作实 例1随后采用TMS和O 2的混合物在约150std.cm3/分钟和450std.cm3/分钟的流速下经受等离 子处理，分别对应于约1 : 3的T M S / 0 2体积比。工作实例2采用T M S和0 2的混合物在约 50std. cm3/分钟和500std. cm3/分钟的流速下经受等离子处理，分别对应于约1:10的TMS/〇2 体积比。
[0043] 使用去离子水和PG-X便携式测角仪(购自Testing Machines Inc，特拉华州纽卡 斯尔)估计每个印刷板平坦(蚀刻)部分上的接触角。结果示于表1中。还可用达因笔(一般类 型，可购自多家供应商)估计表面能（以达因 /cm为单位）。
[0044]表 1
[0046]~*仅采用O2等离子进行处理之后。
[0047] **达因笔测试范围的下限。
[0048] 林*达因笔测试范围的上限。
[0049]使用购自3M公司的1060Cushi〇n-M〇unt柔性板安装带将全部三个柔性版印刷板并 列安装在柔性版印刷装置的平滑辊上。可印刷柔性版液体组合物通过在棕色瓶中混合49.5 重量％的31?238和SR295(E10020，Sartomer USA，宾夕法尼亚州埃克斯）1:1混合物（按重量 计）、49 · 5重量％的Ebecryl 8301_R(Cytec Industries，新泽西州伍德兰帕克）和1 · 0重 量％的？1^-100(?3161'111〇 Lundahl Industries，明尼苏达州奇萨戈城)进行制备。充分混合 混合物，直至所有组分呈溶液状以形成基本上"无溶剂的"液体材料，如本文所述。使用常规 方法和设备将可印刷液体组合物引入柔性版印刷装置，然后通过900单元/英寸/3BCM(十亿 立方微米/平方英寸）陶瓷网纹辊(购自Interflex公司，南卡罗来纳州斯帕坦堡)将其转移 至三个柔性版印刷板的印刷表面。可印刷组合物随后从网纹辊转移至可印刷基材(一种聚 合物膜，以商品名ENVISION 8458G购自明尼苏达州圣保罗的3M公司），以约3米/分钟的线速 度移动。基材随后通过内嵌在印刷装置中的UV固化装置(购自XericWeb，威斯康星州尼纳）。 基材通过固化装置(同样以3米/分钟的速度），从而充分液体材料以形成固体膜。
[0050] 使用光学显微镜获得印刷基材印刷部分的图像。未经受等离子处理的印刷板（比 较例)产生的印刷图案表现出过量(且不可接收的）针孔，特别是在较大特征尺寸下（例如， 具有400微米的印刷正方形时），同时印刷特征的边缘详实度较差。以1:3的TMS: O2水平进行 等离子处理与比较例相比表现出性能改善，而以1:10的TMS = O2水平进行等离子处理与比较 例相比表现出显著性能改善。
[0051] 还执行了其他实验（例如，一些在不存在初始O2等离子处理的情况下，一些采用其 他可印刷基材(诸如聚酯膜)）；此类实验的结果通常与上述图案相同。
[0052] 上述实例仅为了清楚理解本发明而提供，而不应被理解为不必要的限制。实例中 所述测试和测试结果仅旨在举例说明而不是预测性的，并且可以预期测试工序的变化会产 生不同的结果。实例中所有定量值均应理解为根据所使用工序中所涉及的通常所知公差的 近似值。
[0053]对于本领域的技术人员将显而易见的是，本文所公开的特定示例性结构、特征、细 节、构造等在许多实施例中可修改和/或组合。（具体地讲，本说明书中正面引用的作为替代 方案的任何元件可以根据需要以任何组合明确地包括于权利要求中或从权利要求排除。） 本发明人期待所有此类变型形式和组合形式均在所设想的发明的范围内，而不仅限于被选 取用作示例性举例说明的那些代表性的设计。因此，本发明的范围不应限于本文所述的特 定例示性结构，而应该至少扩展至由权利要求书的语言所描述的结构以及这些结构的等同 形式。如果在所写的本说明书和以引用方式并入本文的任何文件中的公开内容之间存在冲 突或矛盾之处，以所写的本说明书为准。
【主权项】
1. 一种柔性版印刷方法，所述方法包括： 将液体从网纹辊转移至等离子处理的柔性版印刷板的印刷表面， 以及 将所述液体从所述等离子处理的柔性版印刷板的所述印刷表面转移至基材的表面。2. 根据权利要求1所述的方法，其中转移至所述等离子处理的柔性版印刷板的所述印 刷表面的所述液体中的不超过约10重量％在所述液体驻留在所述等离子处理的柔性版印 刷板的所述印刷表面上的时间期间蒸发。3. 根据权利要求1所述的方法，其中转移至所述等离子处理的柔性版印刷板的所述印 刷表面的所述液体中的不超过约1重量％在所述液体驻留在所述等离子处理的柔性版印刷 板的所述印刷表面上的时间期间蒸发。4. 根据权利要求1所述的方法，其中所述基材为移动基材。5. 根据权利要求1所述的方法，其中所述基材为连续基材。6. 根据权利要求1所述的方法，其中所述液体包括不超过约20 %的挥发性物质。7. 根据权利要求1所述的方法，其中所述液体包括不超过约1 %的挥发性物质。8. 根据权利要求1所述的方法，其中驻留有所述液体的所述等离子处理的柔性版印刷 板的所述印刷表面在所述液体转移至所述基材的表面之前，不暴露于干燥步骤。9. 根据权利要求1所述的方法，其中所述液体包括一种或多种可聚合的（甲基）丙烯酸 组分。10. 根据权利要求1所述的方法，其中所述液体不包含任何墨或有色颜料。11. 根据权利要求1所述的方法，其中所述等离子处理的柔性版印刷板的所述印刷表面 是由固化的可光致固化材料构成的突起部分的暴露表面，所述突起部分通过溶剂清洗去除 由未固化的可光致固化材料构成的相邻区域来产生。12. 根据权利要求1所述的方法，其中所述等离子处理的柔性版印刷板的所述印刷表面 是由聚合物材料构成的突起部分的暴露表面，所述突起部分通过激光刻蚀去除聚合物材料 的相邻区域来产生。13. 根据权利要求1所述的方法，其中所述方法的步骤重复至少一百次，而不需要对所 述柔性版印刷板的所述印刷表面执行另外的等离子处理。14. 一种对柔性版印刷板进行等离子处理的方法，所述方法包括： 将柔性版印刷板的至少印刷表面暴露于等离子体。15. 根据权利要求14所述的方法，其中所述等离子体包括氧化气氛。16. 根据权利要求15所述的方法，其中所述氧化气氛包含02。17. 根据权利要求15所述的方法，其中所述等离子体包含有机硅烷。18. 根据权利要求14所述的方法，其中所述等离子处理通过在离子鞘内定位至少所述 柔性版印刷板的所述印刷表面来进行，所述离子鞘位于等离子反应器的反应室内。19. 根据权利要求14所述的方法，其中所述等离子处理导致至少所述柔性版印刷板的 所述印刷表面的表面能增大至少约10达因/cm。20. 根据权利要求14所述的方法，其中所述等离子处理导致至少所述柔性版印刷板的 所述印刷表面的所述表面能增大至少约30达因/cm。21. -种制品，包括： 包括等离子处理印刷表面的柔性版印刷板。
【专利摘要】本文公开了等离子处理柔性版印刷板的方法以及使用等离子处理的柔性版印刷板将液体转移至可印刷基材的方法。柔性版印刷方法，所述方法包括将液体从网纹辊转移至等离子处理的柔性版印刷板的印刷表面，然后将液体从等离子处理的柔性版印刷板的印刷表面转移至基材表面。等离子处理柔性版印刷板的方法，该方法包括将至少柔性版印刷板的印刷表面暴露于等离子体中。
【IPC分类】B41M7/00, B41J2/435, B41M1/04
【公开号】CN105636793
【申请号】CN201480055951
【发明人】肖恩·C·多兹, 约翰·P·巴埃佐尔德, 莫塞斯·M·大卫, 米哈伊尔·L·佩库罗夫斯基, 金·B·索尔斯布里, 马修·S·斯泰, 约翰·J·斯特拉丁格尔
【申请人】3M创新有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月3日
【公告号】WO2015054078A1