一种印刷机的数控自动送墨的离合装置的制造方法

文档序号:10575187阅读:328来源:国知局
一种印刷机的数控自动送墨的离合装置的制造方法
【专利摘要】一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其中:包括有电磁离合器、以及自动控制电磁离合器离合的控制器;电磁离合器包括有电磁器和衔铁总成;电磁器的定子固定安装于印刷机的传动侧机架,电磁器的转子与印刷机的墨辊转轴固定连接;衔铁总成连接于印刷机的驱动轮,驱动轮通过第一轴承套接于墨辊转轴。控制器与电磁器的磁轭线圈电连接。在对电磁离合器末通电的情况下,驱动轮可以带动第一轴承外圈及衔铁总成转动,而不带动墨辊转轴转动。使用控制器与电磁离合器配合还具有离合延迟时间短的优点,本发明的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置具有操作安全、结构简单、控制精度高、成本低廉的特点。
【专利说明】
一种印刷机的数控自动送墨的离合装置
技术领域
[0001]本发明涉及印刷设备技术领域,特别是涉及一种印刷机的数控自动送墨的离合装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中,大多数墨辊式印刷机在印刷过程中,是由驱动轮带动墨辊不停地运转工作的,导致墨棍过热或者磨损而从墨棍两端漏出。为了防止油墨从墨棍两端漏出,有些需要通过设置密封圈以挡住油墨流出。但是在不是连续印刷的过程中(如:雪糕杯、一次性热成型水杯等的印刷),墨辊常常会处于非传墨印刷工况,而在这种工况下,墨辊持续空转同样也会导致密封圈因摩擦磨损或者长期处于较高温度下而加速老化脆裂,从而出现在墨辊两端密封圈处油墨渗出或者漏出现象。这些问题不仅引起卫生问题,甚至会流入其它墨槽中,带来严重的质量隐患。而且需要经常地更换密封圈以保证正常工作,由此使得印刷机的墨辊耗材成本增加。
[0003]现有技术中的一些墨辊式印刷机,当墨辊正常工作时,其转动动力由驱动轮提供,在驱动轮与墨辊之间一般设置有离合装置,离合装置的离合齿轮分别与驱动轮和墨辊齿轮相啮合,驱动轮通过齿轮啮合传递给离合齿轮再传给墨棍齿轮。如:
中国发明专利(专利号:ZL 2011 I 0336154.4)提供了一种“墨辊离合装置”,该墨辊离合装置设置在轴线平行的版辊齿轮与串墨辊齿轮之间,包括与版辊齿轮及串墨辊齿轮均相互啮合的离合齿轮,离合齿轮可转动地安装在轴承座上,轴承座滑动配合在轴上,轴承座上固定有螺杆,螺杆螺纹连接在螺母内,螺母可转动地安装在螺母座内,螺母上固定连接有手轮。该墨辊离合装置通过手动操作螺纹传动机构带动离合齿轮轴向移动,从而实现串墨辊齿轮的转动与停止。
[0004]但是,该墨辊离合装置使用手动操作螺纹传动机构带动离合齿轮轴向移动,大大增加了人工的劳动量,还对操作工的技术有要求,降低了工作效率,也降低了产品质量,还增加了安全隐患,不符合当今自动化生产的需要。
[0005]中国发明专利申请(专利申请号:ZL 2010 I 0272423.0)提供了一种“印刷机上串水辊、串墨辊的传动离合装置”,其主要技术方案为:包括气缸、离合连接装置及离合齿轮。印版传动齿轮通过键套装在印版滚筒的转轴的头部,以使印版传动齿轮可以在印版滚筒的转轴上作轴向移动的同时还能带动印版滚筒转动,气缸与印版滚筒同轴地安装在一电机支架上,离合连接装置的两端分别连接在气缸的活塞杆端部及印版传动齿轮的外端面上,离合齿轮虚套在印版滚筒的转轴上并位于印版传动齿轮的内侧,它通过一中间传动齿轮与串水辊、串墨辊上的传动齿轮啮合,离合齿轮的外端面及印版传动齿轮的内端面上分别安装能相互啮合的离合花键。该印刷机上串水辊、串墨辊的传动离合装置虽然解决了传动离合装置自动化的问题。但是由于离合装置是由气缸驱动,存在结构复杂、控制精度底、成本高的问题。
[0006]中国实用新型专利(专利号ZL20142 0704927.9)提供了一种“墨斗辊离合传动机构”,该墨斗辊离合传动机构主要技术方案为:包括第一固定板、第二固定板、挡墨块、墨斗辊、单向轴承、齿轮套、齿轮轴、驱动轮和电磁离合器,第一固定板处于第二固定板的上方,齿轮轴安装在第一固定板上,电磁离合器安装在齿轮轴的上端,驱动轮通过电磁离合器与齿轮轴传动连接,墨斗辊和挡墨块安装在第二固定板上,挡墨块与墨斗辊接触配合,齿轮套通过单向轴承安装在墨斗辊的上端,齿轮轴的下端与齿轮套相啮合。该墨斗辊离合传动机构虽然在驱动轮与齿轮轴之间设置了电磁离合器,能够根据需要控制墨斗辊转动或完全停止。但是仍然存在结构复杂、安装空间大、成本高的问题,而且不便于在一些结构紧凑、安装空间小的印刷机推广应用。
[0007]因此,针对现有技术中的存在问题,亟需提供一种操作安全、结构简单、控制精度高、成本低廉、不漏油的墨辊离合技术以解决现有技术中的不足之处显得尤为重要。

【发明内容】

[0008]本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种操作安全、结构简单、控制精度高、成本低廉、不易发生漏油现象的印刷机一种印刷机的数控自动送墨的离合装置。
[0009]本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:包括有电磁离合器、以及自动控制电磁离合器离合的控制器;所述电磁离合器包括有电磁器和衔铁总成;所述电磁器的定子固定安装于印刷机的传动侧机架,所述电磁器的转子与印刷机的墨辊转轴固定连接;所述衔铁总成连接于印刷机的驱动轮,所述驱动轮通过第一轴承套接于所述墨辊转轴;所述控制器与所述电磁器的磁轭线圈电连接。
[0010]优选的,所述衔铁总成与所述驱动轮之间设置有连接件,所述连接件套入所述墨辊转轴,所述衔铁总成连接通过连接件与所述驱动轮固定连接。
[0011 ]更优选的,所述连接件设置为联接法兰。
[0012]另一更优选的,所述连接件设置为轴套,所述轴套一端设置有一体成型的联接法兰,所述衔铁总成固定连接于所述联接法兰,所述驱动轮固定连接于所述轴套远离所述联接法兰的另一端。
[0013]所述的墨辊以墨辊轴承安装于油墨单元侧板的两侧,其伸出墨辊轴承外的墨辊轴的第一轴承和第二轴承安装固定墨辊驱动轮和串墨驱动凸轮,也可以墨辊驱动轮直接固定衔铁总成后在墨辊轴的尾端固定电磁铁的转子,所述的电磁铁的定子连接固定安装于油墨单元侧板,线路连接所述控制器顺着固定支架连接电磁铁的磁轭线圈。
[0014]另一更优选的,所述连接件设置为轴套,所述轴套一端连接设置有联接法兰,所述衔铁总成固定连接于所述联接法兰,所述驱动轮固定连接于所述轴套远离所述联接法兰的另一端。
[0015]以上的,所述轴套位于其联接法兰处与所述墨辊转轴之间设置有第二轴承,所述轴套通过所述第二轴承套接于所述墨辊转轴;或者与所述轴套连接设置的联接法兰与所述墨辊转轴之间设置有第二轴承,处所述联接法兰通过所述第二轴承套接于所述墨辊转轴。
[0016]优选的,所述衔铁总成与所述转子的离合间隙设置为50μπι?150μπι。
[0017]另一优选的,所述驱动轮为传动齿轮。
[0018]另一优选的,设置有固定支架,所述定子通过所述固定支架与所述传动侧机架固定连接。
[0019]以上的,所述轴套外壁设置有圆柱凸轮,以通过连接于摆杆的导块牵引摆杆摆动,并通过连接于摆杆另一端的导块与串墨辊的转轴设置的圆柱凸轮配合驱动所述串墨辊轴向往复移动。
[0020]优选地,设置有触摸屏,所述控制器与所述触摸屏电信号连接。
[0021]本发明的有益效果:
本发明的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其中:包括有电磁离合器、以及自动控制电磁离合器离合的控制器;电磁离合器包括有电磁器和衔铁总成;电磁器的定子固定安装于印刷机的传动侧机架,电磁器的转子与印刷机的墨辊转轴固定连接;衔铁总成连接于印刷机的驱动轮,驱动轮通过第一轴承套接于墨辊转轴;控制器与电磁器的磁轭线圈电连接。
[0022]由此通过一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,应用电磁离合器,通过控制器对离合器的控制,在对电磁离合器末通电的情况下,所述驱动轮可以带动第一轴承外圈及衔铁总成转动,而不带动墨辊转轴转动,不易发生漏油现象。在对电磁离合器通电的情况下,电磁器与衔铁总成吸合,所述驱动轮带动第一轴承外圈及衔铁总成转动时连带墨辊的转轴一起转动,使用控制器与电磁离合器配合还具有离合延迟时间短的优点,本发明的印刷机一种印刷机的数控自动送墨的离合装置具有操作安全、结构简单、控制精度高、成本低廉、不易发生漏油现象的特点。
【附图说明】
[0023]利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
[0024]图1是本发明的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置位于印刷机中的结构示意图;
图2是本发明的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置一种实施方式的剖面结构示意图。
[0025]在图1和图2中包括有:
I一一墨辊、
2--固定支架、
3电磁器、
4--衔铁总成、
5--第一轴承、
6一一传动侧机架、
7--墨棍转轴、
8——轴套、
9--磁辄线圈、
10驱动轮、
11—圆柱凸轮、 12--第二轴承、
13——串墨辊、
14一一摆杆 15 控制器 16一一触摸屏。
【具体实施方式】
[0026]结合以下实施例对本发明作进一步描述。
[0027]实施例1
本发明的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置的实施方式之一,如图1、图2表示,包括有电磁离合器、以及自动控制电磁离合器离合的控制器15;电磁离合器包括有电磁器3和衔铁总成4;电磁器3的定子固定安装于印刷机的传动侧机架6,电磁器3的转子与印刷机的墨辊转轴7固定连接;衔铁总成4连接于印刷机的驱动轮10,驱动轮10通过第一轴承5套接于墨辊转轴7;控制器15与电磁器3的磁轭线圈9电连接。
[0028]由此通过一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,应用电磁离合器,通过控制器15对电磁离合器的控制,在对电磁离合器末通电的情况下,驱动轮10可以带动第一轴承5外圈及衔铁总成4转动,而不带动墨辊转轴7转动。在对电磁离合器通电的情况下,电磁器3与衔铁总成4吸合,驱动轮10带动第一轴承5外圈及衔铁总成4转动时连带墨棍I的转轴一起转动,使用控制器15与电磁离合器配合还具有离合延迟时间短的优点,本发明的印刷机一种印刷机的数控自动送墨的离合装置具有操作安全、结构简单、控制精度高、成本低廉、不易发生漏油现象的特点。
[0029]具体的,衔铁总成4与驱动轮10之间设置有连接件,连接件套入墨辊转轴7,衔铁总成4连接通过连接件与所述驱动轮10固定连接。通过设置连接件,方便衔铁总成4和驱动轮1连接。
[0030]墨辊以墨辊轴承安装于油墨单元侧板的两侧,尾部其伸出墨辊轴承的墨辊轴道第一轴承和第二轴承固定相接固定的驱动轮和串墨驱动凸轮,也可以驱动轮成连接固定衔铁总成后在墨辊转轴的尾端固定电磁铁的转子,电磁铁的定子连接固定支架,固定支架固定安装于油墨单元侧板,线路连接所述控制器顺着固定支架连接电磁铁的磁轭线圈。
[0031 ]在本实施例中,墨辊通过墨辊轴承安装于油墨单元侧板的两侧尾部,其伸出墨辊轴承的墨辊转轴7位于第一轴承5和第二轴承12之间固定相接有驱动轮10和圆柱凸轮11,也可以驱动轮10在连接固定衔铁总成4后在墨辊转轴7的尾端固定电磁铁的转子。电磁器3的定子连接固定支架2,固定支架2固定安装于油墨单元侧板,所述控制器15通过电气线路顺着固定支架2连接于电磁器3的磁轭线圈9。
[0032]实施例2
本发明的印刷机一种印刷机的数控自动送墨的离合装置的实施方式之一,如图1、图2所示,本实施例2的主要技术方案与实施例1基本相同,在本实施例2中未作解释的特征,采用实施例1中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于:将连接件设置为联接法兰。
[0033]具体的,连接件设置为轴套8,轴套8—端连接设置有联接法兰,衔铁总成4固定连接于联接法兰,驱动轮10固定连接于轴套8远离联接法兰的另一端。
[0034]具体的,连接件设置为轴套8,轴套8—端设置有一体成型的联接法兰,衔铁总成4固定连接于联接法兰,驱动轮10固定连接于轴套8远离联接法兰的另一端。
[0035]实施例3
本发明的印刷机一种印刷机的数控自动送墨的离合装置的实施方式之一,如图1、图2所示,本实施例3的主要技术方案与实施例2基本相同,在本实施例3中未作解释的特征,采用实施例2中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例2的区别在于:轴套8位于其联接法兰处与墨辊转轴7之间设置有第二轴承12,轴套8通过第二轴承12套接于墨辊转轴7;或者与轴套8连接设置的联接法兰与墨辊转轴7之间设置有第二轴承12,联接法兰通过第二轴承12套接于墨辊转轴7。通过设置第二轴承12,可以使联接法兰在随传动轴转运时保持平衡,避免因安装而产生偏心时与墨辊I的转轴摩擦接触。
[0036]具体的,轴套8外壁设置有圆柱凸轮11,以通过连接于摆杆14的导块牵引摆杆14摆动,并通过连接于摆杆14另一端的导块与串墨辊13的转轴设置的圆柱凸轮11配合驱动串墨辊13轴向往复移动。摆杆14的导块牵引摆杆14摆动令串墨辊13轴向往复移动,可以在使传墨时使其墨量更加均匀。
[0037]实施例4
本发明的印刷机一种印刷机的数控自动送墨的离合装置的实施方式之一,如图1、图2所示,本实施例4的主要技术方案与实施例1、实施例2、实施例3基本相同,在本实施例4中未作解释的特征,采用实施例1、实施例2、实施例3中的解释,在此不再进行赘述。本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于:衔铁总成4与转子的离合间隙设置为50μπι?150μπι。通过对转子与衔铁总成4之间距离的限定,使用控制器15与电磁离合器配合具有离合降低延迟时间达到电磁离合器的最佳反应速度。
[0038]在对电磁离合器末通电的情况下,电磁器3的转子与衔铁总成4不相摩擦,在对电磁离合器通电的情况下,电磁器3与衔铁总成4吸合,电磁器3可紧贴衔铁总成4带动墨辊转轴7旋转。
[0039]具体的,驱动轮10齿轮为传动齿轮。通过传动齿轮与印刷机驱动轮相啮合以传递动力。
[0040]具体的,设置有固定支架2,将电磁器3的定子通过固定支架2与传动侧机架6固定连接。
[0041]具体的,设置有触摸屏16,控制器15与触摸屏16电信号连接。可以通过控制器15的触摸屏16输入工作程序,并发出工作指令。控制器15根据工作程序及其工作指令控制电磁离合器工作。且具有不易发生漏油现象的优点。
[0042]在本实施例中,印刷机在工作状态时,油墨单元中墨辊的驱动装置驱动驱动轮10以及凸轮和摆杆14不停地运动,因驱动轮10与凸轮有各自的轴配合实现在磁轭线圈9不通电的情况下墨辊转轴7不转运,而当控制器15按照触摸屏16人工编入的数据指令启动时,控制衔铁总成4动作与转子紧贴吸合实现墨辊转轴7带着墨辊转动送墨。
[0043]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和o Ih I rH Λ
【主权项】
1.一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:包括有电磁离合器、以及自动控制电磁离合器离合的控制器;所述电磁离合器包括有电磁器和衔铁总成;所述电磁器的定子固定安装于印刷机的传动侧机架,所述电磁器的转子与印刷机的墨棍转轴固定连接;所述衔铁总成连接于印刷机的驱动轮,所述驱动轮通过第一轴承套接于所述墨辊转轴;所述控制器与所述电磁器的磁轭线圈电连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:所述衔铁总成与所述驱动轮之间设置有连接件,所述连接件套入所述墨辊转轴,所述衔铁总成连接通过连接件与所述驱动轮固定连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:所述的墨辊以墨辊轴承安装于油墨单元侧板的两侧,其伸出墨辊轴承外的墨辊轴的第一轴承和第二轴承安装固定墨辊驱动轮和串墨驱动凸轮,也可以墨辊驱动轮直接固定衔铁总成后在墨辊轴的尾端固定电磁铁的转子,所述的电磁铁的定子连接固定安装于油墨单元侧板,线路连接所述控制器顺着固定支架连接电磁铁的磁轭线圈。4.根据权利要求2所述的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:所述连接件设置为轴套,所述轴套一端设置有一体成型的联接法兰,所述衔铁总成固定连接于所述联接法兰,所述驱动轮固定连接于所述轴套远离所述联接法兰的另一端。5.根据权利要求2所述的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:所述连接件设置为轴套,所述轴套一端连接设置有联接法兰,所述衔铁总成固定连接于所述联接法兰,所述驱动轮固定连接于所述轴套远离所述联接法兰的另一端。6.根据权利要求4或5所述的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于: 所述轴套位于其联接法兰处与所述墨辊转轴之间设置有第二轴承,所述轴套通过所述第二轴承套接于所述墨辊转轴;或者与所述轴套连接设置的联接法兰与所述墨辊转轴之间设置有第二轴承,所述联接法兰通过所述第二轴承套接于所述墨辊转。7.根据权利要求1或2所述的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:所述衔铁总成与所述转子的离合间隙设置为50μπι?150μπι。8.根据权利要求1或2所述的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:所述轴套外壁设置有圆柱凸轮,以通过连接于摆杆的导块牵引摆杆摆动,并通过连接于摆杆另一端的导块与串墨辊的转轴设置的圆柱凸轮配合驱动所述串墨辊轴向往复移动。9.根据权利要求1或2所述的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:设置有固定支架,所述定子通过所述固定支架与所述传动侧机架固定连接。10.根据权利要求1或2所述的一种印刷机的数控自动送墨的离合装置,其特征在于:设置有触摸屏,所述控制器与所述触摸屏电信号连接。
【文档编号】B41F33/00GK105936179SQ201610258768
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】王贤淮, 林伟霞
【申请人】广东隆兴包装实业有限公司
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