一种定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种定位装置。采用的技术方案是：由底板、若干定位块、若干锁紧螺栓和若干支撑板组成；底板为“L”形平板，底板上均匀安装若干支撑板，每个支撑板的两端安装定位块，支撑板的顶端设有螺纹孔，锁紧螺栓通过螺纹孔与底板活动连接。本实用新型结构简单，成本低廉，能有效防止绘图过程中聚酯薄膜的移动，能提高绘图精度60%以上，同时实现了用数控绘图机对模线进行更改，提高了模线更改精度和效率70%，节约了绘制模线的材料，降低了生产成本。
【专利说明】一种定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种适用于在数控绘图机上绘制模线时，固定聚酯薄膜的定位装置。
【背景技术】
[0002]飞机上的一些钣金零件在加工过程中，依然采用传统的模线样板进行加工。模线是根据飞机图样、三维数模和工艺要求，将飞机零、组、部件的真实外形和结构关系，以1:1的比例准确地绘制在金属图板或聚酯薄膜上的图样，为飞机图样的真实反映，是制造样板和检查零件及工装的依据。在实际生产中，模线主要是应用数控绘图机进行绘制，在绘制模线时，将聚酯薄膜平铺在绘图机的工作台上，然后进行图形绘制。由于数控绘图机的工作台上没有用于定位聚酯膜薄的装置，在绘制模线的过程中，聚酯薄膜会产生微小的移动，进而影响绘图精度。在模线绘制完成后，如需对模线进行更改，则无法将聚酯薄膜重新放置在原绘图位置上，因此无法实现用数控绘图机进行模线更改，而只能按尺寸进行手工更改，由于手工更改模线的效率和精度很低，进而影响了样板的生产效率和精度，而对于一些无法手工改动的模线，只能重新绘制整张模线，不仅增加了重复性绘制工作，更浪费了模线的材料，提闻了生广成本。
【发明内容】
[0003]为了解决以上问题，本实用新型的目的是:提出一种数控绘图机用定位装置，提高模线的绘制精度和更改精度，减少重复性绘制工作，节约材料成本。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种定位装置，由底板、若干定位块、若干锁紧螺栓和若干支撑板组成；底板为“L”形平板，底板上均匀安装若干支撑板，每个支撑板的两端安装定位块，支撑板的顶端设有螺纹孔，锁紧螺栓通过螺纹孔与底板活动连接。
[0005]为了使支撑板和底板固定稳定,上述的定位装置,所述的支撑板制成U型结构,其与底板接触的一端的长度小于另一端的长度。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，成本低廉，能有效防止绘图过程中聚酯薄膜的移动，提高了绘图精度，同时实现了用数控绘图机对模线进行更改，提高了模线更改精度和效率，节约了绘制模线的材料，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0008]图2为图1的A向侧视图。
[0009]图3为图1的B向侧视图。
[0010]图4为图1中C-C切面图。
[0011]图5为图1中D-D切面图。
[0012]图6为聚酯薄膜在定位装置上定位的示意图。【具体实施方式】
[0013]如图1-图5所示，一种定位装置，由底板(I)、若干定位块(2)、若干锁紧螺栓(3)和若干支撑板(4)组成。
[0014]底板(I)为“ L”形平板，底板(I)上均匀安装若干支撑板(4 )，每个支撑板(4 )的两端安装定位块(2)，支撑板(4)的顶端设有螺纹孔，锁紧螺栓(3)通过螺纹孔与底板(I)活动连接。
[0015]如图4所示，支撑板(4)制成U型结构，其与底板接触的一端的长度小于另一端的长度。
[0016]本实用新型的使用方法为:将定位装置固定在数控绘图机工作台上，在绘制模线时，如图6所示，将聚酯薄膜(5)的侧边和底边与定位块的定位面对齐，拧紧锁紧螺栓，将聚酯膜薄固定在定位装置上，然后进行图形绘制，绘制完成后旋开锁紧螺栓取下聚酯薄膜。当需要对模线进行更改时，再将聚酯薄膜的侧边和底边与定位块的定位面对齐，然后拧紧锁紧螺栓，将聚酯薄膜固定在定位装置上，对更改部分的模线进行绘制，绘制完成后旋开锁螺栓取下聚酯薄膜。
【权利要求】
1.一种定位装置，其特征在于:由底板(I)、若干定位块(2)、若干锁紧螺栓(3)和若干支撑板(4 )组成；底板(I)为“ L ”形平板，底板(I)上均匀安装若干支撑板(4 )，每个支撑板(4)的两端安装定位块(2)，支撑板(4)的顶端设有螺纹孔，锁紧螺栓(3)通过螺纹孔与底板(I)活动连接。
2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于:所述的支撑板(4)制成U型结构，其与底板(I)接触的一端的长度小于另一端的长度。
【文档编号】B43L13/00GK203697790SQ201320804676
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】陈泓旭 申请人:沈阳飞机工业（集团）有限公司