喷墨打印机I中的信息处理或控制为中心执行处理或控制的装置。
[0051]分辨率转换部41将来自主机装置100或存储卡90等的输入图像的分辨率转换为设定分辨率(例如，在宽度方向D4上设定为600dpi，在扫描方向D2上设定为1200dpi)。输入图像例如通过各个像素具有RGB (红、绿、蓝)的256灰度的整数值的RGB数据来表现。
[0052]颜色转换部42例如将设定分辨率的RGB数据转换为各个像素具有CMYK的256灰度的整数值的CMYK数据。
[0053]半色调处理部43对于构成CMYK数据的各个像素的灰度值，例如通过执行抖动法或误差扩散法或浓度图案法的预定的半色调处理来减少所述灰度值的灰度数，从而生成对由不良喷嘴LN造成的点进行补充之前的原始数据300。原始数据300为显示点的形成状況的数据，也可以是显示点的形成有无的2值数据，也可以是可与大中小各点的不同尺寸的点对应的3灰度以上的多值数据。对于各个像素而可用I位表现的2值数据例如能够设为如下数据，即，与点形成相对应时，设为1，与无点时相对应时，设为O。作为对于各个像素而用2位表现的4值数据，例如能够设为如下的数据，即，与大点形成相对应时，设为3，与中点形成相对应时，设为2，与小点形成相对应时，设为1，与无点相对应时，设为O。在将大点设为专用于补充点时，原始数据300可以为未形成有大点的多值数据。
[0054]补充部44根据原始数据300而生成对邻接像素PX1、PX2补充了点的记录数据310。因此，记录数据310也是显示点的形成状況的数据，也可以是2值数据，也可以是3灰度以上的多值数据。
[0055]驱动信号发送部45根据记录数据310而生成与施加于头61的驱动元件63上的电压信号相对应的驱动信号SG，从而将该驱动信号SG向驱动电路62输出。例如，如果记录数据310是“大点形成”，则输出用于喷出大点用的油墨滴的驱动信号，如果记录数据310是“中点形成”，则输出用于喷出中点用的油墨滴的驱动信号，如果记录数据310是“小点形成”，则输出用于喷出小点用的油墨滴的驱动信号。这些各部41?45可以由ASIC (Applicat1n Specific Integrated Circuit，专用集成电路)构成，也可以从 RAM20中直接读入处理对象的数据，或者向RAM20直接写入处理后的数据。
[0056]被控制器10控制的机构部50具备馈纸机构53、头单元60、头61等，并与控制器10一起构成点形成部U2。馈纸机构53向输送方向D3输送朝向扫描方向D2连续的被印刷物400。在头单元60上例如打在有喷出CMYK的油墨滴67的头61。头61具备驱动电路62、驱动元件63等。驱动电路62根据从控制器10输入的驱动信号SG，对驱动元件63施加电压信号。在驱动元件63中，能够使用对与喷嘴64连通的压力室内的油墨66施加压力的压电元件、通过热而在压力室内产生气泡从而从喷嘴64喷出油墨滴67的驱动元件等。油墨66从墨盒65被供给至头61的压力室。墨盒65和头61的组合例如被分别设在CMYK上。压力室内的油墨66作为油墨滴67，通过驱动元件63而被从喷嘴64向被印刷物400喷出，并在印刷用纸等的被印刷物400上形成有油墨滴67的点DT。通过使被印刷物400向输送方向D3被输送，即，通过使多个喷嘴64和被印刷物400向扫描方向进行相对移动，从而与记录数据310相对应的印刷图像330通过多个点DT而被形成。如果多值数据为4值数据，通过与由多值数据显示的点尺寸相对应的点的形成，从而印刷了图像330。
[0057]RAM20为大电容且易失性的半导体存储器，并存储有程序PRG2、原始数据300、记录数据310等。程序PRG2包括使喷墨打印机I实现与喷墨打印机I的各部Ul?U3相对应的补充功能、点形成功能、以及不良喷嘴检测功能的图像形成程序。
[0058]在非易失性存储器30中存储有程序数据PRGl等。在非易失性存储器30中，使用了 R0M(Read Only Memory，只读存储器)、硬盘的磁记录介质等。并且，展开程序数据PRGl的意思是指，作为由CPUll可解释的程序而写入RAM20的情况。
[0059]卡I/F71为向存储卡90写入数据或者从存储卡90中读出数据的电路。存储卡90为能够对数据进行写入以及消除的非易失性半导体存储器，存储有通过数字照相机等的拍摄装置而被拍摄的图像等。图像例如通过RGB色空间的像素值来显示，RGB的各个像素值例如通过O?255的8位的灰度值来显示。
[0060]通信I/F72与主机装置100的通信I/F172连接，并相对于主机装置100而输入输出信息。在通信I/F72、172中能够使用USB (Universal Serial Bus)等。在主机装置100中包括个人电子计算机等计算机、数字照相机、数字摄像机、智能手机等。
[0061]操作面板73具有输出部74、输入部75等，使用者能够向喷墨打印机I输入各种指示。输出部74例如通过显示与各种指示相对应的信息或喷墨打印机I的状态的信息的液晶面板(显示部)而被构成，输出部74可以通过声音输出这些信息。输入部75例如通过光标键或决定键等的操作键(操作输入部)而被构成。输入部75可以为接受向表示画面的操作的触摸面板等。
[0062]不良喷嘴检测单元48与控制器10 —起构成对各喷嘴64的状态是正常还是不良进行检测的不良喷嘴检测部U3。
[0063]图5(a)、图5(b)为用于对检测喷嘴64的状态的方法例进行说明的图，图5 (a)模式化地表示喷墨打印机I的主要部分，图5(b)模式化地表示基于振动板630的残留振动的电动势曲线VR。图6(a)表示检测单元48的电路例，图6(b)模式化地表示来自比较器701b的输出信号的示例。
[0064]在图5(a)所示的头61的流路基板610上，形成压力室611、有油墨66从墨盒65流向压力室611的油墨供给路612、油墨66从压力室611流向喷嘴64的喷嘴连通路613等。在流路基板610中例如能够使用硅基板等。流路基板610的表面被设为构成压力室611的壁面的一部分的振动板部634。振动板部634例如能够通过氧化硅等构成。振动板630例如能够由振动板部634、形成于该振动板部634上的驱动元件63等构成。驱动元件63例如被设为如下压电元件等，所述压电元件具有形成于振动板部634上的下电极631、大致形成于下电极631上的压电体层632、大致形成于压电体层632上的上电极633。电极631、633例如能够使用铂或金等。压电体层632例如能够使用PZT (锆钛酸铅，化学计算比为，Pb (Zrx, Til-x) 03)等的铁电体的钙钛矿型氧化物等。
[0065]图5(a)利用框图表示了设置有对基于振动板630的残留振动的来自压电元件(驱动元件63)的电动势状态进行检测的检测单元48的喷墨打印机I的主要部分。检测单元48的一端与下电极631电连接，检测单元48的另一端与上电极633电连接。
[0066]图5(b)例示了基于在供给了用于从喷嘴64喷出油墨滴67的驱动信号SG之后产生的振动板630的残留振动的、驱动元件63的电动势曲线(电动势状态)VR。在此，横轴为时间t，纵轴为电动势Vf。电动势曲线VR表示从正常的喷嘴64喷出了油墨滴67的示例。当由于堵塞等而未从喷嘴喷出油墨滴67或者未描绘喷出油墨滴67的正确的轨跡时，电动势曲线从VR偏离。因此，利用如图6(a)所示的检测电路，能够对喷嘴64是正常还是不良进行检测。
[0067]图6 (a)所示的检测单元48具备放大部701以及脉冲宽度检测部702。放大部701例如具备运算放大器701a、比较器701b、电容器C1、C2、电阻Rl?R5。当从驱动电路62输出的驱动信号SG被施加于驱动元件63时，产生残留振动，基于残留振动的电动势被输入放大部701。该电动势所包含的低频成分通过由电容器Cl和电阻Rl构成的高通滤波器而被去除，低频成分去除后的电动势通过运算放大器701a而以预定的放大率被放大。运算放大器701a的输出通过由电容器C2和电阻R4构成的高通滤波器，并通过比较器701b来与基准电压Vref进行比较，从而根据是否高于基准电压Vref来转换为高电平H或低电平L的脉冲状电压。
[0068]图6 (b)表示从比较器701b输出并被输入脉冲宽度检测部702中的脉冲状电压的示例。脉冲宽度检测部702在所输入的脉冲状电压的上升时使计数值复位，对于每个预定期间而使计数值递增，在下一个脉冲状电压的上升时，将计数值作为检测结果而向控制器10输出。计数值与基于残留振动的电动势的周期相对应，依次输出的计数值表示基于残留振动的电动势的频率特性。喷嘴为不良喷嘴LN时的电动势的频率特性(例如周期)与喷嘴为正常时的电动势的频率特性不同。因此，控制器I能够判断为，如果依次输入的计数值在容许范围内，则检测对象的喷嘴正常，并能够判断为，如果依次输入的计数值在容许范围之外，则检测对象的喷嘴为不良喷嘴LN。
[0069]通过对各喷嘴64执行上述的处理，从而控制器10能够把握各喷嘴64的状态，将显示不良喷嘴LN的位置的信息例如存储在RAM20或非易失性存储器30中。
[0070]当然，不良喷嘴LN的检测并不限定于上述的方法。例如，不良喷嘴LN的检测也包含接受对如下的喷嘴进行识别的信息(例如喷嘴番号)的操作输入的情况，所述喷嘴为，在依次从多个喷嘴64切换对象喷嘴的同时，喷出油墨滴67，而未在被印刷物400上形成有点的喷嘴。另外，当在从制造工厂出货之前将对不良喷嘴LN进行识别的信息例如存储在非易失性存储器30中时，无需在喷墨打印机I中设置不良喷嘴检测部U3。
[0071]图7模式化表示在驱动信号发送部45中使油墨滴67的喷出时刻错开的示例。在图7所示的头61上，设置有对用于从第一列#1的喷嘴64喷出油墨滴的驱动元件施加电压信号的驱动电路221、以及对用于从第二列#2的喷嘴64喷出油墨滴的驱动元件施加电压信号的驱动电路222。这些驱动电路221、222被包含在图3等所示的驱动电路62中。驱动信号发送部45具有基准信号生成电路210(喷出间隔控制部U21)、第一列#1用的延迟电路211 (喷出延迟部U22)、第二列#2用的延迟电路212。
[0072]基准信号生成电路210生成基准时刻信号RTS，并将该基准时刻信号RTS向延迟电路211、212供给，基准时刻信号RTS为，预定的喷出间隔、例如扫描方向D2上的点DT的间距成为l/1200inch的间隔的信号。第一列#1用的延迟电路211根据基准时刻信号RTS而生成使该基准时刻信号RTS的时刻延迟的印刷时刻信号PTS1，并将印刷时刻信号PTSl向驱动电路221供给。第二列#2用的延迟电路212根据基准时刻信号RTS而身材使该基准时刻信号RTS的时刻延迟的印刷时刻信号PTS2，并将印刷时刻信号PTS2向驱动电路222供给。在此，第一列#1用的延迟电路211通过使基准时刻信号RTS的时刻延迟从而生成印刷时刻信号PTSl，以使由第一列#1的喷嘴造成的点DT的位置在扫描方向D2上并在小于I像素的范围内(例如l/2400inch)，与由第二列#2的喷嘴造成的点DT的位置相比成为靠下游侧(图7的右侧)。第一列#1用的驱动电路221根据从控制器10输入的驱动信号SGl而对驱动元件施加电压信号。第二列#2用的驱动电路222根据从控制器10输入的驱动信号SG2而对驱动元件施加电压信号。这些驱动信号SG1、SG2被包含在图2等所示的驱动信号SG中。
[0073]以上，基准信号生成电路210按照预定的喷出间隔来对从多个喷嘴64喷出油墨滴67的时刻进行控制。第