对承托辊401处的箔纸5实现印版703压印。

通过控制微调电机605的周期性的旋转，可以带动移动丝杠603旋转，从而能够带动其上的移动滑块606实现水平方向上的周期性的位移，最终使得其上的压印部件7前端的印版703实现对承托辊401处的箔纸5的压印，微调电机605具体的旋转周期以及每次旋转的圈数根据绕纸电机303与送纸电机203的转速以及箔纸5的厚度进行适应性的调整，具体需要有技术人员自行调整。

优选地，所述压印部件7包括两平行间隔设置的悬臂板701，所述悬臂板701的外端分别固连在对应位置处的移动滑块606上，在两悬臂板701的内端部之间设有一压印辊702，所述压印辊702分别通过其端部的固定端轴活动插装在悬臂板701对应位置处的转孔内，在压印辊702的外圈安装有印版703，在悬臂板701的外侧设有一用于驱动压印辊702旋转的皮带轮驱动件8。

所述皮带轮驱动件8包括一设置在外侧的悬臂板701外侧的从动轮801，所述从动轮801与对应位置处的固定端轴相连。在移动滑块606的外侧壁上固连一带轮电机802，在带轮电机802的输出轴上固连一主动轮803，所述主动轮803与所述从动轮801之间通过皮带804相连。

通过皮带轮驱动件8可以控制压印辊702旋转的速度，从而带动印版703旋转压向箔纸5，能够实现对箔纸5不同的压印速度。皮带轮驱动件8中带轮电机802的转速有技术人员控制与产品设计的各个压印图案之间的间隔距离以及绕纸电机303与送纸电机203的转速来进行匹配设置。

优选地，所述承托辊401的横切中线面所在的平面与所述绕纸辊301中心、所述绕纸辊301中心的中心连线所在的水平面相同。设置承托辊401处于中心连线所在平面能够有效地保证涨紧时的稳定性，保持对中平稳。

本模压机采用送纸、收纸快速配合的方式来实现整机相对结构简易，操作快捷，同时通过承托机构4的涨紧可以保证后续印版机构6对箔纸5进行压印时的有效性，通过调节印版机构6的伸出长度来适应不同的箔纸5厚度，同时根据需要来预先的调节印版机构6对箔纸5的压印力度，实现所需的压印效果。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。