专利名称：视窗装置与其装配方法及其产品销售方法
技术领域：
本发明涉及一种笔及其它促销礼品的视窗装置，与其装配方法及其产品销售方法。
背景技术：
在高度商品化的现代社会，人们常将笔、杯子、唇膏等生活日用品用来作为人间交流沟通及商品流通的媒体，如作为骤会、开业、旅游等活动的纪念品，尤其是作为商家的促销礼品。近几年来，国内外市场上的此类需求更是增长迅猛，蕴含巨大的商机。此类物品均需要在其表面显示与需促销的商品或需纪念的活动有关的文字、图案等信息内容。最先人们直接在其表面印刷此类内容，此方案简单易行，成本低廉，至今还在大量使用；但存在印刷内容易秃落，不能按需求更换内容，档次低，视觉效果不佳等缺点。后来有人设计出一些此类物品的专用视窗装置，构成此领域的现有技术。
中国专利文献CN2369868Y公开了一种以笔为载体的为广告宣传而设计的视窗装置，其在笔杆外套部开有一透明视窗，另有一印有文字图案的可间歇转动的内套，从透明视窗可见内套文字图案。
美国专利US6375376B1公开了一种笔的视窗装置，其在可转动的笔套外套部开有一透明视窗，另有一印有文字图案的内套，从透明视窗可见内套文字图案。
美国专利US6375376B1公开了一种笔的视窗装置，其在笔套部开有一侧孔，配有与侧孔相配的内衬片和外盖片，内衬片上印有文字图案，外盖片可绕其转轴开启或闭合，开启时可见文字图案。
上述各方案虽然各自提供了一种显示文字图案的新方案，但均存在如下缺陷显示所需文字图案内容的载体均为笔的结构零件，需在产品制造时同时完工，不能在产品出厂后按商家或使用者的需要随时更换文字图案内容，不适宜用作商家的促销礼品及有关活动的纪念品。另外，上述各方案的视窗装置结构较为复杂，显示效果不够理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述现有技术现状而提供一种能在产品出厂后按商家或使用者的需要随时更换文字图案内容的视窗装置，从而为社会提供一种适宜用作商家的促销礼品及有关活动的纪念品的产品，且其结构简单可靠，成本低廉。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种笔及其它促销礼品的视窗装置，位于所述笔及其它促销礼品的外露表面的合适位置，其特征在于在其所在位置开设一形状、大小均合适的凹槽，一与所述凹槽形状、大小相配的透明塑料片，以紧配方式嵌入所述凹槽中，一显示面显示有所要促销商品的有关文字图案内容，形状、大小合适的纸片夹装于所述凹槽与所述透明塑料片之间，以致透过所述透明塑料片能清楚地看到所述纸片所显示的内容。
为了进一步增强视窗的视觉效果，提高产品档次，可将所述透明塑料片的底面做成凹凸不平的粗糙面，以致透过所述透明塑料片能因光线的不同折射率而呈现镭射效果。
凹槽、透明塑料片及纸片三者结合面应能相互配合，即其各自结合面的形状、大小应一致。在此前提下，只要适合视窗装置所在的产品表面，结合面可做成具有封闭轮廓线的任何几何形状。如各种矩形、三角形、圆形、椭圆形、星形等，也可做成各种任意曲线直线及其组合组成的任何封闭的几何形状。如为了适应笔、唇膏类产品的外表，将上述三者均做成长条形，为了使所述透明塑料片能牢固地装入凹槽，使所述透明塑料片的宽度尺寸约等于所述凹槽的宽度尺寸，而所述透明塑料片的长度尺寸略大于所述凹槽的长度尺寸。
所述透明塑料片及所述纸片的两端略尖，为了进一步使所述透明塑料片能牢固地装入凹槽所述凹槽，使所述透明塑料片尖端的底面尺寸略大于其表面尺寸；相应的，所述凹槽尖端的底面尺寸也同样略大于其表面尺寸。这种视窗装置装配方法是，用力将所述透明塑料片形成弓形，先将其两端顶入所述凹槽两端，然后用力推压所述透明塑料片的中部，将其全部压入所述凹槽中。
上述所列产品都可用如下与一般销售方法不同的新方法进行销售，提供给客户所述小产品的视窗装置未经装配，并可以不提供所述纸片，但另外提供给客户用于裁制相应的所述纸片的专用裁纸刀具；由客户随时根据其需要自行设计所述纸片所显示的内容，并使用所述专用裁纸刀具裁制所述纸片，并完成所述小产品的最终装配。上述客户一般将购买的产品用作促销礼品。对传统的经销客户，可将此方法改为，提供给客户所述小产品的视窗装置未经装配，并可以不提供所述纸片，由使用者制作纸片，所述纸片上的可视内容可由使用者随时根据其需要自行设计、打印，或者手工绘制、他人签名等方式获得。
与现有技术相比，因本发明视窗装置的可视内容的载体仅为一小纸片，不需在产品制造时同时完工，可以在产品出厂后按商家或使用者的需要随时更换文字图案内容，特别适宜用作商家的促销礼品及有关活动的纪念品。另外，本发明的视窗装置结构简单，成本低廉，显示效果明显。
图1为本发明实施例1的分解立体示意图。
图2为含有本发明实施例1的笔示意图。
图3为本发明实施例2分解立体示意图。
图4为本发明实施例3分解立体示意图。
图5为本发明实施例4分解立体示意图。
图中图号1-产品本体，2-凹槽，3-透明塑料片，4-纸片。
具体实施例方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1为本发明的一个优选实施例，是一种用于笔产品的梭子形视窗装置。如图1、图2所示，在笔杆表面1开设梭子形凹槽2，透明塑料片3可以以紧配方式嵌入所述凹槽中，即透明塑料片与凹槽2形状相同，大小符合紧配要求。凹槽2的底部可以是平面，也可以是与笔杆表面1类似的圆柱面或其它外凸表面。
透明塑料片3适宜用透明塑料注塑而成，其外表面可以是平面，也可以是与笔杆表面1类似的圆柱面或其它外凸表面，为使其与笔杆形状相协调，使产品更美观，以使用与笔杆表面1类似的圆柱面或其它外凸表面为适宜。透明塑料片3的内表面可以是平面，也可以是与凹槽2的底部的圆柱面或其它外凸表面相匹配的曲面；为提升产品档次，可将透明塑料片3的底面做成凹凸不平的粗糙面，以致透过所述透明塑料片3能因光线的不同折射率而呈现镭射效果。
纸片4的形状、大小也应基本一致，适合垫入凹槽2，其正面呈示所要促销商品的有关文字图案内容。
透明塑料片3的宽度尺寸约等于所述凹槽的宽度尺寸，而所述透明塑料片的长度尺寸略大于所述凹槽的长度尺寸；为了进一步使所述透明塑料片能牢固地装入凹槽2，透明塑料片3尖端的底面尺寸略大于其表面尺寸；相应的，所述凹槽2尖端的底面尺寸也同样略大于其表面尺寸。
装配过程为先将纸片4垫入凹槽2，用力将透明塑料片3形成弓形，先将其两端顶入所述凹槽2两端，然后用力推压所述透明塑料片3的中部，将其全部压入所述凹槽2中。
如客户将该笔产品用作促销礼品，制造商可配置裁制该纸片4的专用裁纸刀具。供货时，提供给客户所述小产品的视窗装置未经装配，并可以不提供所述纸片4，但另外提供给客户用于裁制相应的所述纸片的专用裁纸刀具；由客户随时根据其需要自行设计所述纸片所显示的内容，使用所述专用裁纸刀具裁制所述纸片4，并完成所述小产品的最终装配。对传统的经销客户，可将此方法改为，提供给客户所述小产品的视窗装置未经装配，并可以不提供所述纸片，由使用者制作纸片，可用剪刀、美工刀等简单工具。所述纸片上的可视内容可由使用者随时根据其需要自行设计、打印，或者手工绘制、他人签名等方式获得。
实施例2为用于笔杆上的长条状视窗装置，实施例3为用于其它礼品上的矩形视窗装置，实施例4为用于其它礼品上的不规则几何形状的视窗装置。其各自的基本技术特征与实施例1相同。其各自产品的销售方式也与实施例1相同。
权利要求
1.笔及其它促销礼品的视窗装置，位于所述笔及其它促销礼品的外露表面的合适位置，其特征在于在其所在位置开设一形状、大小均合适的凹槽，一与所述凹槽形状、大小相配的透明塑料片，以紧配方式嵌入所述凹槽中，一显示面显示有所要促销商品的有关文字图案内容，形状、大小合适的纸片夹装于所述凹槽与所述透明塑料片之间，以致透过所述透明塑料片能清楚地看到所述纸片所显示的内容。
2.如权利要求1所述的视窗装置，其特征在于所述透明塑料片的底面为凹凸不平的粗糙面，以致透过所述透明塑料片能因光线的不同折射率而呈现镭射效果。
3.如权利要求1所述的视窗装置，其特征在于所述凹槽、所述透明塑料片及所述纸片均呈长条形，所述透明塑料片的宽度尺寸约等于所述凹槽的宽度尺寸，而所述透明塑料片的长度尺寸略大于所述凹槽的长度尺寸。
4.如权利要求3所述的视窗装置其特征在于所述凹槽、所述透明塑料片及所述纸片的两端略尖，呈梭子形；所述透明塑料片尖端的底面尺寸略大于其表面尺寸；相应的，所述凹槽尖端的底面尺寸也同样略大于其表面尺寸。
5.如权利要求3或权利要求4所述的任一种视窗装置装配方法，包括先将所述透明塑料片放置于所述凹槽的动作，和后将所述透明塑料片用力压入于所述凹槽的动作；其特征在于在将所述透明塑料片放置于所述凹槽的动作时，用力将所述透明塑料片形成弓形，将其两端顶入所述凹槽两端，然后用力推压所述透明塑料片，将其全部压入所述凹槽中。
6.一种具有如权利要求1~权利要求4所述的任一种视窗装置的小产品的销售方法，包括供货步骤；其特征在于提供给客户所述小产品的视窗装置未经装配，并可以不提供所述纸片，但另外提供给客户用于裁制相应的所述纸片的专用裁纸刀具；由客户随时根据其需要自行设计所述纸片所显示的内容，并使用所述专用裁纸刀具裁制所述纸片，并完成所述小产品的最终装配。
全文摘要
一种笔及其它促销礼品的视窗装置，在其所在位置开设一形状、大小均合适的凹槽，与所述凹槽形状、大小相配的透明塑料片，以紧配方式嵌入所述凹槽中，一显示面显示有所要促销商品的有关文字图案内容，形状、大小合适的纸片夹装于所述凹槽与所述透明塑料片之间，以致透过所述透明塑料片能清楚地看到所述纸片所显示的内容。因可视内容的载体仅为一小纸片，可在产品出厂后按商家或使用者的需要随时更换文字图案内容，特别适宜用作商家的促销礼品及有关活动的纪念品。
文档编号B43K29/007GK1623800SQ2004101552
公开日2005年6月8日 申请日期2004年8月12日 优先权日2004年8月12日
发明者邱智铭 申请人:邱智铭