。如前所述，在从 内部照明标识牌的照明单元中移除图形层合膜时，这可产生余留在内部照明标识牌的照明 单元上的膜残留物的问题。
[0027] 通过使用喷墨印刷、丝网印刷、静电印刷等在透明膜层上印刷紫外线墨并且通过 紫外线辐照固化而形成紫外线墨层。紫外线墨层可以是连续的或不连续的。就紫外线墨层 而言，印刷可通过显示字符、图案、图像和标记的此类方式执行。紫外线墨层可以是单色的 或多色的。
[0028] 紫外线墨层的厚度没有特定限制，但是其可为例如大于约1 μ m或2 μ m并且小于 约10 μπι或5 μπι。紫外线墨层的厚度根据墨的流变学特性（例如粘度）、用于印刷墨的方 法和条件而改变。墨层的厚度可根据层合膜的应用来调整。
[0029] 紫外线墨包括聚合单体或低聚物、光固化引发剂和着色材料。根据需要，其也可包 含分散剂和/或洗涤剂。根据所使用的聚合单体或低聚物和光固化引发剂，紫外线墨可分 成两种类型：自由基聚合类型和阳离子聚合类型。自由基聚合类型紫外线墨常常包括丙烯 酸酯单体或低聚物和光固化引发剂诸如二苯甲酮或苯基膦氧化物。阳离子聚合类型紫外线 墨常常包括环氧树脂单体和光固化引发剂诸如鐵盐（例如，二烯丙基碘鐵盐或三烯丙基锍 鐵盐）。紫外线墨不溶解，但在低环境冲击和低成本方面有用。为进一步增加紫外线墨层 和粘合剂层之间的层间粘合力，当包括在粘合剂层中的粘合剂或压敏聚合物为丙烯酸时， 自由基聚合紫外线墨是优选的，并且当包括在粘合剂层中的粘合剂或压敏聚合物为聚氨基 甲酸酯或酯时，阳离子聚合类型紫外线墨是优选的。
[0030] 粘合剂层包括粘合剂或压敏聚合物，诸如丙烯酸、聚氨基甲酸酯、聚酯或硅。粘合 剂或压敏剂还可包括白色颜料，诸如碳酸锌、氧化锌、硫化锌或氧化钛（二氧化钛），以给层 合膜提供覆盖物并且减少在紫外线墨层中的色密度差值。然而，如下所述，如果粘合剂或压 敏剂是透明的，则通过经粘合剂层执行紫外线辐照，其可进一步增加粘合剂层和紫外线墨 层之间的层间粘合力。根据层合膜的应用，粘合剂层可为可移除的压敏层。有利地，在粘合 剂层为可移除的压敏层的方面，在使用之后，图形层合膜可容易地从粘合体中移除。
[0031] 在一些实施例中，在粘合剂层中包括丙烯酸系粘合剂或压敏剂是有利的。丙烯酸 系粘合剂或压敏剂可包括未反应的丙烯酸基。当使用自由基聚合类型紫外线墨时，通过与 存在于紫外线墨中的反应基起反应，以及增加紫外线墨层和粘合剂层之间的层间粘合力， 未反应的丙烯酸基可在紫外线墨层和粘合剂层之间形成化学键。当使用包括聚氨基甲酸酯 或聚酯的粘合剂或压敏剂的阳离子聚合类型紫外线墨时，在粘合剂或压敏剂中的羟基或羧 基可与存在于紫外线墨中的环氧基起反应，从而以同样的方式增加紫外线墨层和粘合剂层 之间的层间粘合力。
[0032] 如在日本公开的以引用方式全文并入的未经审查的专利申请2009-035602中所 述，在某些实施例中，通过包括含重均分子量小于800, 000及玻璃化转变温度为-KKTC 至-30°C的（甲基）丙烯酸系粘合剂聚合物的羧基，和含平均分子量为30,000至100,000 及玻璃化转变温度为20°C至90°C的（甲基）丙烯酸系非粘性聚合物的氨基，并且还通过包 括交联剂，诸如双酰胺交联剂、氮丙啶交联剂、碳二亚胺交联剂、环氧树脂交联剂和异氰酸 酯交联剂，来根据需要使用丙烯酸压敏剂以与羧基和/或氨基起反应，可形成粘合剂层，其 中相对于含（甲基）丙烯酸系粘合剂聚合物的羧基的100质量部分，含（甲基）丙烯酸系 粘合剂聚合物的氨基的量为大于1质量部分并且小于20质量部分。
[0033] 对于粘合剂层的厚度无特定的限制。例如，该厚度可大于约5 μπι或10 μπι并且小 于约100 μ m或50 μ m。有利地，当紫外线辐照将通过透明粘合剂层执行时，粘合剂层根据应 用而尽可能的薄以获得必要的粘附强度，并且从通过成功固化紫外线墨而进一步增加紫外 线墨层和粘合剂层之间的层间粘合力的方面是有利的。在此类实施例中，粘合剂层的厚度 可小于约50 μπι或30 μπι。具有规则凹凸形状或不规则凹凸形状的粘合剂层表面的平均粗 糙度（Ra)可为约大于0.1 ym，使得在层合膜的粘贴期间可以重新定位。通过在粘合剂层的 表面上保持具有凹凸形状的工具，并且在粘合剂层的表面上复制该工具的凹凸形状，可在 粘合剂层上形成凹凸表面。也可通过给隔离衬片的表面提供不规则性，以及在粘合剂层上 层合隔离衬片，在粘合剂层上形成凹凸表面。
[0034] 例如，当在紫外线墨层上形成通过紫外线辐照部分固化的图像和图案准确时，包 含粘合剂或压敏粘合剂的粘合剂片材被层合在紫外线墨层上，并且在不破坏这些图像和图 案的情况下粘合剂层可设置在紫外线墨层上。在紫外线墨层上层合粘合剂片材时，通过施 加压力和温度，粘合剂片材可充分符合紫外线墨层的表面的形状。粘合剂片材的厚度实 际上等于粘合剂层的厚度。例如，该厚度可大于约5 μπι或10 μπι，并且小于约100 μπι或 50 μ m〇
[0035] 层合膜还可任选地包括隔离衬片以保护粘合剂层。在使用层合膜时移除隔离衬 片。隔离衬片可包括在粘合带的领域中常用的物品。例如，可使用包含聚合物的膜，诸如聚 乙烯、聚丙烯、聚酯或醋酸纤维素，或者可使用由这些聚合物涂覆的层合纸。隔离衬片可通 过例如接触粘合剂层的表面的硅处理释放。如上所述，关于粘合剂层的表面，可类似地将凹 凸表面赋予隔离衬片的表面。如果粘合剂层和隔离衬片是透明的，则紫外线辐照可通过隔 离衬片和粘合剂层在紫外线墨层上实行。
[0036] 层合膜还可任选地包括其他附加层，诸如支撑层和/或反射层。
[0037] 包含载体膜和隔离衬片的层合膜的厚度可大于约10 μπι或20 μπι，并且小于约Imm 或500 μπι。在本公开的一个实施例中，层合膜包括粘合剂层、紫外线墨层和透明层，该层合 膜的厚度大于约50 μ m且小于约150 μ m。具有此类简单层合结构的薄层合膜使用较少的有 机物质，带有较少的燃烧热。因此，在不损害其上施加有层合膜的结构的不燃性的情况下， 使用之后的处理对环境的冲击较低。
[0038] 用于制造本公开的层合膜的方法包括第一紫外线固化步骤和第二紫外线固化步 骤。第一紫外线固化步骤包括在透明膜层上设置紫外线墨层，以及通过执行辐射率小于 0. 5J/cm2的第一紫外线辐照来部分地固化紫外线墨层。第二紫外线固化步骤包括在与透明 膜层相对的紫外线墨层的表面上设置粘合剂层，并且通过执行辐射率为〇. 5J/cm2至I. 5J/ cm2的第二紫外线辐照，以及在第一紫外线固化步骤中的第一紫外线辐照后的1个小时内执 行第二紫外线辐照来进一步固化紫外线墨层。
[0039] 图2示出根据本公开实施例的在用于制造层合膜的方法中使用的层合膜制造设 备10的示意图。参考图2描述了用于制造本公开的层合膜的方法示例。图2描述了通过 使用辊到辊方法制造连续层合膜的方法。然而，用于制造本公开的层合膜的方法可通过在 单张处理之后使用分批方法实施。
[0040] 透明膜层102和载体膜108的层合主体120在已卷绕辊12中供应。在第一紫外 线固化步骤中，通过使用喷墨印刷、丝网印刷或静电印刷来印刷紫外线墨，紫外线墨层104 设置在透明膜层102上，并且通过执行紫外线辐射率小于0. 5J/cm2的第一紫外线辐照来部 分地固化紫外线墨层104。紫外线辐射率的辐射率的下限值可根据紫外线墨层的厚度而变 化，但常常为约O.lJ/cm 2。紫外线辐射率可根据紫外线光源的线速度和输出而变化。例如， 其可小于约 0. lj/cm2至 0. 5J/cm 2,和约 0. 15J/cm2至 0. 48J/cm 2,或约 0. 2J/cm2至 0. 45J/ cm2。在图2中，通过使用内部具有紫外线辐照设备的喷墨印刷设备16,执行紫外线墨的喷 墨印刷和紫外线墨层104的部分固化。尽管不受任何理论的限制，但通过执行在第二紫外 线固化步骤中描述的紫外线辐照，因为由于紫外线墨层的部分固化而引起的紫外线墨层未 过度固化，因此与粘合剂层物理接触的区域可进一步减小，并且/或者通过允许余留在紫 外线墨层中的聚合基诸如丙烯酸盐基和环氧基，与包括在粘合剂层中的反应基起反应可形 成化学键。因此，在粘合剂层和紫外线墨层之间的层间粘合力可增加。
[0041] 用于制造本公开的层合膜的方法很好地适合于包括使用喷墨印刷在透明膜