了使得喷墨浓度均匀，如图1所示，所述墨室101的所述盒壁110上远离所述连通口 103的位置还开设有进墨口 140，所述栗墨组件300通过所述进墨口 140与所述墨室101连通，例如，所述墨栗通过所述进墨口 140与所述墨室1I连通，这样，当所述墨栗向所述墨室101栗墨时，栗墨的冲击力将使得底层的墨水向尚层运动，从而使得所述墨室101内的墨水被冲勾，从而使得墨水浓度更为均匀，也使得出墨口 130的喷墨效果更佳。
[0026]由于墨水的液位是时常在变化的，而液位传感器500如果漏在液面上，则可能导致检测液位结果不准确，为了使得所述液位传感器500的检测结果更为精准，在一个实施例中，如图1所示，所述液位传感器500设置于所述墨室101内远离所述连通口 103的位置，这样，所述液位传感器500可以更为接近墨水的底层，使得检测结果更为精准，且基本不受液面变化的影响。
[0027]为了使得所述气压控制组件200可以更为直接地控制所述墨室101的气压，请再次参见图1，所述气室102的所述盒壁110上靠近所述连通口 103的位置开设一气口 150，且所述气口 150设置于所述气室102的所述盒壁110上远离所述隔板120的位置，所述气压控制组件200通过所述气口 150与所述气室102连通，例如，所述气栗通过所述气口 150与所述气室102连通，这样，当所述气压控制组件200的气栗向所述气室102栗气或抽气时，所述墨室101内的气压将快速的随之变化，从而进一步减小了墨室101与气室102之间的气压变化延时，使得所述气压控制组件200可以更为直接地控制所述墨室101的气压，使得喷墨量更为准确。
[0028]当所述墨室101内的墨水的液位过尚，或者所述盒体100倾斜造成所述墨室101的墨水流入到所述气室102中，为了及时将这些墨水排出，所述气室102的所述盒壁110上开设有排溢口 160，所述排溢口 160开设于所述气室102的所述盒壁110上远离所述连通口 103的位置，当所述墨室1I的墨水流通到所述气室1 2，所述气室1 2内的排溢口 160可以及时将墨水排出，例如，还包括排溢阀170，所述排溢阀170设置于所述盒体100的外部，且所述排溢阀170与所述排溢口 160连通，用户可通过开关所述排溢阀170可以及时将所述气室102内的墨水排出。
[0029]本实用新型的盒体100可以是任何封闭结构的形状的容器，例如，所述盒体100为内部具有空腔的球体，在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述盒体100为方体，例如，所述盒壁110包括盒顶111、侧壁112和盒底113，例如，所述盒体100包括盒顶111、侧壁112、盒底113和隔板120，所述盒顶111、所述侧壁112和所述盒底113密封连接形成空腔，所述隔板120与所述盒底113固定连接，将所述空腔隔离成墨室101与气室102，所述连通口 103开设于所述隔板120靠近所述盒顶111的一端，所述液位传感器500设置于所述墨室101内靠近所述盒底113的位置，所述气压传感器400设置于所述墨室101内的靠近所述盒顶111的位置，所述出墨口 130开设于所述墨室101的所述侧壁112上靠近所述盒底113的位置。
[°03°] 为了使得所述墨室101内的墨水浓度更为均勾，所述进墨口 140开设于所述墨室101的所述盒底113上，所述墨栗通过所述进墨口 140与所述墨室101连通，这样，所述墨栗在栗墨时，可以将底层的墨水冲向上层，从而使得所述墨室1I内的墨水被冲匀，使得出墨口130的喷墨效果更佳。
[0031]所述液位传感器500设置于所述墨室101内靠近所述盒底113的位置，有利于所述液位传感器500更好地检测所述墨室101内的液位。
[0032]所述气口150开设于所述气室102的侧壁112上靠近所述盒顶111的位置，这样，所述气压控制组件200可以更为直接地控制所述墨室101的气压使得喷墨量更为准确。
[0033]所述排溢口160开设于所侧壁112靠近所述盒底113的位置，有利于气室102内的墨水排出。
[0034]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0035]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种喷墨装置，其特征在于，包括:盒体、气压控制组件、栗墨组件、气压传感器和液位传感器，所述盒体包括盒壁与隔板，所述盒壁封闭内部形成一空腔，所述隔板连接于所述盒壁内侧并将所述空腔隔离成第一腔室与第二腔室，所述隔板靠近所述盒壁的位置开设一连通口，所述第一腔室与所述第二腔室通过所述连通口连通，所述栗墨组件与所述第一腔室连通，所述气压控制组件与所述第二腔室连通，所述液位传感器设置于所述第一腔室内，所述液位传感器与所述栗墨组件连接，所述气压传感器设置于所述第一腔室靠近所述连通口的位置，所述气压传感器与所述气压控制组件连接，所述第一腔室的所述盒壁上远离所述连通口的位置开设有出墨口。2.根据权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，所述第一腔室的所述盒壁上远离所述连通口的位置还开设有进墨口，所述栗墨组件通过所述进墨口与所述第一腔室连通。3.根据权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，所述液位传感器设置于所述第一腔室内的远离所述连通口的位置。4.根据权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，所述第二腔室的所述盒壁上靠近所述连通口的位置开设一气口，所述气压控制组件通过所述气口与所述第二腔室连通。5.根据权利要求4所述的喷墨装置，其特征在于，所述气口设置于所述第二腔室的所述盒壁上远离所述隔板的位置。6.根据权利要求1所述的喷墨装置，其特征在于，所述第二腔室的所述盒壁上开设有排溢口。7.根据权利要求6所述的喷墨装置，其特征在于，所述排溢口开设于所述第二腔室的所述盒壁上远离所述连通口的位置。8.根据权利要求1-7任一项所述的喷墨装置，其特征在于，所述盒体为方体。9.根据权利要求8所述的喷墨装置，其特征在于，所述盒体包括盒顶、侧壁、盒底和隔板，所述盒顶、所述侧壁和所述盒底密封连接形成空腔，所述隔板与所述盒底固定连接，将所述空腔隔离成第一腔室与第二腔室，所述连通口开设于所述隔板靠近所述盒顶的一端，所述液位传感器设置于所述第一腔室内靠近所述盒底的位置，所述气压传感器设置于所述第一腔室内的靠近所述盒顶的位置，所述出墨口开设于所述第一腔室的所述侧壁上靠近所述盒底的位置。10.根据权利要求9所述的喷墨装置，其特征在于，所述进墨口开设于所述第一腔室的所述盒底上，所述栗墨组件通过所述进墨口与所述第一腔室连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷墨装置，包括：盒体、气压控制组件、泵墨组件、气压传感器和液位传感器，盒体包括盒壁与隔板，盒壁封闭内部形成一空腔，隔板连接于盒壁内侧并将空腔隔离成第一腔室与第二腔室，隔板靠近盒壁的位置开设一连通口，第一腔室与第二腔室通过连通口连通，泵墨组件与第一腔室连通，气压控制组件与第二腔室连通，液位传感器设置于第一腔室内，气压传感器设置于第一腔室靠近连通口的位置，第一腔室的盒壁上远离连通口的位置开设有出墨口。由于气压传感器设置在墨室内，气压传感器测量的气压值更为精确，使得喷墨量更为准确，且由于墨室和气室的连通距离非常短，使得墨室和气室之间的气压差极小，从而减小了闭环控制的延迟。
【IPC分类】B41J2/175
【公开号】CN205255761
【申请号】CN201521117654
【发明人】李力安, 杨丽君
【申请人】惠州市泓润数码喷印设备有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日