轮转机自动脱墨装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其是轮转机自动脱墨装置。

背景技术：

在轮转机工作过程中，通常情况下采用四个印刷单元同时着色的工作方式，但印刷制品的颜色不足四种时，空闲的墨辊高速旋转但不接触纸张，从而无法及时传递热量，造成墨辊直径增加，压力变大，并最终损坏墨辊。目前为解决该问题，通常采用根据印刷需要拆卸、安装墨辊的方式，该种方式需要每次开启轮转机的传动侧箱体，耗费大量的调整时间，同时每次装卸均需要对墨辊压力重新调整，影响印刷质量，且严重影响印刷效率

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种轮转机自动脱墨装置，不需拆卸墨辊即可调整运转的墨辊，提高生产效率和质量，其采用的技术方案如下：

轮转机自动脱墨装置，包括固定轴、滑套、离合齿轮、气缸，所述固定轴固定安装在机架上，滑套套设在机架外部并能相对固定轴进行轴向滑动，离合齿轮套设在滑套外侧并能相对滑套转动，固定轴与气缸的活塞杆固定连接，气缸缸筒通过支撑板固定连接支撑轴的一端，所述支撑轴的另一端与滑套连接，支撑轴与固定轴轴线平行设置。

优选地，所述滑套与固定轴之间沿固定轴径向设置定位销。

优选地，所述离合齿轮与滑套之间设置轴承。

优选地，所述支撑轴的数量为多个，且沿固定轴周向均布。

优选地，所述机架上开设有与离合齿轮对应的沉孔。

优选地，所述气缸与电磁阀电连接。

本实用新型的有益效果为：通过改变齿轮的啮合状态，调整墨辊的工作状态，不需要打开轮转机传动侧箱体拆卸墨辊，节省了操作时间，结构简单，使用方便，有效地提高了印刷效率和印刷质量。

附图说明

图1：本实用新型剖面结构示意图；

图2：本实用新型局部放大图；

图3：本实用新型安装位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1及图2所示，轮转机自动脱墨装置，包括固定轴12、滑套13、离合齿轮14、气缸19，所述固定轴12固定安装在机架11上，滑套13套设在机架11外部并能相对固定轴12进行轴向滑动，滑套13与固定轴12之间沿固定轴12径向设置定位销16，从而限制滑套13相对固定轴12发生转动。离合齿轮14套设在滑套13外侧并能相对滑套13转动，优选地，离合齿轮14与滑套13之间设置轴承15。固定轴12与气缸19的活塞杆固定连接，气缸19缸筒通过支撑板18固定连接支撑轴17的一端，所述支撑轴17的另一端与滑套13连接，支撑轴17与固定轴12轴线平行设置。气缸19的活塞杆推出时，缸筒带动滑套13向远离机架11的方向移动，从而带动离合齿轮14沿固定轴12进行轴向滑动。

为增强支撑轴17的连接稳定性，可设置多个支撑轴17，并将其沿固定轴12周向均布。所述机架11上开设有与离合齿轮14对应的沉孔，从而为离合齿轮14留出足够的移动空间，防止离合齿轮14与机架11间发生干涉。

如图3所示，上述自动脱墨装置1设置在墨辊齿轮21与介齿轮22旁，墨辊齿轮21和介齿轮22的连接轴上套设印刷墨辊和传动轴，自动脱墨装置1中的离合齿轮14根据印刷需要与不同的墨辊齿轮21或介齿轮22啮合连接。需要调整墨辊的工作状态时，驱动气缸19的活塞杆推出，缸筒便带动滑套13向远离机架11的方向移动，从而使离合齿轮14与墨辊齿轮21或介齿轮22脱离，进一步使与离合齿轮14啮合的齿轮停止转动，防止所连接的墨辊空转生热。当气缸19的活塞杆收回时，带动离合齿轮14靠近机架，与墨辊齿轮21啮合并带动其转动。

为提高气缸19控制的自动化程度，将气缸19与电磁阀电连接，并连接到plc电器柜，通过电器柜上的开关驱动气缸19，进而控制墨辊的工作状态。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.轮转机自动脱墨装置，其特征在于，包括固定轴(12)、滑套(13)、离合齿轮(14)、气缸(19)，所述固定轴(12)固定安装在机架(11)上，滑套(13)套设在机架(11)外部并能相对固定轴(12)进行轴向滑动，离合齿轮(14)套设在滑套(13)外侧并能相对滑套(13)转动，固定轴(12)与气缸(19)的活塞杆固定连接，气缸(19)缸筒通过支撑板(18)固定连接支撑轴(17)的一端，所述支撑轴(17)的另一端与滑套(13)连接，支撑轴(17)与固定轴(12)轴线平行设置。

2.根据权利要求1所述的轮转机自动脱墨装置，其特征在于，所述滑套(13)与固定轴(12)之间沿固定轴(12)径向设置定位销(16)。

3.根据权利要求1所述的轮转机自动脱墨装置，其特征在于，所述离合齿轮(14)与滑套(13)之间设置轴承(15)。

4.根据权利要求1所述的轮转机自动脱墨装置，其特征在于，所述支撑轴(17)的数量为多个，且沿固定轴(12)周向均布。

5.根据权利要求1所述的轮转机自动脱墨装置，其特征在于，所述机架(11)上开设有与离合齿轮(14)对应的沉孔。

6.根据权利要求1所述的轮转机自动脱墨装置，其特征在于，所述气缸(19)与电磁阀电连接。

技术总结
本实用新型涉及印刷设备领域，尤其是轮转机自动脱墨装置，其包括固定轴、滑套、离合齿轮、气缸，所述固定轴固定安装在机架上，滑套套设在机架外部并能相对固定轴进行轴向滑动，离合齿轮套设在滑套外侧并能相对滑套转动，固定轴与气缸的活塞杆固定连接，气缸缸筒通过支撑板固定连接支撑轴的一端，所述支撑轴的另一端与滑套连接，支撑轴与固定轴轴线平行设置。本实用新型通过改变齿轮的啮合状态，调整墨辊的工作状态，不需要打开轮转机传动侧箱体拆卸墨辊，节省了操作时间，结构简单，使用方便，有效地提高了印刷效率和印刷质量。

技术研发人员：袁树才
受保护的技术使用者：青岛桑纳电气有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.11.27