专利名称：移印机的钢模固持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移印机的钢模固持装置，尤指一种针对钢模可作厚度薄化的设计。
移印机是一种将所需图案、文字蚀刻于钢模上，再利用胶头配合油墨打印于物件上的机器。在现代生活中，许多物品在使用上，为讲究外观的美感或作清楚的标示，一些设计精良且新潮的图案或商标及种种必要的文字说明常需借助移印机来完成打印工作，如图5所示，一般常见的移印机利用上方蚀刻有所需图案或文字的钢模1，固置于装有油墨的墨斗10内，经刮刀20来回刮除钢模1上所积留的多余油墨，再控制胶头30向下粘附钢模1上所蚀刻凹镂的图案或文字的油墨，配合移动胶头30将其上的油墨打印于工作台40上的物件上。如图6所示，钢模1由螺丝50于墨斗10两侧穿设固定。这种于墨斗两侧以螺丝螺固的钢模固持结构，在实际运用过程中，因其结构限制，乃衍生出诸多尚待解决的问题1.钢模配合墨斗中的螺丝螺固，需设计成具相当厚度的块体，一般约在1公分以上，而其表面所具图案或文字蚀刻凹陷深度仅约在0.5mm左右，实无需如此厚度设计的钢模，此一纯为配合定位而成相当厚度的钢模形成材料上的浪费，增加生产成本。
2.具相当厚度的钢模于拆换模的操作过程中，厚重的体积不利于搬运或拆卸组装，将相对影响作业时间，降低工作效率。
有鉴于上述诸项缺点，本实用新型的目的是提出一种移印机的钢模固持装置，该装置能将钢模的厚度薄化，且不影响其于墨斗中的定位固置，还可降低生产成本及节省作业时间。
本实用新型提出的移印机的钢模固持装置采用上、下定位的方式将钢模固置于墨斗上。其一种方式可使钢模于两侧置以螺丝穿过螺合定位；另一种方式可使钢模于两侧以压条压固再由螺丝穿设定位。本实用新型也可以铰链枢设于墨斗两侧呈倒L型的夹条，并配合螺丝对夹条的固持而定位薄化的钢模。
下面结构较佳实施例和附图对本实用新型详述如下，图中
图1是本实用新型的钢模与墨斗配合的立体外观图；图2是本实用新型的钢模与墨斗定位的示意图；图3是本实用新型的钢模与墨斗定位的另一实例图(一)；图4是本实用新型的钢模与墨斗定位的另一实例图(二)；图5是现有技术中的移印机的立体外观图；图6是现有技术中的钢模与墨斗定位的示意图。
首先，请参阅
图1，本实用新型的钢模2是相当薄的板体，约为0.8mm左右，其在四等角处有通孔21，而墨斗3配合螺丝31的定位，在表面上设有对应通孔21的螺孔31。如图2所示，螺丝31由上而下的方式穿设通孔21和螺孔32，将钢模2固置于墨斗3上。
请再参阅图3，本实用新型的钢模2亦可由螺丝31配合扁条状的压条33采用由上而下的方式，将薄化的钢模2固定于墨斗3上。
如图4所示，本实用新型中的钢模2亦可由墨斗3于两侧边以铰链34枢设呈倒L型的夹条35，在呈倒L型的夹条35对钢模2予以压持后，由螺丝31采用由上而下的方式穿设L型夹条35于墨斗3上，将薄化的钢模2固置在墨斗3上。
由上述结构可知，本实用新型中钢模的薄化确具下列优点1.薄化的钢模可直接借螺丝，或可配合压条或L型夹条等方式采用由上而下的方式固置于墨斗上，如此，钢模于制造时，仅需考虑其表面所刻蚀图案或文字的凹陷深度而制订其厚度，可达到节省材料且降低生产成本的目的。
2.薄化厚度的钢模于拆换模的操作过程中，其转盈的体积较利于搬运或拆卸组装，可相对缩短作业时间，提高工作效率。
权利要求1.一种移印机的钢模固持装置，其特征在于钢模采用上、下定位的方式固置于墨斗上。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于钢模可于两侧置以螺丝穿过螺合定位。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于钢模亦可于两侧以压条压固再由螺丝穿设定位。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于钢模由以铰链枢设于墨斗两侧呈倒L型的夹条配合螺丝对夹条的固持而定位。
专利摘要本装置涉及一种移印机的钢模固持装置，其钢模采用上、下定位方式固置于墨斗上。所述的钢模可于两侧置以螺丝螺合定位于墨斗上，从而使钢模可采用薄化的设计；同时钢模亦可以压条压固再由螺丝穿设定位，亦可由以铰链枢设于墨斗两侧呈倒L型的夹条，配合螺丝对夹条的固持，而使薄化钢模定位于墨斗上。由于钢模的厚度已薄化可降低制造费用并便利操作。
文档编号B41K3/02GK2157027SQ9321472
公开日1994年2月23日 申请日期1993年5月29日 优先权日1993年5月29日
发明者黄玉振 申请人:黄玉振