专利名称：油印机的自动输墨控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机械的输墨装置，尤其是印刷机油墨液位的自动控制装置。
现有公用的油印机输墨装置，采用一呈L型断面的刮墨板与墨辊密贴不漏墨，在L型刮墨板上有一浮子，浮子下部与油墨液面接触，上部连接一个磁性传感器以此来控制油墨液面。这种装置对刮墨板的装配精度要求高，对传感器的制造要求精度高。从而也提高了成本。
本实用新型的目的是提出一种利用发光管与接光管的光电耦合效应，用圆形的刮墨辊替代L型刮墨板，增加搅墨辊从而防止油墨堆积，使墨辊着墨均匀，提高印刷质量。
本实用新型是这样实现的一种油印机的自动输墨控制装置，包括墨泵1、墨管2、刮墨辊4、墨辊7、搅墨辊6、微机，其特征是两侧机架13固设墨挡5，在墨辊和搅墨辊一侧设置啮合传动的大、小齿轮11、12；所述大齿轮11与穿过机架孔洞的墨辊7同心；所述小齿轮12与穿过机架另一孔洞的搅拌辊6同心；刮墨辊4与机架13固连；在转鼓9径向两侧分别设置发光管3、接光管8。
本实用新型降低了零件制造，装配难度，降低了对零件制造的精度要求。降低了成本；墨辊与刮墨辊之间的墨槽存墨量少，减少了转鼓在长期放置不使用的情况下，油墨的浪费，搅墨辊能防止油墨堆积，使转鼓墨辊上着墨均匀，提高了印刷质量。采用的一对光耦控制墨量，使油墨的补给实现自动控制。安装调整简便易行，控制准确可靠。结构简单。
图1为本实用新型结构横剖面示意图。
图2为本实用新型结构侧面示意图。
图3为本实用新型发光管、接光管电路工作示意图。
现结合附图进一步叙述本实用新型的结构与实施例。
参见
图1－2将墨泵1和墨管2放置于转鼓9内，可以缩小油印机的整体体积。启动操作手柄，接通电源，这时墨泵1把油墨通过墨管2抽出，洒布在墨辊7和刮墨辊4的上方。墨辊7和搅墨辊6随着转鼓鼓网9的运转而同时转动，通过控制墨辊7和刮墨辊4之间的间隙来控制转鼓的印刷墨量。转鼓左、右侧设置的墨挡5是为了防止在转鼓转动时油墨的溅落，搅墨辊6与小齿轮12固接，墨辊7与大齿轮11固接，大、小齿轮11、12啮合。当动力源启动，墨辊7转动时与墨辊紧连的大齿轮11驱动小齿轮12转动，该小齿轮12带动搅墨辊6转动，将油墨沿墨辊7的轴向均匀分布，保证墨辊7与刮墨辊之间槽内的油墨不堆积。
参见图3当墨泵1打出的油墨量过多时，搅墨辊6上方的油墨超出墨管2最大允许抽出的油墨液面，使得接光管8不能正常接收发光管3发出的光束，则接光管8的管脚电位高、电阻大；微机预设程序识别电位，在高电位时指令墨泵不工作，不从墨管2抽出油墨；反之，当墨辊7消耗油墨较多，油墨处于正常液面或低于正常液面时，发光管3发出的光束能够被接光管8正常接收，接光管8的管脚处电阻小、电位接近于零，微机通过传输线路10识别低电位，令墨泵1开始抽墨。以此实现对供墨的自动控制。
从墨辊7与刮墨辊4间隙中出来的油墨均匀地分布在转鼓鼓网9的内壁上，将纸张放在加压辊与转鼓之间并压紧，鼓网9受压轻微变形，使鼓网内壁的油墨穿过鼓网9上面大量排布均匀的小孔以及鼓网9外侧的丝网接触到蜡纸，把蜡纸的内容印刷到纸张上面。
在实施例中，微机可采用单版机PC－8088，发光管、接光管均为LED管。
权利要求一种油印机的自动输墨控制装置，包括墨泵(1)、墨管(2)、刮墨辊(4)、墨辊(7)、搅墨辊(6)、微机，其特征是两侧机架(13)固设墨挡(5)，在墨辊和搅墨辊一侧设置啮合传动的大、小齿轮(11)、(12)；所述大齿轮(11)与穿过机架孔洞的墨辊(7)同心；所述小齿轮(12)与穿过机架另一孔洞的搅拌辊(6)同心；刮墨辊(4)与机架(13)固连；在转鼓(9)径向两侧分别设置发光管(3)、接光管(8)。
专利摘要一种油印机的自动输墨控制装置，包括墨泵、墨管、刮墨辊、墨辊，通过一对发光管与接光管的光电耦合，使墨管流出的油墨保持设定的墨液面；增设搅墨辊使出墨沿墨辊均匀分布。降低成本，简化了制造工艺，并能实现油墨补给的自动控制，结构简单。
文档编号B41L27/00GK2156023SQ9321500
公开日1994年2月16日 申请日期1993年6月7日 优先权日1993年6月7日
发明者孟玲, 张欣跃, 曹志坚 申请人:北京市大松机电技术公司