织物表面等离子处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种织物表面等离子处理装置。
【背景技术】
[0002]为改善织物的性能，在处理各种面料时，采用等离子处理技术对其进行处理。普通电晕结构为金属电极与胶辊或陶瓷电极与金属辊之间高压放电，但在处理布料、纤维织物时，用普通电晕结构，则出现布料表面被离子流烧坏，呈现许多小洞，破坏被处理物，故不适用。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种放电火花均匀、细腻的织物表面等离子处理装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的织物表面等离子处理装置，包括罩壳和电晕结构，所述电晕结构包括胶辊和与胶辊产生高压放电反应的陶瓷电极，所述陶瓷电极位于胶辊上方两侧并留有一定的间隙，所述陶瓷电极与胶辊之间的间隙通过间隙调节结构调节，所述罩壳两侧对称设有排臭氧口，所述排臭氧口内侧的罩壳内安装有绝缘瓷瓶，所述绝缘瓷瓶底部连接电极架，该电极架通过电极连接工字件连接陶瓷电极，所述陶瓷电极通过高压线连接至高压接入盒。
[0005]进一步的，所述电晕结构整体开启、闭合时的准确定位采用电极开启定位结构，所述电极开启定位结构包括定位安装件、定位角件、行程开关和调节螺钉，所述定位角件安装于罩壳墙板上，所述定位安装件安装于胶辊所在墙板上，所述调节螺钉和行程开关安装于定位安装件上。
[0006]进一步的，所述间隙调节结构包括多个螺钉、固定板和安装板，所述固定板安装于罩壳上，中间螺钉安装于固定板上，左右螺钉连接安装板于固定板上，所述陶瓷电极安装于安装板上。
[0007]上述所述的胶棍表面覆有娃胶介质层。
[0008]本实用新型的等离子处理装置，陶瓷电极与胶辊之间高压放电，能避免现有技术中布料表面被离子流烧坏，呈现许多小洞的情况，该电极组合形式放电火花均匀、细腻，处理后布料、纤维织物毛效提升，坯布退浆率、后处理印染得色率均提高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1中电极开启定位结构的放大示意图。
[0011]图3为图1中间隙调节结构的放大示意图。
[0012]其中:1、胶辊，2、陶瓷电极，3、间隙调节结构，311、中间螺钉，312、左螺钉，313、右螺钉，32、固定板，33、安装板，4、排臭氧口，5、布料、纤维织物，6、高压接入盒，7、高压线，8、电极开启定位结构，81、定位安装件，82、定位角件，83、行程开关，84、调节螺钉，9、罩壳，10、绝缘瓷瓶，11、电极架，12、电极连接工字件，13、硅胶介质层。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
[0014]如图1所示，本实用新型的织物表面等离子处理装置，包括罩壳9和电晕结构，电晕结构包括胶辊I和与胶辊I产生高压放电反应的陶瓷电极2，陶瓷电极2位于胶辊I上方两侧并留有一定的间隙，陶瓷电极2与胶辊I之间的间隙通过间隙调节结构3调节，调节陶瓷电极2与胶辊I间隙为l_3mm，罩壳9两侧对称设有排臭氧口 4，排臭氧口 4接通离心风机，排除臭氧、废气，冷却陶瓷电极2，排臭氧口 4内侧的罩壳内安装有绝缘瓷瓶10，绝缘瓷瓶10底部连接电极架11，该电极架11通过电极连接工字件12连接陶瓷电极2，电极连接工字件12是陶瓷电极2、电极架11的连接过渡件，便于安装，陶瓷电极2通过高压线7连接至高压接入盒6。
[0015]参考图2，电晕结构整体开启、闭合时的准确定位采用电极开启定位结构8，电极开启定位结构8包括定位安装件81、定位角件82、行程开关83和调节螺钉84，定位角件82安装于罩壳9墙板上，定位安装件81安装于胶辊I所在墙板上，调节螺钉84和行程开关83安装于定位安装件81上，罩壳9所在电极闭合时，调节螺钉84顶在定位角件82上确定停止位置，行程开关83闭合确认电极工作位置到位。
[0016]参考图3，间隙调节结构3包括多个螺钉、固定板32和安装板33，固定板32安装于罩壳9上，中间螺钉311安装于固定板32上，左右螺钉312、313连接安装板33于固定板32上，陶瓷电极2安装于安装板33上，中间螺钉311调节陶瓷电极2与胶辊I的间隙，左右螺钉312、313调节陶瓷电极2与胶辊I间隙的均匀性。
[0017]上述所述的胶辊I表面覆有硅胶介质层，成为接地电极，胶辊I下表面接触布料、纤维织物5，对布料进行等离子处理；陶瓷电极2通过高压接入盒6，高压线7接入高压，成为高压电极。
[0018]绝缘瓷瓶10表面加了很多的褶皱，也就是增加了电子的爬距，爬距越大电子消耗越大，这样也增加了绝缘性，实现了高压隔离。
[0019]通过实验，电极组合为陶瓷电极2与胶辊I时，陶瓷电极2与胶辊I之间高压放电，则能避免现有技术中布料表面被离子流烧坏，呈现许多小洞的情况，因普通电晕结构为金属高压电极与胶辊之间高压放电或者是陶瓷电极与金属辊之间高压放电，这两种放电形式都是只有一种阻挡放电介质，而本申请为陶瓷电极与胶辊之间高压放电，具有两种阻挡放电介质，使得单个放电通道的放电电流减弱。该电极组合形式放电火花均匀、细腻，处理后布料、纤维织物毛效提升，坯布退浆率、后处理印染得色率均提高。
【主权项】
1.织物表面等离子处理装置，包括罩壳和电晕结构，其特征在于:所述电晕结构包括胶辊和与胶辊产生高压放电反应的陶瓷电极，所述陶瓷电极位于胶辊上方两侧并留有一定的间隙，所述陶瓷电极与胶辊之间的间隙通过间隙调节结构调节，所述罩壳两侧对称设有排臭氧口，所述排臭氧口内侧的罩壳内安装有绝缘瓷瓶，所述绝缘瓷瓶底部连接电极架，该电极架通过电极连接工字件连接陶瓷电极，所述陶瓷电极通过高压线连接至高压接入盒。
2.根据权利要求1所述的织物表面等离子处理装置，其特征在于:所述电晕结构整体开启、闭合时的准确定位采用电极开启定位结构，所述电极开启定位结构包括定位安装件、定位角件、行程开关和调节螺钉，所述定位角件安装于罩壳墙板上，所述定位安装件安装于胶辊所在墙板上，所述调节螺钉和行程开关安装于定位安装件上。
3.根据权利要求1或2所述的织物表面等离子处理装置，其特征在于:所述间隙调节结构包括多个螺钉、固定板和安装板，所述固定板安装于罩壳上，中间螺钉安装于固定板上，左右螺钉连接安装板于固定板上，所述陶瓷电极安装于安装板上。
4.根据权利要求3所述的织物表面等离子处理装置，其特征在于:所述胶辊表面覆有娃胶介质层。
【专利摘要】本实用新型公开了织物表面等离子处理装置，包括罩壳和电晕结构，电晕结构包括胶辊和与胶辊产生高压放电反应的陶瓷电极，陶瓷电极位于胶辊上方两侧并留有一定的间隙，陶瓷电极与胶辊之间的间隙通过间隙调节结构调节，罩壳两侧对称设有排臭氧口，排臭氧口内侧的罩壳内安装有绝缘瓷瓶，绝缘瓷瓶底部连接电极架，该电极架通过电极连接工字件连接陶瓷电极，陶瓷电极通过高压线连接至高压接入盒。本实用新型的等离子处理装置，陶瓷电极与胶辊之间高压放电，能避免现有技术中布料表面被离子流烧坏，呈现许多小洞的情况，该电极组合形式放电火花均匀、细腻，处理后布料、纤维织物毛效提升，胚布退浆率、后处理印染得色率均提高。
【IPC分类】D06M10-00
【公开号】CN204325799
【申请号】CN201420722759
【发明人】王卫兵, 蒋欣
【申请人】南通三信塑胶装备科技股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日