专利名称：：感热记录材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及感热记录材料，尤其涉及显色性能好、显色灵敏性高(受热时很少有模糊不清)以及耐用性好(即抗增塑剂、耐油和防水)感热记录材料。众所周知，现有感热记录材料基于无色的或淡颜色的成色剂和显色剂，在受热时，引起成色剂产生彩色。这种已知的感热记录材料在日本专利公告第4160/1968和14039/1970号中已有披露，并且已被普遍采用。该种感热记录材料一般由载体和形成于其上面的涂层组成，载体是纸、薄膜、合成纸或类似物。涂层是由在其中分散有呈极细粒状之无色染料和显色剂(苯酚衍生物)的溶液组成，该溶液还含有添加剂如粘合剂、敏化剂、填料及增滑剂。当受热时，无色染料和显色剂两者或其一会融化并且彼此接合，产生化学反应，产生可见的记录彩色。这种感热记录材料通常被制成片状，这种热记录片的显色是靠装有热打印头的热打印器完成的。与其它记录方法相比，热记录方法具有以下优点(1)记录时无噪声，(2)显色和固定用料省，(3)维修费用低以及(4)机器造价比较低。由于具有这些优点，这种热记录法在传真、计算机输出、计算机打印、医用仪器记录仪、自动售货机、标签打印机等领域得到广泛采用。热记录的主要应用之一在于已经普遍使用POS系统之零售商店及超级市场里所用的标签和标价签领域。但是，帖在新加工食品(如盒式午餐)上的热敏性标签会有褪色或变模糊的缺点。褪色(或印迹消失)是由于从包装膜渗出的增塑剂或从包装物泄漏出的油脂所造成的。模糊不清(或在未打印区域出现显色)是由于受热(熔化)或潮湿而导致的。对于新感热记录材料的需求在不断增加，以便满足高速记录的要求。为开发这种新感热记录材料需要解决的问题是由于模糊不清而抵消敏感性高(或热感应性好)的问题。另外，用于改善抗增塑剂和耐油性能的稳定剂通常容易降低灵敏性，并且造成模糊。到目前为止还没有开发出令人满意的感热记录材料，即遇到受热和潮湿环境时，具有热感应性好、使用寿命长和抗模糊性好的感热记录材料。在日本专利公告第20142/1977号中提出通过高度砑光(提高光洁度)改进热敏感性的方法，但问题在于高度砑光需要复杂的操作，而且光洁表面与热打印头适应性差。还有，在日本专利公开第164890/1981中介绍一种使用具有低熔点之无色染料的改进热感应性的方法，但是，问题是这种方法的改进被加温受热产生模糊所抵消。又如在日本专利公开5093/1984、248390/1985、113282/1989及214688/1990中介绍了其它改进热感应的方法，即在载体和热记录层之间插入中间层的方法。这种方法的缺点是在载体层和热记录层之间出现不完全粘合，在有外来作用力或在湿条件下会导致层间剥离。由纸、合成纸或聚酯膜制成的普通热标签存在的难题是当为循环使用而回收聚苯乙烯或泡沫聚苯乙烯容器或包装材料时对于它们的除去问题。为了解决这个问题，在日本专利公开第242061/1995号中已经提出使用聚苯乙烯膜作为感热记录材料载体。但是，这种提议的缺点是当打印功率小时色度不够，这样便会影响快速打印。为了解决现有技术中存在的上述问题而完成本发明。本发明的目的是提供一种灵敏度高、印迹保持时间长、具有耐热和防潮性能好以及易循环使用的感热记录材料。为了消除存在于现有技术中的上述不足，本发明人进行了一系列的研究，从而完成了本发明。本发明包括(1)感热记录材料，包括泡沫聚苯乙烯片状载体和形成于其上面的热显色层，热显色层中含有受热时能够显色的物质。(2)上述(1)项中限定的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片具有润湿表面张力大于35达因/厘米的表面。(3)上述(2)项中限定的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片具有经过电晕处理的表面。(4)上述(1)至(3)项中限定的感热记录材料，其中受热时能够显色的物质由无色或淡色成色化合物和用于在受热时引起所说成色化合物显色的显色化合物所组成。(5)上述(1)至(4)项中任何一项所限定的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片是一种经过双轴取向处理的材料。(6)上述(1)至(5)项中任何一项所限定的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片具有表观密度为0.7-0.02克/厘米3。(7)上述(1)至(6)项中任何一项所限定的感热记录材料，其中热显色层含有苯乙烯粘合剂。(8)上述(1)至(7)项中任何一项所限定的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片载体在其一面上具有热显色层和在另一面上具有粘合层。(9)用上述(8)项中限定的感热记录材料制成的粘合标签。本发明的感热记录材料由泡沫聚苯乙烯载体和形成于其上面的热显色层组成，它还含有在受热时能够显色的物质。根据本发明，该热显色层除含有上述在受热时能够显色的物质以外，可以选择性地含有粘合剂、填料、热熔化合物、增滑剂、表面活性剂等。在受热时能够显色的物质包括以下将要说明的成色化合物和显色化合物。根据本发明，载体用上述材料的溶液涂层，以便形成热显色层，其干基重量为1-40克/米2，较好的为5-15克/米2，在载体和热显色层之间可以形成一层可选择的中间层，另外，可以在热显色层上形成一层可选择的保护层。该热显色层可以由以下成份构成成色化合物1-50％(wt)显色化合物5-80％(wt)粘合剂1-90％(wt)填料0-80％(wt)热熔化合物0-80％(wt)增滑剂和表面活性剂根据需要尽量多加。中间层和保护层可以由根据需要为任意量的上述粘合剂(和可选择填料)组成。该层的干基重量应小于6克/米2。根据本发明，基质是泡沫聚苯乙烯片，由用于制造普通聚苯乙烯纸纤维的双轴取向制得，它由聚苯乙烯作为主成份(99.5-94％(wt)和发泡剂如丁烷(0.5-6％(wt)组成，其表观密度为0.7-0.02克/厘米3，厚度为100-3000微米，由珍珠包装有限公司(PearlPackageCo.，Ltd.)提供，商品名为U-pearl。根据本发明，该泡沫聚苯乙烯片具有润湿表面张力大于35达达/厘米，较好为大于40达因/厘米，更好为大于50达因/厘米的表面，从而使在其上面能够形成热显色层。工业泡沫聚苯乙烯片具有润湿表面张力约为30达因/厘米的表面，根据需要，通过电晕处理或通过用表面活性剂涂层，可以增加润湿表面张力，而电晕处理为优选方法，电晕处理增加润湿表面张力，并且改善产品的防水性能。顺便指出，润湿表面张力可以根据JIS(日本工业标准)K-6768(1977)规定的试验方法进行测量。对于用作热显色层的成色化合物没有特别限制，可选择通用于压敏记录纸和热记录纸的成色化合物，例如，它包括荧烃化合物、三芳基甲烷化合物、螺环化合物、二苯甲烷化合物、噻嗪化合物、内酰胺(lactum)化合物以及芴化合物。荧烃化合物的例子如下所列3-二乙氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-二丁氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-(N-甲基-N-环己氨基)-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-(N-乙基-N-异戊氨基)-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-异丁乙氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-[N-乙基-N-(3-乙氧丙基)氨基]-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-(N-乙基-N-己氨基)-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-二戊氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-(N-甲基-N-丙氨基)-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-(N-乙基-N-四氢呋喃基氨基)-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-二乙氨基-6-甲基-7-(对-氯代苯胺基)荧烃、3-二乙氨基-6-甲基-7-(对-氟代苯胺基)荧烃、3-(对-甲苯氨基乙氨基)-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-二乙氨基-6-甲基-7-(对-甲苯氨基)荧烃、3-二乙氨基-7-(邻-氯代苯胺基)荧烃、3-二丁氨基-7-(邻-氯代苯胺基)荧烃、3-二乙氨基-7-(邻-氟代苯胺基)荧烃、3-二丁氨基-7-(邻-氟代苯胺基)荧烃、3-二乙氨基-7-(3，4-二氯代苯胺基)荧烃、3-吡咯烷基-6-甲基-7-苯胺基荧烃、3-二乙氨基-6-氯-7-乙氧乙氨基荧烃、3-二乙氨基-6-氯-7-苯胺基荧烃、3-二乙氨基-7-氯代荧烃、3-二乙氨基-6-氯-7-甲基荧烃、3-二乙氨基-7-甲基荧烃、3-二乙氮基-7-辛氨基荧烃、3-二乙氨基-7-苯基荧烃、以及3-(对-甲苯氨基乙氨基)-6-甲基-7-乙氧苯基荧烃。三芳基甲烷化合物的例子如下3，3-双(对-二甲氨基苯)-6-二甲氨基-2-苯并[c]呋喃酮(结晶紫内酯即CVL的异名)、3，3-双(对-二甲氨基苯)2苯并[c]呋喃酮、3-(对-二甲氨基苯)-3-(1，2-二甲氨基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3-(对-二甲氨基苯)-3-(2-甲基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3-(对-二甲氨基苯)-3-(2-苯基吲哚-3-基)2-苯并[c]呋喃酮、3，3-双(1，2-二甲基吲哚-3-基)-5-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、3，3-双(1，2-二甲基吲哚-3-基)-6-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、3，3-双(9-乙基咔唑-3-基)-5-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、3，3-(2-苯基吲哚-3-基)-5-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、以及3-对-二甲氨基苯-3-(1-甲基吡咯-2-基)-6-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮。螺环化合物的例子如下3-甲基螺环二萘并吡喃、3-乙基螺环二萘并吡喃、3-3′-二氯螺环二萘并吡喃、3-苄基螺环二萘并吡喃、3-丙基螺环二萘并吡喃、3-甲基萘并-(3-甲氧基苯并)螺环吡喃、以及1，3，3-三甲基-6-硝基-8′-甲氧基螺环(吲哚因-2，2′-苯并吡喃)。二苯甲烷化合物的例子如下N-卤代苯基-白金胺、4，4-双-二甲氨基苯基羟苄基苄基醚、以及N-2，4，5-三氯代苯基-白金胺。噻嗪化合物的例子如下苯甲酰基-白亚甲蓝以及对-硝基苯甲酰基-白亚甲蓝。内酰胺化合物的例子如下若丹明B苯胺基内酰胺以及若丹明B-对-氯代苯胺基内酰胺。芴化合物的例子如下3，6-双(二甲氨基)芴-螺环(9，3′)-6′-二甲氨基2-苯并[c]呋喃酮、3，6-双(二甲氨基)芴-螺环(9，3′)-6′-吡咯烷基2-苯并[c]呋喃酮、以及3-二甲氨基-6-二乙氨基芴-螺环(9，3′)-6′-吡咯烷基2-苯并[c]呋喃酮。上述成色化合物可以单独使用或者彼此混合使用。对于被用于热显色层的显色化合物没有特殊限制，可以选用通常用于压敏记录纸和热记录纸的显色化合物。其例子如下酚化合物，比如α-萘酚、β-萘酚、对-辛基苯酚、4-叔-辛基苯酚、对-叔-丁基苯酚、对-苯基苯酚、1，1-双(对-羟苯基)丙烷、2，2-双(对-羟苯基)丙烷)双酚A即BPA的异名)、2，2-双(对-羟苯基)丁烷、1，1-双(对-羟苯基)环己烷、4，4′-硫基双苯酚、4，4′-环亚己基联苯酚、2，2′-(2，5-二溴-4-羟基)丙烷、4，4′-异亚丙基双(2-叔-丁基苯酚)、2，2′-亚甲基双(4-氯苯酚)、4，4′-二羟基二苯砜、2，4′-二羟基二苯砜、双(3-芳基-4-羟苯基)砜、4-羟基-4′-甲氧基二苯砜、4-羟基-4′-乙氧基二苯砜、4-羟基-4′-异丙氧基二苯砜、4-羟基-4′-丁氧基二苯砜、双-(4-羟苯基)乙酸甲酯、双-(4-羟苯基)乙酸丁酯、双-(4-羟苯基)乙酸苄酯、2，4-二羟基-2′-甲氧基N-苯甲酰苯胺；芳香羧酸酯如对-羟基苯甲酸苄酯、对-羟基苯甲酸乙酯、4-羟基邻苯二甲酸二苄酯、4-羟基邻苯二甲酸二甲酯、5-羟基异邻苯二甲酸乙酯；芳香羧酸如3，5-二-叔-丁基水杨酸、3，5-二-α-甲苄基水杨酸；以及芳香羧酸的金属盐类。用作热显色层的粘合剂应当优选苯乙烯聚合物，它包括如苯乙烯/马来酐共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯/丙烯酸酯共聚物、苯乙烯/丙烯腈共聚物、苯乙烯/丁二烯共聚物、羧化苯乙烯/丁二烯共聚物、苯乙烯/丁二烯/丙烯酸共聚物，以及由胶态硅石与苯乙烯共聚物组合物组成的疏水聚合物乳状液。粘合剂的另一些例子包括甲基纤维素、甲氧基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇(PVA)、羧基改性聚乙烯醇、磺酸基改性聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、淀粉及其衍生物、酪蛋白、明胶、水溶性异戊二烯橡胶、异(或二异)丁烯/马来酐共聚物的水溶性碱金属盐、聚乙酸乙烯酯、氯乙烯/乙烯基乙酸酯共聚物、聚丙烯酸酯、聚氨基甲酸乙酯以及由胶态硅石与丙烯的(酯)类树脂组合物组成的疏水聚合物乳状液。填料的例子包括碳酸钙、碳酸镁、氧化镁、硅石、白碳黑、滑石、粘土、矾土、氢氧化镁、氢氧化铝、氧化铝、硫酸钡、聚苯乙烯树脂以及脲甲醛树脂。热熔性化合物的例子包括动物腊、植物腊及合成腊(如野漆树腊、石腊、聚乙烯腊以及氧化聚乙烯)；高级脂肪酸(如硬脂酸和山萮酸)；高级脂肪族酰胺(如硬脂酰胺、油酸酰胺、N-甲基硬脂酰胺、顺式二十二(碳)烯酸酰胺、羟甲基山萮酸酰胺、羟甲基硬脂酰胺、亚甲基双硬脂酰胺以及亚乙基双硬脂酰胺；高级脂肪酰苯胺(如硬脂酰苯胺及亚油酰苯胺)；乙酰化芳香胺(如acetotoluizide)；萘衍生物(如1-苄氧基萘、2-苄氧基萘以及苯基-1-羟基萘甲酸酯)；芳香醚(如1，2-二苯氧基乙烷、1，4-二苯氧基乙烷、1，2-双(3-甲苯氧基)乙烷、1，2-双(4-甲氧苯氧基)乙烷、1，2-双(3，4-二甲苯基)乙烷、1-苯氧基-2-(4-氯代苯氧基)乙烷以及1-苯氧基-2-(4-甲氧苯氧基)乙烷)；芳香羧酸衍生物(如对-羟基苯甲酸苄酯、对-苄氧基苯甲酸苄酯以及对苯二酸二苄酯)；芳香磺酸酯衍生物(如对-甲苯磺酸苯酯、均三甲苯磺酸苯酯以及4-均三甲苯磺酸甲苯酯)；碳酸或草酸二酯衍生物(如碳酸二苯酯、草酸二苯酯、草酸二(4-甲苄基)酯以及草酸二(4-氯代苄基)酯；联苯衍生物(如对-苄基联苯及对-芳氧基联苯)；以及三联苯衍生物(如偏三联苯)。这些化合物在常温下应为固体，其熔点大于约70℃。可选择添加剂的例子包括增滑剂(如硬脂酸锌、硬脂酸钙以及硬脂酸铝)、表面活性剂、消泡剂以及紫外光吸收剂。用上述材料按以下方法制备本发明的感热记录材料。首先，用常规方法，将成色化合物和显色化合物粉碎，用球磨机、超微磨碎机、或砂磨机(用干法或用水湿法)分别与粘合剂和选择性添加剂混合。接着，将生成混合物混合在一起，用棒形涂布机或叶片式涂布机将混合物涂布在泡沫聚苯乙烯片(已预先经过电晕处理)的载体上，以便形成热显色层(干基重量为1-40克/米2)。最后，将涂布片干燥。顺便说明，成色化合物与显色化合物的混合比例应为2∶1-1∶10。可采用常规方法对泡沫聚苯乙烯片电晕处理，即让泡沫聚乙烯片以5-200米/分，较好为10-100米/分的速度穿过电极(连接在高压发电机上)与用降酯膜、海普尤或二元乙丙橡胶包覆的金属辊之间的间隙(大约0.5-2毫米)，穿过该空间施加几百个kHz高频率的高电压(大约为1000-10000)。这种电晕处理应该在空气、二氧化碳气或氮气气氛中进行。需要时，可以在载体和热显色层之间形成一层可选择的中间层，或者在热显色层上形成一层可选择的涂层。本发明感热记录材料的特征在于用于热打印机时具有高记录密度或高记录速度，原因在于聚苯乙烯片载体(在其上形成有热显色层)有隔热效果。这就不必过分增加感热记录层本身的热感应。所以，就会有长时间的使用寿命，在受热及在受潮情况下，也不会产生模糊不清的现象。本发明感热记录材料主要以粘合标签的形式被采用，在载体的背面有粘合层，该粘合层可以用任何已知的粘合剂形成，粘合剂有溶剂型(如乙酸乙烯酯树脂、氯乙烯树脂以及丙烯酸(酯)类树脂)、热敏型(如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚烯烃树脂、聚酰胺树脂以及聚酯类树脂)、或者压敏型(如橡胶、丙烯酸(酯)类树脂、有机硅树脂以及聚乙烯基醚类树脂)。压敏性粘合剂是很理想的，因为它具有极好的处理特性。粘合层应为3-100微米厚，较好的是10-50微米厚。有两种形成粘合层的方法，第一种是直接涂布法，即将粘合溶液直接涂布到载体上，随后将其干燥。第二种是移植法，即将粘合溶液涂布在隔离片的隔离表面上，接着干燥，再将粘合层移植到载体上。在本发明中，第二种方法是优选的，因为该法不加热载体。当将本发明的感热记录材料用作聚苯乙烯盘及容器的粘合标签时，具有免除从需要循环使用的容器及包装物上必须将其除去的优点。另外，本发明的感热材料在打印后可以被用作玻璃、瓷器或塑料容器的包装或缓冲材料(利用泡沫聚苯乙烯之缓冲特性的优点)。用这种方法，可以免除打印或标记的必要步骤。实施例参见以下实施例，以下对本发明作更详细说明，以下实施例对本发明的范围没有限制，在实施例中，“份”是指“重量份”。实施例1用砂磨机对下述组份进行磨碎及分散，制得溶液[A]和[B]，磨碎颗粒平均直径小于2微米。溶液[A]3-丁氨基-6-甲基-7-苯胺基荧烃25份25％聚乙烯醇水溶液20份水55份溶液[B]4-羟基-4′-异丙氧基二苯砜25份25％聚乙烯醇水溶液20份水55份按下述比例将生成溶液[A]和[B]混合，生成热湿色层用涂布溶液，其干基重量为约6克/米2。将涂布溶液涂布在如下限定的经过电晕处理的泡沫聚苯乙烯片上。厚度180微米表观密度约0.3克/厘米3电晕处理前润湿表面张力约32达因/厘米电晕处理后润湿表面张力约50约因/厘米溶液[A]8份溶液[B]24份50％碳酸钙分散液40份48％羧化丁苯共聚物的胶乳6份水20份用如下限定的溶液对热显色层进行涂布，形成保护层(干基重量约为3g/m2)。15％聚乙烯醇水溶液100份50％粘土分散液10份30％乙二醛水溶液1份经干燥后，制得所需的感热记录材料。实施例2重复进行实施例1的相同操作过程，不同的只是用双(3-烯丙基-4-羟苯基)砜。实施例3用砂磨机对下述组份进行磨粉和分散，制得溶液[C]和[D]，磨碎颗粒的平均粒径小于2微米。溶液[C]3-二丁氨基-7-(邻-氟代苯胺基)荧烃25份25％聚乙烯醇水溶液20份水55份溶液[D]双酚A25份25％聚乙烯醇水溶液20份水55份按着实施例1相同的方法，将生成溶液[C]和[D]按下述比例进行混合，生成热显色层用涂布溶液，这样制得所需的感热记录材料。溶液[C]8份溶液[D]20份20％羟甲基硬脂酰胺分散液16份50％碳酸钙分散液40份48％羧化丁苯共聚物胶乳6份水20份实施例4重复进行实施例1的相同操作过程，不同的只是用润湿表面张力约为40达因/厘米的经过电晕处理之泡沫聚苯乙烯片替代实施例1中的经电晕处理过之泡沫聚苯乙烯片。实施例5重复进行实施例1的相同操作过程，不同的只是用表观密度约为0.15克/厘米3的经过电晕处理之泡沫聚苯乙烯片替代实施例1中的经电晕处理过之泡沫聚苯乙烯片。实施例6重复进行实施例1的相同操作过程，不同的只是用表观密度约为0.5克/厘米3的经过电晕处理之泡沫聚苯乙烯片替代实施例1中的经电晕处理过之泡沫聚苯乙烯片。实施例7用丙烯酸压敏粘合剂(“PA-T1”，由LINTEC公司制造)涂布隔离片，形成20微米厚粘合层，将该粘合层移植到由实施例1制得之感热记录材料载体的背面。从而获得带有粘合层的感热记录材料。对比例1重复进行实施例1的相同操作过程，不同的只是用经电晕处理过的透明聚苯乙烯膜(无泡沫)(“OPS膜”，50微米厚，由旭化学工业株式会社制造。)对比例2用下述组份制备中间层用涂布溶液[E]。30％空心粒子胶乳(平均粒径为0.5微米、空83份隙率为55％的苯乙烯/丙烯酸酯共聚物)48％羧化丁苯共聚物胶乳17份将溶液[E]涂布到无木质纸上(干基重量为50克/米2)，形成中间层(干基重量为2克/米2)。按着实施例1相同的方法在中间层上形成热显色层和保护层。将上述实施例及对比例中制得的样品进行性能试验，实验结果如表1所示。表1<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="824">基础值*1色密度*2色密度*3耐热性*4抗增塑剂性耐油性*6防水性*7防水性*8实施例10.041.351.450.0596％94％90％好实施例20.051.331.430.0699％98％95％好实施例30.041.341.450.0690％91％91％好实施例40.041.351.450.0596％94％91％好实施例50.041.381.460.0595％95％90％好实施例60.041.341.450.0596％94％91％好对比例10.060.891.280.0796％95％90％差对比例20.050.701.200.0695％94％78％差</table></tables>表1说明*1基础值用麦克贝思反射光密度计(RD-914型)测出的样品(显色前)的值。*2色密度用商用POS标签打印机、打印能量为17V打印出印迹区域的麦克贝思反射密度。*3色密度用商用POS标签打印机、打印能量为19V打印出印迹区域的麦克贝思反射密度。*4耐热性在70℃恒温条件下放置24小时后测出未打印样品的麦克思反射密度。*5抗增塑剂性双面打印样品放在负载为30克/厘米2下PVC包装膜之间，于室温下放置24小时后保留在打印区域的密度比(％)。*6耐油性打印面涂上色拉油在室温下放置24小时后保留在打印区域的密度比(％)。*7防水性将打印样品在室温下浸入自来水24小时后保留在打印区域的密度比(％)。*8防水性防水性好或差取决于记录层是否剥离或在其浸入水后用手指轻轻磨擦不会产生剥离。从表1可以看出，本发明感热记录材料的基础值、色密度、耐久性(即抗增塑剂性、耐油性和防水性)都很好，而且受热时不会产生模糊不清现象。用低打印能量打印色密度高以及在防水性方面印迹区域的物理强度高是很明显的。本发明提供一种由泡沫聚苯乙烯片载体及在其上面形成的热显色层组成的感热记录材料。该感热记录材料灵敏性高、印迹耐久性好，且受热时不易出现模糊不清的现象。将这种材料用作聚苯乙烯食品容器及包装物的标签时，可以循环使用，而不必除去标签。另外，由于在泡沫聚苯乙烯片上进行过电晕处理，所以本发明感热记录材料具有极好的防水性。权利要求1.一种感热记录材料，包括泡沫聚苯乙烯片载体和在其上面形成的热显色层，该热显色层含有受热时能够显色的物质。2.根据权利要求1的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片具有润湿表面张力大于35达因/厘米的表面。3.根据权利要求2的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片具有经过电晕处理的表面。4.根据权利要求1至3中任何一项的感热记录材料，其中受热时能够显色的物质由无色或淡色的成色化合物及能够引起所说成色化合物在受热时显色的显色化合物所组成。5.根据权利要求1至4中任何一项的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片是一种经过双轴取向处理的材料。6.根据权利要求1至5中任何一项的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片具有表观密度为0.7-0.02克/厘米3。7.根据权利要求1至6中任何一项的感热记录材料，其中热显色层含有苯乙烯粘合剂。8.根据权利要求1至7中任何一项的感热记录材料，其中泡沫聚苯乙烯片载体在其一面具有热显色层，在其另一侧具有粘合层。9.一种用权利要求8限定的感热记录材料制成的粘合标签。全文摘要一种由泡沫聚苯乙烯片载体及在其上面形成的热显色层组成的感热记录材料,其灵敏性高、印迹耐久性好,且受热时不易产生模糊不清的现象,当将其用作聚苯乙烯食品容器及包装物的标签时,可以循环使用,不必除去标签。另外,由于在泡沫聚苯乙烯片上进行电晕处理,所以这种感热记录材料有极好的防水性。文档编号B41M5/41GK1169548SQ97112378公开日1998年1月7日申请日期1997年6月16日优先权日1996年6月14日发明者津川洋晶,野崎信,和泉薰,今治知登志,曾根洋一,室井孝司申请人:日本化药株式会社,琳得科株式会社