液体收容容器、液体收容容器单元、液体喷射系统、液体喷射装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液体收容容器、液体收容容器单元、液体喷射系统、液体喷射装置等。
【背景技术】
[0002]以往，作为液体喷射装置的一例，已知有喷墨打印机。在喷墨打印机中，通过将作为液体的一例的墨水从喷射头中喷出到印刷用纸等印刷媒介上，能够对印刷媒介进行印刷。在这样的液体喷射装置中，以往，已知有将贮留于液体收容容器一例的墨水罐中的墨水供给至喷射头的结构(例如，参照专利文献I)。在该墨水罐中设有注入口。使用者可以从注入口将墨水注入墨水鍾中。另外，在下文中，有时将在喂'墨打印机等液体喂'射装置上添加有墨水罐等液体收容容器的结构表现为液体喷射系统。
[0003]专利文献1:日本专利特开2012-144016号公报
【发明内容】
[0004]在上述专利文献I所述的液体喷射系统中，墨水罐被底盖支承。而且，在该液体喷射系统中，墨水罐通过螺丝钉安装于底盖上。在通过螺丝钉将墨水罐安装于底盖的结构中，存在难以削减部件数、减少组装的工夫的课题。
[0005]此外，在具有能够注入液体的液体收容容器的液体喷射系统中，例如，在将液体注入液体收容容器时，液体可能会溢出或滴下。如果液体溢出或滴下，则脏污可能会扩散到液体喷射装置或液体喷射系统，进而扩散到液体喷射装置或液体喷射系统所配置的环境中。像这样，在以往的液体喷射系统中，存在难以防止发生由液体所引起的脏污的课题。
[0006]本发明是为了解决至少一部分上述课题而完成的，可以通过以下的方式或适用例来实现。
[0007][适用例I]一种液体收容容器，上述液体收容容器相对具有第I卡合部和载置部的支承部，在卡合于上述第I卡合部的状态下能够载置于上述载置部，其特征在于，包含:第I壁部，上述第I壁部具有能够载置于上述载置部的第I部分；第2壁部，上述第2壁部与上述第I壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第I壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第I壁部和上述第2壁部交叉；第I被卡合部，上述第I被卡合部能够卡合于上述第I卡合部；在将从上述第I壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第I方向时，上述第I被卡合部从上述第I壁部朝向与上述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在上述第I方向上抵接上述第I卡合部。
[0008]在该适用例的液体收容容器中，第I被卡合部能够在第I方向上抵接第I卡合部，因此在第I方向中，液体收容容器相对支承部的位置会被限制。由此，能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的螺丝钉等部件，因此易于削减部件数。此外，由于能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的部件，因此能够减少将液体收容容器安装于支承部的工夫。
[0009][适用例2]上述液体收容容器，其特征在于，具有液体注入部，上述液体注入部设为从上述第2壁部朝向与上述第I壁部侧相反的一侧突出，并且能够使用栓部件封闭；在上述第I方向中，上述第I被卡合部的至少一部分与上述液体注入部重合。
[0010]在该适用例中，由于第I被卡合部的至少一部分与液体注入部在第I方向上重合，因此在从液体注入部上将栓部件朝第I方向取下时，容易通过朝与第I方向相反的方向作用于第I被卡合部的反作用来抵消作用于液体收容容器的第I方向上的力。
[0011][适用例3]上述液体收容容器，其特征在于，具有第2被卡合部，上述第2被卡合部能够在上述第I方向上抵接于上述支承部所具有的第2卡合部；上述第I被卡合部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述第2被卡合部位于较上述第4壁部更靠近上述第3壁部的区域。
[0012]在该适用例中，通过位于较第3壁部更靠近第4壁部的区域的第I被卡合部和、位于较第4壁部更靠近第3壁部的区域的第2被卡合部，液体收容容器相对于支承部的在第I方向上的位置会被限制。其结果为，容易提高液体收容容器相对于支承部在第I方向上的位置的精度。
[0013][适用例4]上述液体收容容器，其特征在于，具有:液体注入部，上述液体注入部设为从上述支承部所具有的第2壁部朝向与上述第I壁部侧相反的一侧突出，并能够使用栓部件封闭；以及，第2被卡合部，上述第2被卡合部能够在上述第I方向上抵接上述第2卡合部；上述液体注入部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述第2被卡合部位于较上述第4壁部更靠近上述第3壁部的区域；上述第I被卡合部的至少一部分位于上述第I壁部中在上述第I方向上与上述液体注入部重合的区域、或位于与上述液体注入部重合区域和上述第4壁部之间。
[0014]在该适用例中，在从液体注入部上将栓部件朝第I方向取下时，容易通过朝与第I方向相反的方向作用于第I被卡合部的反作用抵消作用于液体收容容器的第I方向的力。
[0015][适用例5]上述液体收容容器，其特征在于，具有连接部，上述连接部在上述第I壁部的与上述第I方向相反的方向上能够与管道连接；上述第I被卡合部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述连接部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域。
[0016]在该适用例中，由于第I被卡合部以及连接部均位于较第3壁部更靠近第4壁部的区域，因此可以说连接部位于第I被卡合部的附近。在此，在液体收容容器的部位中越是靠近第I被卡合部的部位，液体收容容器相对支承部的在第I方向上的位置的精度就越高。因此，如果连接部位于第I被卡合部的附近，则连接部相对支承部的在第I方向上的位置的精度会提高。其结果为，容易防止发生由连接部相对于支承部在第I方向上的位置差异而导致的连接部与管道的连接不良。
[0017][适用例6]上述液体收容容器，其特征在于，上述第I被卡合部具有环状的框架部，在将从上述第3壁部朝向上述第4壁部的方向定义为第2方向时，上述第I卡合部的至少一部分在上述第2方向上延伸，并且能够插入上述框架部的内侧。
[0018]在该适用例中，由于第I卡合部中在第2方向上延伸的部位能够插入环状的框架部的内侧，因此第I被卡合部和第I卡合部不易松脱。
[0019][适用例7]上述液体收容容器，其特征在于，上述液体收容容器能够进一步卡合于上述支承部所具有的第2卡合部，上述第2卡合部具有钩状的形状，上述第2被卡合部为从上述第3壁部朝向上述第3壁部的与上述第4壁部侧相反的一侧突出的突出部，上述突出部卡合于上述钩状的形状。
[0020]在该适用例中，利用钩状的第2卡合部和设为突出部的第2被卡合部，能够以简易的结构实现卡合。
[0021][适用例8]上述液体收容容器，其特征在于，上述第I被卡合部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述第4壁部包含具有透光性的部位。
[0022]在该适用例中，由于第4壁部包含具有透光性的部位，因此能够从具有透光性的部位确认液体收容容器内的液体量。因此，能够将具有透光性的部位作为用于确认液体收容容器内的液体量的视认部来使用。并且，在该液体收容容器中，由于第I被卡合部位于接近包含视认部的第4壁部的区域，因此容易提高视认部相对支承部的在第I方向上的位置的精度。
[0023][适用例9]一种液体收容容器，上述液体收容容器能够相对于具有第I卡合部和载置部的支承部，在卡合于上述第I卡合部的状态下载置于上述载置部，其特征在于，上述液体收容容器具有第I被卡合部，在上述液体收容容器的第I壁部的第I部分载置于上述载置部的状态下，将上述载置部面对上述第I部分的方向定义为第I方向时，上述第I被卡合部从上述第I壁部的第2部分向与上述第I方向相反的方向突出，上述第I被卡合部能够在上述第I方向上与上述第I卡合部卡合。
[0024]在该适用例中，由于第I被卡合部能够在第I方向上抵接于第I卡合部，因此在第I方向上，液体收容容器相对于支承部的位置会被限制。由此，能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的螺丝钉等部件，因此易于削减部件数。此外，由于能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的部件，因此能够减少将液体收容容器安装于支承部的工夫。
[0025][适用例10]上述液体收容容器，其特征在于，具有液体注入部，上述液体注入部设为从上述液体收容容器向上述第I方向突出，并且能够使用栓部件来封闭；上述栓部件相对上述液体注入部在上述第I方向上可装卸。
[0026]在该适用例中，在将栓部件从液体注入部向第I方向取下时，容易通过朝与第I方向相反的方向作用于第I被卡合部的反作用来抵消作用于液体收容容器的第I方向的力。
[0027][适用例11]上述液体收容容器，其特征在于，其能够进一步卡合于上述支承部所具有的第2卡合部，并且具有第2被卡合部，上述第2被卡合部能够在上述第I方向上抵接上述第2卡合部，在上述液体收容容器载置于上述载置部的状态下，上述第I被卡合部隔着上述第I部分位于与上述第2被卡合部相反的一侧。
[0028]在该适用例中，利用隔着第I部分互相位于相反两侧的第I被卡合部和第2被卡合部，液体收容容器相对支承部的在第I方向上的位置会被限制。其结果为，容易提高液体收容容器相对支承部的在第I方向上的位置的精度。
[0029][适用例12]—种液体收容容器单元，其特征在于，具有:支承部，上述支承部具有第I卡合部和载置部；以及，液体收容容器，上述液体收容容器能够在卡合于上述第I卡合部的状态下载置于上述载置部；上述液体收容容器包含:第I壁部，上述第I壁部具有能够载置于上述载置部的第I部分；第2壁部，上述第2壁部与上述第I壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第I壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述与第4壁部与上述第3壁部相对并且与上述第I壁部和上述第2壁部交叉；以及第I被卡合部，上述第I被卡合部能够卡合于上述第I卡合部；在将从上述第I壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第I方向时，上述第I被卡合部从上述第I壁部朝向与上述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在上述第I方向上抵接于上述第I卡合部。
[0030]在该适用例的液体收容容器单元中，由于第I被卡合部能够在第I方向上抵接于第I卡合部，因此在第I方向上，液体收容容器相对支承部的位置会被限制。由此，能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的螺丝钉等部件，因此容易削减部件数。此外，由于能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的部件，因此能够减少将液体收容容器安装于支承部的工夫。
[0031][适用例13]上述液体收容容器单元，其特征在于，进一步具有嵌合于上述支承部的盖部，上述液体收容容器位于上述支承部和上述盖部之间，上述液体收容容器具有能够利用栓部件封闭的液体注入部，上述液体注入部设为从上述液体收容容器朝向与上述载置部侧相反的一侧突出，上述盖部具有开口，上述液体注入部的至少一部分位于上述开口的内侧。
[0032]在该适用例中，由于液体注入部的至少一部分位于开口的内侧，在液体收容容器相对支承部在与第I方向交叉的方向上移位时，液体注入部的至少一部分被开口的内壁限制。由此，在与第I方向交叉的方向中，容易提高液体收容容器相对支承部的位置的精度。
[0033][适用例14]一种液体喷射系统，其特征在于，具有:上述液体收容容器单元；液体喷射装置，上述液体喷射装置具备液体喷射头；以及管道，上述管道能够将液体从上述液体收容容器单元的上述液体收容容器供给至上述液体喷射头，上述液体收容容器单元固定于上述液体喷射装置的外周。
[0034]在该适用例的液体喷射系统中，能够削减部件数，并且减轻将液体收容容器安装于支承部的工夫。
[0035][适用例15]—种液体喷射装置，其特征在于，具有:支承部，上述支承部具有第I卡合部和载置部；盖部，上述盖部嵌合于上述支承部；液体喷射头，上述液体喷射头配置于上述盖部和上述支承部之间，能够喷射液体；液体收容容器，上述液体收容容器能够在卡合于上述第I卡合部的状态下载置于上述支承部的上述载置部，并且位于上述支承部和上述盖部之间；管道，上述管道配置于上述盖部和上述支承部之间，能够将液体从上述液体收容容器供给至上述液体喷射头；上述液体收容容器包含:第I壁部，上述第I壁部具有能够载置于上述载置部的第I部分；第2壁部，上述第2壁部与上述第I壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第I壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第I壁部和上述第2壁部交叉；以及，第I被卡合部，上述第I被卡合部能够卡合于上述第I卡合部；在将从上述第I壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第I方向时，上述第I被卡合部从上述第I壁部朝向与上述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在上述第I方向上抵接于上述第I卡合部。
[0036]在该适用例的液体喷射装置中，由于第I被卡合部能够在第I方向上抵接于第I卡合部，因此在第I方向中，液体收容容器相对支承部的位置被限制。由此，能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的螺丝钉等部件，因此容易削减部件数。此外，由于能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的部件，因此能够减少将液体收容容器安装于支承部的工夫。
[0037][适用例16]—种液体收容容器单元，其特征在于，具有:盖部；支承部；以及，液体收容容器，上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间，能够收容液体；上述液体收容容器包含:第I壁部；第2壁部，上述第2壁部与上述第I壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第I壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第I壁部和上述第2壁部交叉；上述支承部中，在上述液体收容容器的与上述第I壁部相对的部位设有第I凹部，上述第I凹部朝向上述支承部的与上述液体收容容器侧相反的一侧形成凹状，上述液体收容容器的上述第I壁部中，在与上述第I凹部相对的部位上设有第I凸部，上述第I凸部从上述第I壁部侧朝向上述支承部侧形成凸状，上述第I凸部设为能够插入上述第I凹部，在将从上述第I壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第I方向时，从上述液体收容容器到上述盖部的在上述第I方向上的距离，比上述第I凸部的与上述第I方向相反的方向中的最端部到上述第I凹部的上述第I方向中的最端部的距离更短。
[0038]在该适用例的液体收容容器单元中，第I凹部的第I方向中的最端部和、第I凸部的与第I方向相反的方向中的最端部之间的距离比盖部和液体收容容器之间的在第I方向上的距离更长。因此，即使液体收容容器相对支承部以及盖部的位置偏离了第I方向，也能够在第I凸部从第I凹部上脱落前利用盖部限制液体收容容器。由此，容易防止液体收容容器相对支承部以及盖部的位置从所定范围中脱离。
[0039][适用例17]上述液体收容容器单元，其特征在于，在将从上述第3壁部朝向上述第4壁部的方向定义为第2方向时，上述第I凹部和上述第I凸部，至少会在上述第2方向及与上述第2方向相反的方向中限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。
[0040]在该适用例中，能够利用第I凹部和第I凸部在至少第2方向及与第2方向相反的方向中限制液体收容容器相对支承部的移位。
[0041][适用例18]上述液体收容容器单元，其特征在于，在将与上述第I方向和上述第2方向交叉的方向定义为第3方向时，上述第I凹部和上述第I凸部，至少会在上述第3方向及与上述第3方向相反的方向中限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。
[0042]在该适用例中，能够利用第I凹部和第I凸部在第3方向及与第3方向相反的方向中限制液体收容容器相对支承部的移位。
[0043][适用例19]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述支承部中，在上述液体收容容器的与上述第I壁部相对的部位、并且是与上述第I凹部不同的部位上设有第2凹部，上述第2凹部朝向上述支承部的与上述液体收容容器侧相反的一侧形成凹状；上述液体收容容器的上述第I壁部中，在与上述第2凹部相对的部位上设有第2凸部，上述第2凸部从上述第I壁部侧朝向上述支承部侧形成凸状；在上述第2凸部插入上述第2凹部内，上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间的状态下，从上述液体收容容器到上述盖部的在上述第I方向中的距离，比上述第2凸部的与上述第I方向相反的方向中的最端部到上述第2凹部的上述第I方向中的最端部的距离更短；上述第2凹部和上述第2凸部，在至少上述第2方向及与上述第2方向相反的方向中限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。
[0044]在该适用例中，第2凹部的第I方向中的最端部和第2凸部的与第I方向相反的方向中的最端部之间的距离，比盖部和液体收容容器之间的第I方向上的距离更长。因此，即使液体收容容器相对支承部及盖部的位置偏离了第I方向，也能够在第2凸部从第2凹部上脱落前利用盖部限制液体收容容器。由此，在第I方向中，容易进一步防止液体收容容器相对支承部及盖部的位置从所定范围内脱离。此外，在该液体收容容器单元中，通过将第I凸部插入第I凹部、以及将第2凸部插入第2凹部，能够限制液体收容容器相对支承部的位置。由此，容易防止液体收容容器以第I凸部插入第I凹部为中心相对支承部转动。
[0045][适用例20]上述液体收容容器单元，其特征在于，上述支承部中，在与上述液体收容容器的上述第I壁部相对的部位、并且是与上述第I凹部不同的部位上设有第2凹部，上述第2凹部朝向上述支承部的与上述液体收容容器侧相反的一侧形成凹状；上述液体收容容器的上述第I壁部中，在与上述第2凹部相对的部位设有第2凸部，上述第2凸部从上述第I壁部侧朝向上述支承部侧形成凸状；上述第2凸部设为能够插入上述第2凹部，在上述液体收容容器配置于上述盖部和上述支承部之间的状态下，从上述液体收容容器到上述盖部的在上述第I方向上的距离，比上述第2凸部的与上述第I方向相反的方向中的最端部到上述第2凹部的上述第I方向中的最端部的距离更短；在将与上述第I方向和上述第2方向交叉的方向定义为第3方向时，上述第2凹部和上述第2凸部在至少上述第3方向及与上述第3方向相反的方向上限制上述液体收容容器相对上述支承部的移位。
[0046]在该适用例中，第2凹部的第I方向中的最端部和第2凸部的与第I方向相反的方向中的最端部之间的距离比盖部和液体收容容器之间的距离更长。因此，即使液体收容容器相对支承部及盖部的位置偏离了第I方向，也能够在第2凸部从第2凹部上脱落前利用盖部限制液体收容容器。由此，在第I方向中，容易进一步防止液体收容容器相对支承部及盖部的位置从所定范围中脱离。此外，在该液体收容容器单元中，通过将第I凸部插入第I凹部、以及将第2凸部插入第2凹部，能够限制液体收容容器相对支承部的位置。由此，容易防止液体收容容器以第I凸部对第I凹部的插入嵌合为中心相对支承部转动。
[0047][适用例21]上述液体收容容器单元，其特